DGD-310DK全自動水平式給袋袋裝機是一款能夠自動完成水平式給袋和包裝作業的高效機器。其給袋機械臂猶如魔術師之手,準確地從袋庫中取出預制袋并撐開,而充填頭則像漏斗一樣將物料準確填入袋中,整個過程無需人工接觸袋子。在堅果包裝領域,該設備能夠處理自立袋、拉鏈袋等多種袋型,給袋速度高達每分鐘60次。充填時采用振動給料方式,確保核桃仁、腰果等混合堅果均勻分布,有效避免“上輕下重”的現象。包裝后的袋子站立穩定性不錯,在貨架上陳列時宛如列隊的士兵般整齊劃一。TN-150NH全自動高速貼標機是可高速自動為產品粘貼標簽的設備。常州化工包裝機性價比高5-25Kg袋裝固體智能生產線是一條能夠智能生產5-25K...
MD-20S協作機器人裝蓋機是一款由MD-20S型號協作機器人執行裝蓋任務的設備。該機器人配備了先進的力控系統,裝蓋過程中能夠像人類手指一樣準確感知力度,遇到阻力時會自動調整角度,有效避免因蠻力導致的桶蓋損壞。在潤滑油桶裝線上,它能根據不同規格的蓋子進行準確安裝:5L桶蓋通過吸盤輕柔抓取放置,而200L桶蓋則利用夾爪牢固固定并旋緊。裝蓋速度高達每分鐘30桶,且蓋子與桶口的平行度誤差控制在0.3mm以內,氣密性測試結果顯示漏氣率低至0.01%。曾有客戶反饋,使用該設備裝蓋的油桶即使經過長途顛簸,蓋子依然保持嚴絲合縫。7F1.55鉭箔封口及熱成像檢測剔除一體機是進行鉭箔封口并通過熱成像檢測剔除不良...
設備自主、預防性維保的數字化管理,借助傳感器與算法預測故障,實現自主、提前維保的準確管理。在CCG1000-6NH跟隨式灌裝機中,振動傳感器實時監測軸承振動值,AI算法根據歷史數據建立故障預測模型,提前7天預測到軸承磨損,系統自動生成維保工單,安排更換軸承,避免了突發停機。某工廠引入該管理模式后,設備突發故障次數減少80%,平均維修時間從4小時縮短至2小時,維保成本下降35%,且關鍵設備的使用壽命延長2-3年,真正實現了“防患于未然”的設備管理目標。5 - 30L桶裝集成智能生產線是針對5 - 30L桶裝產品的集成智能化生產線。常州25公斤包裝機客服電話LP-300H全自動理瓶機是一款專門設計...
TS-150全自動雙面不干膠貼標機是一款專為自動為產品雙面粘貼不干膠標簽而設計的設備。其兩組貼標頭仿佛左右雙手,能夠同步為瓶身的正反兩面貼上標簽。激光定位系統則像一把尺子,精確測量貼標位置,確保正反兩面標簽的對齊度誤差小于1毫米。在調味品包裝中,TS-150全自動雙面不干膠貼標機能夠為醬油瓶同時貼上正面的品名標簽和背面的配料表標簽。當瓶子通過貼標工位時,兩組標簽如同翅膀一般同時展開并完美貼合。貼標后的瓶子在燈光下檢查時,標簽邊緣無氣泡、無褶皺,仿佛是人工精心粘貼一般,達到了近乎完美的貼標效果。智能包裝是借助智能手段完成產品包裝的過程。常州小型包裝機解決方案10-25Kg紙板桶智能生產線是一條能...
CZ-3FH稱重式全自動跟隨灌裝機是一種具備稱重功能且能夠全自動跟隨傳送帶進行灌裝操作的先進設備。該設備的灌裝頭下方配備了一個稱重平臺,其工作原理類似于電子秤,能夠實時監測并顯示桶內液體的重量。灌裝機的操作方式就像一個影子,緊隨傳送帶上的桶移動,一邊移動一邊進行灌裝作業。在機油灌裝的應用場景中,CZ-3FH灌裝機能夠對20升容量的大桶進行動態稱重灌裝。當桶內的機油達到19.5升時,灌裝頭會自動切換到微量補料模式,確保灌裝的重量精確控制在20公斤±0.1公斤的范圍內。與傳統的靜態灌裝方式相比,CZ-3FH灌裝機的效率提升了50%,并且在灌裝過程中不會出現滴漏現象,確保地面始終保持潔凈無污染。50...
RH全自動機械手入盒機是一款利用全自動機械手將產品放入盒中的高效設備。機械臂末端的真空吸盤猶如章魚觸手般靈活,能夠根據產品形狀自適應調整吸附位置——在抓取瓶裝藥品時緊吸瓶身,而在抓取袋裝機時則穩固托住底部,確保入盒的效率控制在±1mm。在保健品生產線上,該設備能夠將不同規格的膠囊瓶準確地放入相應的紙盒中。在放瓶前,它會先對紙盒進行開啟檢測,一旦發現紙盒折疊不到位,便會自動將其剔除。該設備每分鐘可完成80盒入盒作業,效率較人工擺放提升6倍,且產品在盒內的位置偏差嚴格控制在2mm以內。懸浮劑是一種將固體農藥原藥以細微顆粒狀態分散于水中形成的穩定非均相液體制劑。常州25公斤包裝機定制LP-200E全...
CZS-6BH上稱重式全自動灌裝機是一款采用上稱重技術實現全自動灌裝的先進設備。該設備的灌裝頭懸掛在桶的上方,宛如一盞吊燈,而稱重傳感器則巧妙地安裝在灌裝臂上,能夠實時監測并測量桶內液體的重量。這種設計使得灌裝過程能夠實現“邊灌邊稱”的高效作業模式,提升了灌裝的精確度和速度。在潤滑油灌裝的具體應用中,CZS-6BH全自動灌裝機能夠對18升容量的鐵桶進行精確的灌裝操作。灌裝過程分為兩個階段:首先,設備以每分鐘5升的速度進行快速灌裝,直至桶內液體達到17升;隨后,設備切換至每分鐘0.5升的慢速灌裝,直至達到18升的滿桶狀態。整個灌裝過程只需約4分鐘,而重量誤差則被嚴格控制在±0.2升的范圍內,確保...
設備運維數字平臺是專為設備運維數字化管理而設計的平臺。該平臺宛如設備的“電子醫生”,通過傳感器實時采集設備振動、溫度等關鍵數據,借助AI算法發現潛在故障,預測準確率高達90%以上。在農藥生產線應用中,它曾成功發現灌裝機軸承磨損,有效避免了停機事故。相較于傳統的事后維修模式,該平臺使故障率降低了60%。此外,平臺還能自動生成準確的維護計劃,例如提醒工人每500小時更換真空泵油,確保維護完成率達到100%。得益于這一平臺,設備綜合效率(OEE)提升了25%,能耗下降了15%,每年為企業節省的運維成本超過百萬元。GXG - 3 - 1K智能化跟隨灌旋一體機是具備智能化跟隨功能的灌旋一體設備。常州小型...
與智能包裝互聯互通,整合包裝環節信息,按需調整策略,實現產品包裝高效適配。在液體水溶肥生產中,智能加工系統與智能包裝線互通數據,如加工系統根據包裝線的產能,自動調整配料速度,當包裝線速度提升20%時,加工系統同步增加投料量,確保供需平衡。某時段案例顯示,互聯互通使生產協調效率提升40%,物料浪費減少18%,且通過包裝環節反饋的標簽粘貼效果,加工系統優化了產品外觀設計,如調整桶身弧度使標簽粘貼更服帖,客戶投訴率下降70%,實現了從加工到包裝的全流程優化。DXD-180DJ全自動水平卷膜式袋裝機是全自動以水平卷膜方式進行袋裝的設備。給袋包裝機推薦廠家KZJ-2AH全自動機械手裝箱機是一款先進的設備...
針對20-40mm直徑、40-100mm高度瓶型的全自動裝箱解決方案。單箱模式實現3-5箱/分鐘高效裝箱,雙箱模式提升至6-8箱/分鐘,整機尺寸滿足產線銜接需求。采用真空吸附與機械手組合技術, 完成瓶組排列與箱體成型,配備安全光柵與故障自診斷系統,支持紙箱尺寸自動識別切換。 多應用于飲料、乳制品等快消品的快速包裝環節, 提升物流效率降低人工成本。作為 專精特新‘小巨人’企業,我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務,已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》,或直接官網預約 工程師現場勘察。TN-150NH全自動高速貼標機是可高速自動為產品粘貼標簽的設備。給袋包裝機性價比高5-3...
設備運維數字平臺是專為設備運維數字化管理而設計的平臺。該平臺宛如設備的“電子醫生”,通過傳感器實時采集設備振動、溫度等關鍵數據,借助AI算法發現潛在故障,預測準確率高達90%以上。在農藥生產線應用中,它曾成功發現灌裝機軸承磨損,有效避免了停機事故。相較于傳統的事后維修模式,該平臺使故障率降低了60%。此外,平臺還能自動生成準確的維護計劃,例如提醒工人每500小時更換真空泵油,確保維護完成率達到100%。得益于這一平臺,設備綜合效率(OEE)提升了25%,能耗下降了15%,每年為企業節省的運維成本超過百萬元。JW - FT - 2FH全自動分桶機是自動對桶進行分揀的設備。常州1000g包裝機聯系...
LP-200E全自動理瓶機是一款專門用于自動整理瓶子的機械設備。它通過一個振動理瓶盤,仿佛一個跳動的心臟,利用規律性的震動,引導瓶子沿著螺旋軌道向上移動。同時,一個光電檢測裝置如同交通信號燈一般,精確地控制著瓶子的流速。在口服液生產線中,LP-200E全自動理瓶機能夠有效地將直徑在15到30毫米之間的小瓶進行逐一整理,確保它們整齊有序。即使是那些瓶口帶有凸緣的特殊瓶型,這款理瓶機也能夠準確地調整它們的位置,使它們整齊地排列,從而提高生產效率和質量。JW - FT - 2FH全自動分桶機是自動對桶進行分揀的設備。常州水平式包裝機大概多少錢設備運行過程數字化是對設備運行參數、狀態等進行實時采集與分...
200L桶裝集成智能生產線是一款針對200升桶裝產品的集成智能化生產線。整條生產線采用了防爆設計,確保了在易燃易燃物料生產過程中的安全性。設備的材質如同不銹鋼鏡面般光滑,管道連接則像高壓閥門一樣嚴密,從而確保了生產過程的安全性。在溶劑灌裝環節,該生產線的氮氣保護系統會先向空桶內充入氮氣,排出空氣,然后再進行灌裝,有效避免了溶劑蒸汽與空氣混合引發的風險。灌裝完畢后,系統會自動封蓋并打印批次條碼,從空桶上料到滿桶出庫只需3分鐘,比傳統防爆生產線的效率提升了50%。更為重要的是,整個生產過程實現了無溶劑揮發,車間空氣中的有害氣體濃度低于國家標準的1/3,極大地改善了工作環境,保障了操作人員的健康。J...
金旺智能的智能包裝展廳,展示了公司在農化制劑智能工廠服務方面的強大實力。在這個展廳內,匯集了各種先進的設備,如高速灌裝機、智能貼標機等,這些設備共同演示了一個完整的自動化包裝流程,從理瓶、灌裝、旋蓋到貼標,每一個環節都體現了智能化的優勢。而高速貼標機則能夠將貼標位置的誤差控制在小于0.5mm的范圍內,極大地提高了貼標準確性。此外,配合先進的視覺檢測系統,包裝合格率可以達到驚人的99.99%,確保了產品質量的高標準。通過這種場景化的展示方式,客戶可以直觀地了解到智能包裝技術是如何在實際生產中提升生產效率、降低物料損耗的。這種展示不僅讓客戶對智能包裝有了更深入的理解,也為他們提供了服務的實踐參考,...
200L桶裝集成智能生產線是一款針對200升桶裝產品的集成智能化生產線。整條生產線采用了防爆設計,確保了在易燃易燃物料生產過程中的安全性。設備的材質如同不銹鋼鏡面般光滑,管道連接則像高壓閥門一樣嚴密,從而確保了生產過程的安全性。在溶劑灌裝環節,該生產線的氮氣保護系統會先向空桶內充入氮氣,排出空氣,然后再進行灌裝,有效避免了溶劑蒸汽與空氣混合引發的風險。灌裝完畢后,系統會自動封蓋并打印批次條碼,從空桶上料到滿桶出庫只需3分鐘,比傳統防爆生產線的效率提升了50%。更為重要的是,整個生產過程實現了無溶劑揮發,車間空氣中的有害氣體濃度低于國家標準的1/3,極大地改善了工作環境,保障了操作人員的健康。智...
采用視覺識別技術的智能化貼標設備,可實現±1mm超高精度定位,支持直徑35-95mm、標簽尺寸(30-90)×(60-140)mm的多樣化瓶型貼標需求。標配產能≤10000瓶/小時(100mL規格),配備無氣泡貼合算法確保標簽平整度,設備尺寸2200×1200×1450mm節省車間空間。創新的熱熔膠涂布系統適應不同材質標簽,智能糾偏裝置保證連續生產穩定性,支持在線打印批號、二維碼等功能擴展, 多應用于食品、保健品等行業的自動化包裝線。作為 專精特新‘小巨人’企業,我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務,已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》,或直接官網預約 工程師現場勘察。...
2-200g袋裝集成智能產線是專為2-200g袋裝產品設計的集成智能化生產線。制袋、充填、封口等工序銜接流暢如行云流水——薄膜通過成型器卷成筒狀,仿佛自動折紙般形成袋型;計量螺桿如同注射器般進行物料填充;熱封刀則像縫紉機一樣迅速封口。在雞精包裝應用中,該產線既能處理2g的小袋調料,也能應對200g的家庭裝。更換規格時,只需調整計量螺桿轉速和熱封溫度,10分鐘即可完成換型。其包裝速度高達每分鐘120袋,封口強度經拉力測試可達30N以上,撕開時邊緣整齊,有效防止調料灑出。TS - 150全自動雙面不干膠貼標機是自動為產品雙面粘貼不干膠標簽的設備。水平式包裝機價格MD-20S協作機器人取蓋機是由MD...
TN-150型智能化不干膠貼標機是一款高度智能化的設備,專門用于粘貼各種不干膠標簽。它配備了先進的視覺定位系統,能夠像鷹眼一般準確地捕捉瓶身的基準線,確保貼標過程的可靠性。貼標頭的設計則如同書法家運筆般流暢,能夠輕松地將不干膠標簽貼附在產品上。此外,該設備采用了伺服電機控制的標簽送料系統,其誤差高達±0.3mm,確保了貼標過程的無誤。在保健品貼標的應用場景中,TN-150型智能化不干膠貼標機表現出色。它能夠為各種橢圓瓶體貼上曲面標簽,即使在瓶身弧面的情況下,也能完美貼合。貼標頭具備自動調整角度的功能,當標簽經過瓶身弧面時,它會自動調整角度,確保標簽邊緣與瓶身輪廓完全貼合,從而避免了標簽上的二維...
200L桶裝集成智能生產線是一款針對200升桶裝產品的集成智能化生產線。整條生產線采用了防爆設計,確保了在易燃易燃物料生產過程中的安全性。設備的材質如同不銹鋼鏡面般光滑,管道連接則像高壓閥門一樣嚴密,從而確保了生產過程的安全性。在溶劑灌裝環節,該生產線的氮氣保護系統會先向空桶內充入氮氣,排出空氣,然后再進行灌裝,有效避免了溶劑蒸汽與空氣混合引發的風險。灌裝完畢后,系統會自動封蓋并打印批次條碼,從空桶上料到滿桶出庫只需3分鐘,比傳統防爆生產線的效率提升了50%。更為重要的是,整個生產過程實現了無溶劑揮發,車間空氣中的有害氣體濃度低于國家標準的1/3,極大地改善了工作環境,保障了操作人員的健康。G...
DGD-550K大袋包裝機是專為大袋產品包裝設計的機器。其稱重系統準確如天平,采用多段式給料方式,先以90%的高速進行快速給料,再以10%的低速進行慢速給料,確保大袋計量準確,50Kg袋裝的重量誤差嚴格控制在±50g以內。在礦粉包裝過程中,該機配備的除塵系統如同高效吸塵器,能吸收充填時產生的粉塵,除塵效率高達99%,有效保障工人健康。包裝大袋時,采用頂部充填方式,充填口隨袋內物料上升而緩慢提升,有效避免粉塵外溢。包裝后的礦粉袋封口平整,手感細膩,無刺感,極大地方便了裝卸搬運。DGD - 550DK底沖脫氣包裝機是能對產品進行底沖脫氣包裝的機器。江蘇50公斤包裝機哪家有DXD-180DJ全自動水...
設備效率數字化是通過量化指標評估設備產出、能耗等,挖掘提升效率的潛力與方向。在在在50-1000ml瓶裝智能生產線中,系統實時監測并計算OEE(設備綜合效率)、產能利用率、能耗比等關鍵指標。若發現某時段灌裝機的OEE為65%,系統將通過深入分析,確定原因系理瓶機故障導致停機,并迅速優化理瓶機的維護計劃,使OEE提升至85%。據某季度數據顯示,得益于設備效率的數字化管理,生產線產能提升了28%,單位產品能耗下降了18%。此外,通過對比不同班次的效率數據,發現夜班效率較白班低10%。經過調整夜班人員配置,效率差異已縮小至3%,實現了設備效率的持續優化。CC300 - 2 - 2K全自動定量灌旋機組...
MD-20S協作機器人裝蓋機是一款由MD-20S型號協作機器人執行裝蓋任務的設備。該機器人配備了先進的力控系統,裝蓋過程中能夠像人類手指一樣準確感知力度,遇到阻力時會自動調整角度,有效避免因蠻力導致的桶蓋損壞。在潤滑油桶裝線上,它能根據不同規格的蓋子進行準確安裝:5L桶蓋通過吸盤輕柔抓取放置,而200L桶蓋則利用夾爪牢固固定并旋緊。裝蓋速度高達每分鐘30桶,且蓋子與桶口的平行度誤差控制在0.3mm以內,氣密性測試結果顯示漏氣率低至0.01%。曾有客戶反饋,使用該設備裝蓋的油桶即使經過長途顛簸,蓋子依然保持嚴絲合縫。7F1.55鉭箔封口及熱成像檢測剔除一體機是進行鉭箔封口并通過熱成像檢測剔除不良...
TN-150型智能化不干膠貼標機是一款高度智能化的設備,專門用于粘貼各種不干膠標簽。它配備了先進的視覺定位系統,能夠像鷹眼一般準確地捕捉瓶身的基準線,確保貼標過程的可靠性。貼標頭的設計則如同書法家運筆般流暢,能夠輕松地將不干膠標簽貼附在產品上。此外,該設備采用了伺服電機控制的標簽送料系統,其誤差高達±0.3mm,確保了貼標過程的無誤。在保健品貼標的應用場景中,TN-150型智能化不干膠貼標機表現出色。它能夠為各種橢圓瓶體貼上曲面標簽,即使在瓶身弧面的情況下,也能完美貼合。貼標頭具備自動調整角度的功能,當標簽經過瓶身弧面時,它會自動調整角度,確保標簽邊緣與瓶身輪廓完全貼合,從而避免了標簽上的二維...
智能包裝線包含理瓶、灌裝、封口、貼標、碼垛五大功能模塊。采用倍速鏈輸送系統銜接各工位,運行速度可達30m/min。自主研發的視覺定位系統可實現多品種瓶型的快速切換,標簽檢測精度達±1mm。熱收縮膜包裝機采用PID溫控技術,薄膜收縮均勻度≥98%,能耗降低25%。碼垛機器人配備3D視覺系統,可適應不同垛型需求,疊放精度±2mm。整線集成AGV物流小車與RGV穿梭車,實現物料自動轉運與緩存。MES系統對接包裝設備,實時采集產量、效率、損耗等數據,自動生成符合GAMP5標準的電子批報告。懸浮劑是一種將固體農藥原藥以細微顆粒狀態分散于水中形成的穩定非均相液體制劑。常州化工包裝機解決方案CC300-2-...
設備維修及費用數字化管理是對維修流程與費用進行記錄、分析,實現維修成本可控的精細管理。在金旺智能的設備維修中,維修人員通過APP記錄維修工時、更換配件等信息,系統自動計算維修費用,如某次灌裝機維修更換了伺服電機,費用明細實時上傳至財務系統,審批流程從傳統的3天縮短至1小時。某年度數據顯示,該管理模式使維修費用透明度提高100%,非必要維修成本降低25%,且通過分析維修費用占比,發現某類設備維修費用過高,及時調整采購策略,更換為性價比更高的設備,使年度設備維修總費用下降18%。7F1.55鉭箔封口及熱成像檢測剔除一體機是進行鉭箔封口并通過熱成像檢測剔除不良品的設備。噸袋包裝機哪家好JW-T50Y...
ABB機械臂碼垛機是一種先進的設備,它利用ABB公司生產的機械臂來實現高效的碼垛功能。這些機械臂的運動軌跡非常靈活,仿佛是舞者在舞臺上翩翩起舞,能夠在三維空間內自由地移動和定位。機械臂的末端執行器可以根據不同的貨物類型進行更換,無論是吸盤還是夾爪,都能輕松應對各種碼垛需求。在化肥倉庫的應用中,ABB機械臂碼垛機表現尤為出色。它可以將每袋重達50公斤的尿素袋碼成一個10層×10列的整齊貨垛。在碼垛過程中,每袋肥料的擺放位置誤差可以控制在5毫米以內,這使得整個貨垛看起來就像是用模具壓制出來的一樣,非常整齊劃一。更為驚人的是,完成這樣一垛貨物的碼垛工作只需要短短的3分鐘時間,這相當于3個工人在相同時...
2-200g袋裝集成智能產線是專為2-200g袋裝產品設計的集成智能化生產線。制袋、充填、封口等工序銜接流暢如行云流水——薄膜通過成型器卷成筒狀,仿佛自動折紙般形成袋型;計量螺桿如同注射器般進行物料填充;熱封刀則像縫紉機一樣迅速封口。在雞精包裝應用中,該產線既能處理2g的小袋調料,也能應對200g的家庭裝。更換規格時,只需調整計量螺桿轉速和熱封溫度,10分鐘即可完成換型。其包裝速度高達每分鐘120袋,封口強度經拉力測試可達30N以上,撕開時邊緣整齊,有效防止調料灑出。RFG - 1FH機器人分蓋壓蓋機是用機器人進行分蓋和壓蓋操作的設備。包裝機售后好的ABB機械臂碼垛機是一種先進的設備,它利用A...
采用視覺識別技術的智能化貼標設備,可實現±1mm超高精度定位,支持直徑35-95mm、標簽尺寸(30-90)×(60-140)mm的多樣化瓶型貼標需求。標配產能≤10000瓶/小時(100mL規格),配備無氣泡貼合算法確保標簽平整度,設備尺寸2200×1200×1450mm節省車間空間。創新的熱熔膠涂布系統適應不同材質標簽,智能糾偏裝置保證連續生產穩定性,支持在線打印批號、二維碼等功能擴展, 多應用于食品、保健品等行業的自動化包裝線。作為 專精特新‘小巨人’企業,我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務,已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》,或直接官網預約 工程師現場勘察。...
5-25Kg袋裝固體智能生產線是一條能夠智能生產5-25Kg袋裝固體產品的生產線。其AI視覺檢測系統如同監控探頭,實時掃描包裝袋,能夠識別0.5mm以上的破洞、封口虛接等缺陷,識別準確率高達99.8%。智能分揀系統則如同快遞分揀員,自動剔除不合格品。在建材生產中,該生產線能夠包裝20Kg的膩子粉袋,并根據訂單量自動調節生產速度——訂單量大時全速生產,每分鐘15袋;訂單量小時低速生產,每分鐘5袋。無論生產速度如何變化,20Kg袋裝的重量誤差始終控制在±20g以內,真正實現了“按需生產、準確計量”。LP-200EH全自動理瓶機是自動對瓶子進行整理的機械設備。立式包裝機哪家好智能加工技術是一種利用先...
ZG-2大桶碼垛機是一款專門設計用于大桶碼垛操作的機械設備。其龍門式結構堅固穩定,宛如一個巨大的門框,為設備提供了堅實的基礎。碼垛小車在軌道上靈活移動,能夠準確定位到托盤上的任意位置,確保每一個大桶都能被正確放置。機械臂末端配備的抱夾裝置,就像一雙有力的手臂,緊緊地抱住每一個大桶,確保其在搬運和碼垛過程中的安全。在化工倉庫中,ZG-2大桶碼垛機能夠高效地將200升的大桶碼垛成四層高、五列寬的整齊貨垛。在碼垛過程中,首先在托盤上鋪設防滑墊,以增加摩擦力,防止大桶在搬運過程中滑動。隨后,逐層交錯碼放,確保上層桶的重心正對下層桶的中心,這樣可以提升貨垛的穩定性。即使叉車在快速通過時引起地面震動,大桶...