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焦?fàn)t煤氣油洗脫萘技術(shù)通過焦?fàn)t煤氣與含萘洗油的逆流接觸，實現(xiàn)萘的有效脫除。工藝中，焦?fàn)t煤氣自洗萘塔下部進(jìn)入，與中部含萘4%至8%的富萘洗油逆流接觸，完成粗洗，隨后經(jīng)過塔頂含萘小于3%的低萘洗油進(jìn)行精脫萘處理。洗萘塔中部噴淋吸收萘后的富萘洗油自流至塔下部的富萘洗油...

氯乙烯回收技術(shù)工藝主要圍繞尾氣中氯乙烯和乙炔的有效分離與濃縮展開。經(jīng)過分液罐分液處理后，殘留氣體通過吸附法進(jìn)行回收，吸附劑在抽真空條件下實現(xiàn)再生，保證了回收效率和設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。該工藝設(shè)計簡化，減少了能耗，降低了運(yùn)行成本。工藝的靈活性允許處理規(guī)模從小型到大型裝...

套筒窯煙氣回收CO?技術(shù)針對壓力低、溫度高且含塵的窯氣特點(diǎn)，采用先除塵后降溫的工藝設(shè)計，避免了傳統(tǒng)冷卻器粉塵堵塞問題，確保裝置穩(wěn)定運(yùn)行。深度凈化單元通過TSA吸附，有效去除水分、NOx和SO?，延長吸附劑壽命并降低設(shè)備腐蝕風(fēng)險，保障后續(xù)工序的安全性。采用兩段V...

隨著化工與冶金行業(yè)對氫氣利用率要求的不斷提高，低分氣提氫技術(shù)的工程總承包模式逐漸成為項目實施的主流選擇。通過總承包方式，企業(yè)可以在設(shè)計、采購、施工、調(diào)試等環(huán)節(jié)實現(xiàn)一體化管理，減少協(xié)調(diào)成本并保障進(jìn)度質(zhì)量。對于低分氣提氫項目而言，系統(tǒng)的復(fù)雜性要求承包方具備強(qiáng)大的工...

重整氣提氫技術(shù)針對石油煉制過程中催化重整產(chǎn)生的副產(chǎn)氫氣，利用變壓吸附工藝進(jìn)行高純度氫氣的回收。這一技術(shù)充分利用原油蒸餾所得輕汽油餾分在催化劑作用下重整過程中的氫氣副產(chǎn)物，既提升了煉廠氫氣供應(yīng)的穩(wěn)定性，也降低了制氫成本。工藝包括原料氣預(yù)處理、變壓吸附等步驟，該方...

采用噴霧焙燒法制備電池材料前驅(qū)體，尤其是四氧化三鈷(Co?O?)的工藝，具備顆粒大小可控、產(chǎn)物純度高和分散性好的特點(diǎn)。該方法在溫度控制和生產(chǎn)效率方面具有優(yōu)勢，適合鋰離子電池正極材料鈷酸鋰的原料生產(chǎn)。噴霧焙燒法還適用于鈦白行業(yè)鹽酸浸出液的再生及多種金屬氧化物的制...

變壓吸附CO分離提純技術(shù)工程總承包是為企業(yè)提供一站式服務(wù)的解決方案。在氣體分離領(lǐng)域，很多企業(yè)面臨著技術(shù)復(fù)雜、設(shè)備安裝調(diào)試?yán)щy等問題。而變壓吸附CO分離提純技術(shù)工程總承包能很好地解決這些難題。它從項目的設(shè)計開始，規(guī)劃每一個環(huán)節(jié)，采用變壓吸附工藝，讓含一氧化碳、氫...

生產(chǎn)電池材料前驅(qū)體的設(shè)備需要滿足高效、穩(wěn)定和環(huán)保的要求。噴霧焙燒設(shè)備設(shè)計時注重顆粒的均勻噴霧和溫度的精確控制，以保證產(chǎn)物的質(zhì)量和工藝的連續(xù)性。設(shè)備制造過程中，材料的耐腐蝕性和耐高溫性能是關(guān)鍵考量因素，確保設(shè)備在廢鹽酸再生和氧化鈷粉末生產(chǎn)中的長時間運(yùn)行。安裝階段...

針對新能源和化工行業(yè)對高純度氫氣的需求，成都益志科技研發(fā)的氫氣分離與凈化技術(shù)，采用膜分離與變壓吸附相結(jié)合的復(fù)合工藝，可將氫氣純度提升至 99.999% 以上，滿足燃料電池、石油化工等領(lǐng)域的使用要求。在新能源領(lǐng)域，該技術(shù)為氫燃料電池汽車的加氫站提供高純度氫氣，通...

廢酸再生技術(shù)項目合作通常涉及技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計、設(shè)備制造及現(xiàn)場安裝調(diào)試等多個環(huán)節(jié)。合作模式靈活，能夠滿足不同規(guī)模和需求的工業(yè)企業(yè)。通過合作，客戶能夠獲得定制化的廢酸處理方案，提升廢酸資源化水平，降低環(huán)境風(fēng)險。項目實施過程中，成都益志科技有限責(zé)任公司提供專業(yè)的工...

煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計對于工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模制氫十分關(guān)鍵。在石油石化企業(yè)、煤化工企業(yè)等有制氫需求的企業(yè)中，合理的煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計能保障生產(chǎn)的高效和穩(wěn)定。以煤為原料制取工業(yè)氫，常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化等，不同的方式適用...

在工業(yè)氣體凈化領(lǐng)域，MEA/MDEA/NHD脫硫技術(shù)提供了一套成熟的方案，適用于多種氣體中的酸性組分脫除。該技術(shù)在于胺法脫硫脫碳的工藝流程，主要包括吸收、閃蒸、換熱和再生四個環(huán)節(jié)。原料氣經(jīng)過進(jìn)口分離器去除游離液體和固體雜質(zhì)后，進(jìn)入吸收塔底部，與由塔頂流下的醇胺...

變換氣提氫技術(shù)是煤化工行業(yè)制氫的重要工藝之一，主要通過變換反應(yīng)器將含一氧化碳的原料氣轉(zhuǎn)化為以氫氣和二氧化碳為主的變換氣。該工藝流程包括原料氣預(yù)熱、飽和熱水塔增濕、氣水分離、變換爐、換熱器及變壓吸附（PSA）等環(huán)節(jié)，配合凈化處理后能夠獲得高純度氫氣。若需提高二氧...

乙烯尾氣回收技術(shù)針對石油化工裝置中乙烯和丙烯尾氣的回收利用，強(qiáng)調(diào)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益的結(jié)合。該技術(shù)利用吸附劑對氣體中不同組分的吸附能力差異，在加壓狀態(tài)下吸附C2+組分，同時排除H2、CH4、N2等不易吸附的氣體。隨后通過減壓過程釋放吸附的組分，實現(xiàn)連續(xù)分離。采用多塔...

變換氣提氫技術(shù)以含CO的原料氣為基礎(chǔ)，通過變換反應(yīng)器將CO轉(zhuǎn)化為CO2和H2，形成以這兩種氣體為主的變換氣。作為煤化工行業(yè)重要的制氫來源，該技術(shù)結(jié)合原料氣凈化處理和變壓吸附技術(shù)，能夠生產(chǎn)高純度氫氣。若配合CO2捕集回收技術(shù)，還能實現(xiàn)解吸氣中CO2的回收，生產(chǎn)食...

變壓吸附制氮技術(shù)利用兩吸附塔交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，實現(xiàn)空氣中氮氧分離，獲得高純度氮?dú)狻ＴO(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝設(shè)計便于現(xiàn)場安裝，無需額外基建投資。技術(shù)采用碳分子篩作為吸附劑，氣流分布均勻，吸附效率高，能夠在短時間內(nèi)提供合格氮?dú)狻Ｔ摷夹g(shù)以空氣為原料，能耗主要...

變壓吸附空分制氧技術(shù)的關(guān)鍵在于利用吸附劑對氮氧分子的選擇性吸附特性，通常采用鋰基分子篩作為吸附材料，在常溫下即可實現(xiàn)高效的N?/O?分離。空氣經(jīng)過除塵與預(yù)處理后進(jìn)入吸附塔，氮?dú)獗晃剑鯕鈩t穿過床層輸出；當(dāng)吸附塔吸附達(dá)到飽和狀態(tài)后，通過真空解吸釋放氮?dú)猓瑢崿F(xiàn)吸...

然氣制氫由天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制轉(zhuǎn)化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后，在鎳系催化劑作用下高溫轉(zhuǎn)化，可生成氫氣、CO與CO?混合氣。工藝關(guān)鍵在于反應(yīng)熱平衡與能量回收。通過在轉(zhuǎn)化爐中設(shè)置煙氣換熱系統(tǒng)，可將高溫尾氣熱能回收...

氯乙烯回收技術(shù)工藝主要圍繞尾氣中氯乙烯和乙炔的有效分離與濃縮展開。經(jīng)過分液罐分液處理后，殘留氣體通過吸附法進(jìn)行回收，吸附劑在抽真空條件下實現(xiàn)再生，保證了回收效率和設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。該工藝設(shè)計簡化，減少了能耗，降低了運(yùn)行成本。工藝的靈活性允許處理規(guī)模從小型到大型裝...

變壓吸附CO分離提純技術(shù)通過多段PSA裝置，從含有一氧化碳、氫氣、氮?dú)狻⒓淄楹投趸嫉然旌蠚庵懈咝峒円谎趸肌９に囀紫热コ趸肌⑺旨拔⒘苛蚧铮S后脫除氫氣、氮?dú)饧凹淄榈入s質(zhì)，獲得純度約為99.5%的一氧化碳產(chǎn)品。該技術(shù)適用范圍廣，能夠處理水煤氣、半...

為應(yīng)對電力和化工行業(yè)氮氧化物排放超標(biāo)問題，成都益志科技開發(fā)的煙氣脫硝技術(shù)，采用選擇性催化還原（SCR）工藝，結(jié)合高效催化劑，脫硝效率可達(dá) 90% 以上，能有效去除煙氣中的氮氧化物，滿足國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)通過準(zhǔn)確控制還原劑（如氨）的噴射量，在催化劑的作用下...

變壓吸附制氮技術(shù)工程總承包是一種以系統(tǒng)化集成思路完成項目建設(shè)的服務(wù)模式。對于大型鋼鐵、焦化、石化或新能源企業(yè)而言，制氮系統(tǒng)不僅是氣體供應(yīng)設(shè)備，更是生產(chǎn)鏈條的重要環(huán)節(jié)。通過工程總承包模式，企業(yè)可將設(shè)計、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)維管理統(tǒng)一交由具備資質(zhì)的技術(shù)公司執(zhí)行...

高爐煤氣中通常含有有機(jī)硫和硫化氫等雜質(zhì)，這些成分若未經(jīng)有效處理，會導(dǎo)致燃燒過程中的二氧化硫排放超標(biāo)，影響環(huán)境合規(guī)。煤氣有機(jī)硫精脫技術(shù)通過將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為硫化氫后進(jìn)行脫除，有效降低煤氣中的硫含量。該技術(shù)裝置壓降較低，不會對高爐煤氣的熱回收發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)面影響，且占...

廢酸再生技術(shù)服務(wù)涵蓋技術(shù)咨詢、設(shè)備維護(hù)、技術(shù)改造及備品備件供應(yīng)等內(nèi)容。專業(yè)的服務(wù)體系能夠保障廢酸再生裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。成都益志科技有限責(zé)任公司在服務(wù)過程中注重響應(yīng)速度和技術(shù)支持，針對客戶在運(yùn)行中遇到的問題提供解決方案。公司技術(shù)團(tuán)隊具備豐富的現(xiàn)場...

套筒窯煙氣回收CO?技術(shù)針對鋼鐵冶金行業(yè)高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣的特點(diǎn)進(jìn)行了專門設(shè)計。這類煙氣壓力較低、溫度較高，含塵量大，同時含有NOx和SO?等雜質(zhì)，給CO?回收帶來較大挑戰(zhàn)。益志科技采用先高精度除塵后降溫的工藝，避免了傳統(tǒng)先冷卻后除塵所引發(fā)的粉塵堵塞問題，確保裝置...

廢酸再生技術(shù)服務(wù)涵蓋技術(shù)咨詢、設(shè)備維護(hù)、技術(shù)改造及備品備件供應(yīng)等內(nèi)容。專業(yè)的服務(wù)體系能夠保障廢酸再生裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。成都益志科技有限責(zé)任公司在服務(wù)過程中注重響應(yīng)速度和技術(shù)支持，針對客戶在運(yùn)行中遇到的問題提供解決方案。公司技術(shù)團(tuán)隊具備豐富的現(xiàn)場...

膜分離氣提氫技術(shù)設(shè)備的性能直接影響氫氣提純的經(jīng)濟(jì)性與穩(wěn)定性。在冶金、煤化工和煉化行業(yè)的生產(chǎn)過程中，常見的原料氣如焦?fàn)t煤氣、變換氣或煉廠尾氣中含有大量可利用氫氣，膜分離設(shè)備通過不同分子對膜材的滲透速率差，實現(xiàn)高選擇性分離，從而獲得高純度氫氣。膜系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、...

天然氣制LNG技術(shù)在能源領(lǐng)域有著重要地位。以天然氣為原料制取LNG，先用MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等組分，凈化氣經(jīng)分液干燥后進(jìn)入冷箱制得LNG。該技術(shù)采用MDEA濕法脫碳工藝，可提高原料氣中C2、C3等回收率，增加LNG產(chǎn)量和熱值，提高經(jīng)濟(jì)效益。...

不同工業(yè)裝置中，低分氣的成分、壓力和流量差異較大，因此采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)方案往往難以達(dá)到理想的提氫效果。低分氣提氫技術(shù)的定制設(shè)計正是解決這一問題的重要手段。通過針對原料特性進(jìn)行定制化設(shè)計，可以在保持設(shè)備經(jīng)濟(jì)性的同時提升氫氣回收率與運(yùn)行穩(wěn)定性。設(shè)計階段通常包括氣體成...

焦?fàn)t煤氣油洗脫萘技術(shù)通過焦?fàn)t煤氣與含萘洗油的逆流接觸，實現(xiàn)萘的有效脫除。工藝中，焦?fàn)t煤氣自洗萘塔下部進(jìn)入，與中部含萘4%至8%的富萘洗油逆流接觸，完成粗洗，隨后經(jīng)過塔頂含萘小于3%的低萘洗油進(jìn)行精脫萘處理。洗萘塔中部噴淋吸收萘后的富萘洗油自流至塔下部的富萘洗油...