設備風險分級與管控模塊構建了一套基于風險的設備管理策略。該模塊首先通過風險評估模型,對全廠設備進行風險等級劃分。評估因素通常包括設備故障可能性、故障后果的嚴重性(對安全、環境、生產的影響)以及現有防護措施的完備度。系統根據評估結果,將設備劃分為高、中、低等不同...
系統在作業資源配置優化方面提供數據支持。通過分析歷史作業數據,系統可以識別作業資源使用的規律和特點,包括人員需求峰值時段、設備使用頻率、物資消耗規律等。這些分析結果可以幫助管理人員更科學地規劃作業資源,避免資源閑置或短缺。同時,系統支持實時資源調度功能,當多個...
智能巡檢系統的數據采集與分析是實現化工企業智能化決策的關鍵。系統借助高精度傳感器,能實時且準確地采集設備的運行參數、環境數據等信息,這些傳感器猶如敏銳的觸角,不放過任何細微變化。利用無線傳輸技術,數據得以迅速且穩定地發送到監控中心,確保信息的及時性。隨后,先進...
系統在交叉作業風險管理方面具有獨特優勢。通過作業時空數據的智能分析,系統能夠自動識別存在時空交叉的作業活動,并評估交叉作業可能產生的疊加風險。對于存在重大交叉風險的作業組合,系統會發出預警,要求制定專門的協調方案和管控措施。同時,系統支持建立交叉作業協調機制,...
氣體分析管理模塊為特殊作業提供專業支持。系統內置常見氣體檢測項目數據庫,包括氧氣、可燃氣體、有毒氣體等檢測標準和要求。對于需要氣體分析的作業類型,系統自動提示進行檢測,并可根據作業環境特點自定義檢測點和檢測頻率。檢測人員通過移動終端接收檢測任務,現場完成檢測后...
設備前期管理模塊涵蓋設備合同管理與驗收流程,推動設備采購與安裝階段的規范化運作。用戶可在系統中創建設備合同,關聯合同內所有設備信息,并實時跟蹤各設備的驗收狀態。系統支持配置多階段驗收流程,每階段可設置檢查清單與驗收標準,驗收人員需逐項確認并上傳驗收證據。如發現...
電子作業票系統在能源管理方面發揮著不可或缺的輔助作用。它通過記錄作業過程中的每一項能源消耗數據,為企業深度剖析作業活動的能效狀況奠定了堅實基礎。例如,系統能夠細致入微地對比不同作業方式間的能耗差異,從而為企業優化作業方案的選擇提供科學依據;還能深入分析能耗峰值...
設備狀態綜合評估與健康度管理模塊通過多源數據融合分析,實現對設備健康狀況的量化評價與趨勢預測。模塊構建了一套涵蓋運行參數、點檢數據、維修歷史、性能指標的評估體系,運用加權算法與機器學習模型,為每臺關鍵設備計算出一個直觀的健康度分數。該分數通過儀表盤形式可視化展...
數據分析與決策支持模塊通過大數據技術挖掘設備管理數據價值。系統內置多種分析模型,對設備運行數據、維修記錄、備件消耗等進行多維度分析。設備健康評估模型基于運行參數和維修歷史,計算設備健康指數,預判設備剩余壽命。故障預測模型通過機器學習算法,識別設備故障規律,提前...
備品備件管理模塊通過信息化的手段實現備件資源的全過程管控。系統建立完整的備件目錄庫,支持通過Excel導入、手動創建或直接對接ERP系統等方式維護備件基礎信息。每個備件可詳細記錄規格型號、技術參數、供應商信息、適用設備等數據。庫存管理功能實時跟蹤各倉庫的庫存數...
特種設備專項管理模塊針對壓力容器、起重機械、廠內機動車輛等特種設備建立專門的管理體系。系統按照特種設備監管要求,建立完整的設備臺賬,記錄設備注冊代碼、使用登記證號、檢驗周期等關鍵信息。檢驗提醒功能可根據設備檢驗周期提前生成檢驗計劃,通過消息推送提醒相關人員。檢...
設備文檔與知識圖譜模塊將分散的設備信息轉化為互聯互通的結構化知識。該模塊超越傳統的文檔管理,不僅安全地存儲設備圖紙、說明書、技術標準等各類文檔,更致力于構建設備、部件、故障、維修方案之間的關聯關系,初步形成設備知識圖譜。當用戶查詢某臺設備時,系統不僅展示其基礎...
團隊協作與消息中心模塊是提升設備管理體系運行效率的協同中樞。該模塊構建了一個統一的協作平臺,支持跨部門、跨專業的任務分派與跟蹤。管理人員可以便捷地創建任務,明確責任人與完成時限,系統自動推送待辦提醒并可視化展示任務進展。集成的消息中心充當信息樞紐,集中管理各類...
知識管理模塊構建設備管理知識體系,促進經驗積累和知識共享。系統建立設備故障庫,收錄典型故障現象、原因分析和處理方案,每條故障記錄包含詳細的處理過程和效果驗證。維修案例庫收集各類設備的維修案例,包括維修過程、技術要點和注意事項。系統支持知識條目的多維度分類和標簽...
設備前期管理模塊覆蓋設備從采購到投運的全過程管理。系統支持設備合同管理,記錄合同基本信息、設備清單、技術參數等內容。合同審批通過后,系統自動創建對應的設備檔案。設備到貨后,啟動驗收流程,系統支持多階段驗收管理,每個階段可配置具體的檢查項目和驗收標準。驗收過程中...
設備報廢管理模塊為企業提供完整的設備報廢流程管理,支持對不符合工藝要求、能效標準或存在安全隱患的設備進行規范化處置。系統允許用戶根據企業管理制度配置多級審批流程,確保每臺設備的報廢決策具有充分依據。在報廢申請階段,申請人需詳細說明報廢原因,并上傳相關技術評估報...
特種設備專項管理模塊針對壓力容器、起重機械、廠內機動車輛等特種設備建立專門的管理體系。系統按照特種設備監管要求,建立完整的設備臺賬,記錄設備注冊代碼、使用登記證號、檢驗周期等關鍵信息。檢驗提醒功能可根據設備檢驗周期提前生成檢驗計劃,通過消息推送提醒相關人員。檢...
設備潤滑管理模塊建立科學的潤滑管理體系,涵蓋潤滑標準制定、執行跟蹤和效果評估全流程。系統支持根據設備類型和工作環境,制定個性化的潤滑方案,明確潤滑點位、油脂型號、加注周期和用量標準。潤滑計劃可自動生成并分派至指定人員,潤滑人員通過移動端接收任務,現場執行時掃描...
設備運行周期管理模塊專注于設備運行狀態的精細化管控。系統支持對關鍵設備運行狀態進行實時監控,包括運行、備用、停止、檢修等多種狀態。運行狀態的變化可通過多種方式觸發:支持與DCS系統對接實現自動狀態切換,也支持人工手動調整。系統自動記錄設備每次狀態變更的時間點,...
檢維修管理模塊通過對工單流程的節點控制,實現檢修作業的閉環管理。工單可通過設備保養、巡檢、隱患上報等多個模塊發起,支持自定義工單內容與審批流程。維修人員在工單中通過備選項選擇檢修內容與故障原因,可同步創建安全作業票與備件領退料單。系統支持電子簽名、密碼驗證等多...
設備文檔與知識圖譜模塊將分散的設備信息轉化為互聯互通的結構化知識。該模塊超越傳統的文檔管理,不僅安全地存儲設備圖紙、說明書、技術標準等各類文檔,更致力于構建設備、部件、故障、維修方案之間的關聯關系,初步形成設備知識圖譜。當用戶查詢某臺設備時,系統不僅展示其基礎...
知識管理模塊構建設備管理知識體系,促進經驗積累和知識共享。系統建立設備故障庫,收錄典型故障現象、原因分析和處理方案,每條故障記錄包含詳細的處理過程和效果驗證。維修案例庫收集各類設備的維修案例,包括維修過程、技術要點和注意事項。系統支持知識條目的多維度分類和標簽...
可視化報表與自定義分析模塊賦予用戶強大的數據自主探索與展示能力。該模塊預置了涵蓋設備效能、維修、庫存、成本等各類經典分析報表模板,可一鍵生成。同時,它提供一個拖拽式的自助分析平臺,業務人員無需專業技術背景,即可通過拖拽數據字段,自由組合維度與指標,快速創建符合...
設備巡檢模塊利用移動終端與云端知識庫,支持現場人員進行標準化點檢作業。系統支持配置多種巡檢計劃,包括路線、點位、數據項與巡檢要求,可按人員類型與巡檢形式進行分類設置。巡檢任務通過掃描NFC或二維碼觸發,巡檢人員現場記錄數據并上傳。系統支持離線巡檢,數據在恢復網...
系統在持續改進機制方面建立了系統化的運作模式。系統通過定期評估、問題反饋、數據分析等多種渠道,識別改進機會。改進機會經過評估后納入改進計劃,明確改進目標和措施。改進措施的執行情況通過系統進行跟蹤,確保改進工作落實到位。改進效果通過系統進行評估,驗證改進成效。系...
設備潤滑管理模塊建立科學的潤滑管理體系,涵蓋潤滑標準制定、執行跟蹤和效果評估全流程。系統支持根據設備類型和工作環境,制定個性化的潤滑方案,明確潤滑點位、油脂型號、加注周期和用量標準。潤滑計劃可自動生成并分派至指定人員,潤滑人員通過移動端接收任務,現場執行時掃描...
系統支持作業許可的臨時變更管理流程,以應對現場實際條件與原計劃不符的情況。當作業范圍、作業方法、作業人員或環境條件需要調整時,申請人可以在原作業票基礎上發起變更申請,詳細說明變更理由和新方案的風險評估。變更申請將按照預設流程重新流轉給相關審批人進行審核批準。系...
特種設備專項管理模塊針對壓力容器、起重機械、廠內機動車輛等特種設備建立專門的管理體系。系統按照特種設備監管要求,建立完整的設備臺賬,記錄設備注冊代碼、使用登記證號、檢驗周期等關鍵信息。檢驗提醒功能可根據設備檢驗周期提前生成檢驗計劃,通過消息推送提醒相關人員。檢...
標準作業程序(SOP)數字化管理模塊確保設備操作與維護活動的規范性與一致性。該模塊將設備操作規程、點檢標準、保養作業指導書等文件轉化為結構化的電子化SOP。每份電子SOP可嵌入圖文、視頻演示,并分解為清晰的步驟,要求操作人員每一步進行確認。系統強制要求作業前閱...
工智道雙重預防機制在系統安全管理方面構建了防護體系。系統采用多層次的安全防護措施,確保系統和數據的安全。身份認證機制支持多種認證方式,并確保用戶身份真實可信。權限管理體系實現精細化的權限控制。數據加密傳輸和存儲防止數據泄露。操作日志完整記錄用戶操作行為。安全審...