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電爐熔煉時(shí)，通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得質(zhì)量鐵液。本產(chǎn)品為非金屬，熔點(diǎn)為1200-1300度左右，使用中無殘留、利用率高，便于生產(chǎn)使用，磷硫含量**低于生鐵，性能穩(wěn)定。從材質(zhì)性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力學(xué)性能也要低半個(gè)牌號(hào)。因此，加增碳劑熔煉的新工藝與傳統(tǒng)上大比例的使用生鐵相對(duì)比，無論是成本還是成品性能都要優(yōu)越。生鐵中有許多粗大的過共晶石墨，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中，一方面降低鑄鐵所能達(dá)到的強(qiáng)度，降低了材料的性能，另一方面使凝固過程中本來應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作...

鑄坯增碳的主要原因是保護(hù)渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達(dá)原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當(dāng)熔渣層薄并出現(xiàn)波動(dòng)時(shí), 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認(rèn)為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , 當(dāng)原始渣中自由碳含量*為1 % 左右時(shí), 保護(hù)渣不會(huì)對(duì)鋼水增碳。這在通常鋼水[C ]< 0.02 % 的情況下, 增碳問題并不突出, 但隨著鋼中要求的碳含量越來越低,尤其是一些超純潔鋼要求[C ]< 0.003 % , 并且在實(shí)際連鑄過程中即使操作條件正常, 或多或少都存在鋼水增碳。目前國內(nèi)增碳水平一般在0.001 % 左右,而國外先進(jìn)廠...

石油焦石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時(shí)的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高；金山區(qū)新型增...

增碳劑的種類與特點(diǎn)增碳劑的種類多樣，各有特點(diǎn)。常見的人造石墨增碳劑品質(zhì)比較好，但價(jià)格昂貴，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料。石油焦增碳劑是目前應(yīng)用***的一種，具有成本低、來源豐富的優(yōu)勢(shì)。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高，使用受到限制。焦炭和無煙煤在某些特定情況下也用作增碳劑，但因其雜質(zhì)含量較高，使用范圍有限。復(fù)合材料增碳劑是近期出現(xiàn)的新品種，價(jià)格便宜，但硫含量控制不穩(wěn)定。石墨化石油焦增碳劑和煅煤增碳劑則因其高碳含量和低雜質(zhì)含量而受到青睞。使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整。黃浦區(qū)綠色增碳劑電話增...

爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。爐外增碳但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。松江區(qū)綠色增碳劑廠家電...

該過程由兩液相內(nèi)的傳質(zhì)和界面溶解環(huán)節(jié)組成。可以根據(jù)這串聯(lián)相接的三個(gè)環(huán)節(jié)的速率在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)中趨于相等的原理導(dǎo)出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴(kuò)散, 鋼水增碳量可達(dá)0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實(shí)際上, 隨著熔渣向結(jié)晶器四周的流失和新熔渣的不斷補(bǔ)充, 以及鋼水的持續(xù)注入, 實(shí)際渣—鋼界面進(jìn)行對(duì)流擴(kuò)散, 盡管熔渣流速不大, 但對(duì)流傳質(zhì)總比分子擴(kuò)散大, 更加有利于鋼水的增碳。首先, 認(rèn)為鋼水表面的保護(hù)渣, 當(dāng)熔渣排出時(shí),只有與鋼水接觸而處于最高溫度下的粘度較低的熔渣層才可能向四周移動(dòng), 而其它較粘的液渣層、燒結(jié)層和粉渣層**下沉。轉(zhuǎn)爐冶煉中...

在連澆過程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動(dòng)在±0.02%范圍內(nèi)為宜，以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機(jī)械性能的均勻。從而，對(duì)轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準(zhǔn)確控制終點(diǎn)碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下，終點(diǎn)碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點(diǎn)碳。1、增碳法當(dāng)鐵水含磷較高時(shí)，為使終點(diǎn)含磷量和出鋼溫度達(dá)到要求，轉(zhuǎn)爐經(jīng)常進(jìn)行后吹脫磷。這種操作會(huì)使碳含量達(dá)不到預(yù)定的要求，必須采用鋼包增碳，以滿足鋼種成分的要求。增碳劑應(yīng)當(dāng)采用含硫低、灰分少和干燥的碳粉，碳粉粒度為1~6 mm。當(dāng)原始鋼水含C≤0.1%時(shí)，每一公斤碳粉在一噸鋼液中增碳量約為0.065%。每爐加入的碳粉要分袋裝好，在開始出鋼以后隨鋼流加入...

鑄坯增碳的主要原因是保護(hù)渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達(dá)原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當(dāng)熔渣層薄并出現(xiàn)波動(dòng)時(shí), 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認(rèn)為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , 當(dāng)原始渣中自由碳含量*為1 % 左右時(shí), 保護(hù)渣不會(huì)對(duì)鋼水增碳。這在通常鋼水[C ]< 0.02 % 的情況下, 增碳問題并不突出, 但隨著鋼中要求的碳含量越來越低,尤其是一些超純潔鋼要求[C ]< 0.003 % , 并且在實(shí)際連鑄過程中即使操作條件正常, 或多或少都存在鋼水增碳。目前國內(nèi)增碳水平一般在0.001 % 左右,而國外先進(jìn)廠...

增碳劑是為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對(duì)增碳劑的詳細(xì)介紹：一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，其原料種類多樣，生產(chǎn)工藝各異，主要包括以下幾種：人造石墨：在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料，經(jīng)壓制成形后，在高溫、非氧化性氣氛中處理使其石墨化。不過，人造石墨制品價(jià)格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。徐匯區(qū)應(yīng)用增碳劑銷售廠家同時(shí)，不同種類的增碳劑...

同時(shí)，不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織，快速使鑄鐵生成石墨**，縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫，提升冶金所得率，營造良好的冶金環(huán)境；煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳，縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三、使用方法投料方式：在電爐熔煉時(shí)，增碳劑應(yīng)隨廢鋼等爐料一起投入爐內(nèi)。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面，但要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整。奉賢區(qū)新型增碳劑電話用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求，那...

加入量：增碳劑的加入量應(yīng)根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來確定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳時(shí)機(jī)：如果碳量不足需要調(diào)整碳分時(shí)，應(yīng)先打凈爐中熔渣，再加增碳劑。通過鐵液升溫、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收。此外，還可以采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。選擇質(zhì)量增碳劑：***的增碳劑含硫低、孔隙率高，有利于提高增碳效果和增碳劑吸收率。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。青浦區(qū)節(jié)能增碳劑價(jià)格多少增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工等領(lǐng)域。增碳劑的主...

有機(jī)合成：在有機(jī)化合物的合成中，增碳方法被用于構(gòu)建復(fù)雜的有機(jī)分子，增加分子的多樣性和功能性。四、注意事項(xiàng)在冶金工程中，增碳過程需要嚴(yán)格控制碳的加入量和加入方式，以避免對(duì)鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。在有機(jī)合成中，增碳方法的選擇需要根據(jù)具體的合成目標(biāo)和反應(yīng)條件進(jìn)行。綜上所述，增碳是一個(gè)涉及多個(gè)領(lǐng)域和技術(shù)過程的重要概念。在冶金工程中，增碳劑被廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉和耐火材料制造中；在有機(jī)合成中，增碳方法被用于構(gòu)建復(fù)雜的有機(jī)分子。無論在哪個(gè)領(lǐng)域，增碳過程都需要嚴(yán)格控制條件以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。靜安區(qū)附近增碳劑銷售廠家常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石...

“增碳”通常是指在某些工業(yè)或農(nóng)業(yè)過程中增加碳的含量或濃度。這一概念在不同的領(lǐng)域可能有不同的應(yīng)用和意義。以下是一些可能的解釋：農(nóng)業(yè)：在農(nóng)業(yè)中，增碳可能涉及通過施用有機(jī)肥料或改良土壤來增加土壤中的有機(jī)碳含量，以提高土壤肥力和改善作物生長(zhǎng)。工業(yè)：在某些工業(yè)過程中，增碳可能指通過添加碳材料（如煤、焦炭等）來提高產(chǎn)品的碳含量，或者在冶金過程中增加碳的比例，以改善金屬的性能。環(huán)境科學(xué)：在氣候變化和碳捕集與儲(chǔ)存（CCS）領(lǐng)域，增碳可能涉及通過某些技術(shù)手段增加二氧化碳的捕集和儲(chǔ)存，以減少溫室氣體排放。如果你有特定的上下文或領(lǐng)域，請(qǐng)?zhí)峁└嘈畔ⅲ员阄夷芙o出更準(zhǔn)確的解釋。復(fù)制重新生成由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，...

調(diào)節(jié)熔點(diǎn)：某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點(diǎn)，使其在鑄造過程中更易于操作，降低能耗。增強(qiáng)耐磨性：通過增加碳含量，增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，主要包括：鑄造行業(yè)：在鑄造過程中，增碳劑被用來提高鑄鐵的碳含量，以改善鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量。鋼鐵冶煉：在鋼鐵生產(chǎn)中，增碳劑用于調(diào)整鋼的成分，確保其滿足特定的性能要求。特種合金生產(chǎn)：在一些高性能合金的生產(chǎn)中，增碳劑的使用能夠***提升合金的性能，滿足航空航天、汽車等**領(lǐng)域的需求。制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。崇明區(qū)附近增碳劑廠家電話...

該過程由兩液相內(nèi)的傳質(zhì)和界面溶解環(huán)節(jié)組成。可以根據(jù)這串聯(lián)相接的三個(gè)環(huán)節(jié)的速率在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)中趨于相等的原理導(dǎo)出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴(kuò)散, 鋼水增碳量可達(dá)0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實(shí)際上, 隨著熔渣向結(jié)晶器四周的流失和新熔渣的不斷補(bǔ)充, 以及鋼水的持續(xù)注入, 實(shí)際渣—鋼界面進(jìn)行對(duì)流擴(kuò)散, 盡管熔渣流速不大, 但對(duì)流傳質(zhì)總比分子擴(kuò)散大, 更加有利于鋼水的增碳。首先, 認(rèn)為鋼水表面的保護(hù)渣, 當(dāng)熔渣排出時(shí),只有與鋼水接觸而處于最高溫度下的粘度較低的熔渣層才可能向四周移動(dòng), 而其它較粘的液渣層、燒結(jié)層和粉渣層**下沉。轉(zhuǎn)爐冶煉中...

“增碳”通常是指在某些工業(yè)或農(nóng)業(yè)過程中增加碳的含量或濃度。這一概念在不同的領(lǐng)域可能有不同的應(yīng)用和意義。以下是一些可能的解釋：農(nóng)業(yè)：在農(nóng)業(yè)中，增碳可能涉及通過施用有機(jī)肥料或改良土壤來增加土壤中的有機(jī)碳含量，以提高土壤肥力和改善作物生長(zhǎng)。工業(yè)：在某些工業(yè)過程中，增碳可能指通過添加碳材料（如煤、焦炭等）來提高產(chǎn)品的碳含量，或者在冶金過程中增加碳的比例，以改善金屬的性能。環(huán)境科學(xué)：在氣候變化和碳捕集與儲(chǔ)存（CCS）領(lǐng)域，增碳可能涉及通過某些技術(shù)手段增加二氧化碳的捕集和儲(chǔ)存，以減少溫室氣體排放。如果你有特定的上下文或領(lǐng)域，請(qǐng)?zhí)峁└嘈畔ⅲ员阄夷芙o出更準(zhǔn)確的解釋。復(fù)制重新生成使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶...

石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高，S、P、N含量遠(yuǎn)低于煤質(zhì)增碳劑。因其增碳效果好，碳的收得率高，效果穩(wěn)定，鋼水潔凈度高，深受冶金行業(yè)的歡迎,是冶金行業(yè)增碳優(yōu)先的質(zhì)量材料。1）吸收率高：含C量98.5 %的石墨質(zhì)增碳劑其吸收效95%以上。（2）使用方便：不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法。（3）節(jié)能降耗：因其吸收率高、反應(yīng)速度快、從而縮短冶煉時(shí)間，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。包 裝： 包裝根據(jù)用戶要求確定。跟這款產(chǎn)品相關(guān)還有：石墨化增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化得增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉...

增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑在鋼鐵冶煉過程中的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面，它可以提高鑄件的質(zhì)量。合適的碳含量能夠使鑄件更加致密，強(qiáng)度更高，減少缺陷的產(chǎn)生。另一方面，增碳劑還能降低生產(chǎn)成本。通過使用增碳劑，企業(yè)可以使用低碳的原材料，然后通過添加增碳劑來達(dá)到所需的碳含量，從而節(jié)省成本。除了鋼鐵冶煉，增碳劑還廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、煉鋼爐料、熱處理工藝以及金屬回收等領(lǐng)域。在鑄造過程中，增碳劑能夠提高鑄件的機(jī)械性能；在煉鋼爐料中，它可以改善爐料的燃燒性能，提高爐溫，加快熔煉速度；在熱處理工藝中，增碳劑可用于滲碳處理，提高零件表面的硬度和耐磨性；在金屬回收過程中，增碳劑可以調(diào)整廢鋼的碳含量，使其滿足特定鋼材...

增碳劑是為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對(duì)增碳劑的詳細(xì)介紹：一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，其原料種類多樣，生產(chǎn)工藝各異，主要包括以下幾種：人造石墨：在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料，經(jīng)壓制成形后，在高溫、非氧化性氣氛中處理使其石墨化。不過，人造石墨制品價(jià)格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的，呈細(xì)小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無方向性，硫含量高、揮發(fā)分低。松江區(qū)綠色增碳劑圖...

合成增碳劑：合成增碳劑是通過化學(xué)方法制備的，具有較高的純度和穩(wěn)定性。這類增碳劑在一些特殊應(yīng)用中表現(xiàn)出色，如高性能鑄造和特種合金的生產(chǎn)。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發(fā)揮著重要作用，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：提高碳含量：增碳劑的**直接作用是提高金屬材料中的碳含量，進(jìn)而改善其機(jī)械性能。例如，適當(dāng)增加碳含量可以提高鋼鐵的硬度和強(qiáng)度。改善流動(dòng)性：在鑄造過程中，增碳劑能夠改善熔融金屬的流動(dòng)性，減少鑄造缺陷，提高鑄件的成型質(zhì)量。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。金山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)增碳劑價(jià)格多少提升鋼鐵品質(zhì)，選擇質(zhì)量增碳劑！在現(xiàn)代工業(yè)中，鋼鐵的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能與...

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價(jià)格相對(duì)廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。增碳劑使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2]。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。嘉定區(qū)綜合增碳劑電話(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t...

增碳是一個(gè)涉及多個(gè)領(lǐng)域和技術(shù)過程的概念，以下是對(duì)增碳的詳細(xì)解釋：一、定義增碳是指增加材料或物質(zhì)中含碳量的方法。在冶金工程中，增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法：在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料。以含碳高的焦油瀝青和其他有機(jī)物作為結(jié)合劑。對(duì)多孔耐火顆粒料進(jìn)行預(yù)先浸漬。對(duì)燒結(jié)的耐火制品進(jìn)行油浸或多次油浸等。使用增碳劑，增碳劑是一種專門用于增加鋼鐵等金屬材料中碳含量的添加劑，其主要成分是碳，通常碳含量在90%以上，能高效地為金屬液提供碳源。增碳劑在煉鋼和鑄造行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，可以有效調(diào)整鋼液中的碳含量，提升鋼材的強(qiáng)度、硬度和耐磨性等性能。但是要避免...

該過程由兩液相內(nèi)的傳質(zhì)和界面溶解環(huán)節(jié)組成。可以根據(jù)這串聯(lián)相接的三個(gè)環(huán)節(jié)的速率在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)中趨于相等的原理導(dǎo)出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴(kuò)散, 鋼水增碳量可達(dá)0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實(shí)際上, 隨著熔渣向結(jié)晶器四周的流失和新熔渣的不斷補(bǔ)充, 以及鋼水的持續(xù)注入, 實(shí)際渣—鋼界面進(jìn)行對(duì)流擴(kuò)散, 盡管熔渣流速不大, 但對(duì)流傳質(zhì)總比分子擴(kuò)散大, 更加有利于鋼水的增碳。首先, 認(rèn)為鋼水表面的保護(hù)渣, 當(dāng)熔渣排出時(shí),只有與鋼水接觸而處于最高溫度下的粘度較低的熔渣層才可能向四周移動(dòng), 而其它較粘的液渣層、燒結(jié)層和粉渣層**下沉。生石油焦有...

【定制服務(wù)，滿足多元需求】深知每位客戶的獨(dú)特性，我們提供個(gè)性化定制服務(wù)。無論是特定粒度的要求，還是特殊合金的增碳方案，我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)都將根據(jù)您的實(shí)際需求，量身打造**適合的增碳劑解決方案，確保每一次合作都能精細(xì)對(duì)接，共創(chuàng)佳績(jī)。在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代，選擇對(duì)的增碳劑，就是選擇了成功的一半。讓我們攜手并進(jìn)，在金屬冶煉的道路上，以碳為筆，繪就品質(zhì)與創(chuàng)新的輝煌篇章。立即聯(lián)系我們，開啟您的增碳之旅，共同見證每一個(gè)鑄件的完美蛻變！煅燒石油焦的用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。奉賢區(qū)本地增碳劑圖片鋼包增碳是指出鋼時(shí)鋼水流入盛鋼桶（鋼***程中或出完鋼后在鋼包內(nèi)向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的...

石油焦石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時(shí)的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時(shí)稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。松江區(qū)綠色增碳劑價(jià)格...

2、拉碳法當(dāng)鐵水條件好，磷含量較低好，一般采用拉碳法。即達(dá)到吹煉終點(diǎn)時(shí)，不但磷、硫和溫度合格，而且碳含量也達(dá)到要求。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進(jìn)入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量，提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水，必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中，在鋼液未進(jìn)入鋼包之前，往往有少量渣子流入鋼包，極易造成回磷。為此，采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口，擋住一次渣，擋成率在90%以上。當(dāng)出鋼約達(dá)出鋼量的四分之三時(shí)，合金加完，應(yīng)及時(shí)從爐口向出鋼口上方加入擋渣球，以擋住出鋼口，防止二次渣流入鋼包內(nèi)。擋渣球外殼為鑄鐵，內(nèi)芯為耐火材料制成，整個(gè)球的比重應(yīng)控制在鋼液和爐渣比重之間。但是要避免大批量往鐵水里投料，...

增碳劑：鋼鐵冶煉中的重要角色增碳劑，作為一種在鋼鐵和鑄造等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的添加劑，其主要作用是補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量，以確保金屬特定牌號(hào)碳含量的要求。這一看似簡(jiǎn)單的物質(zhì)，在鋼鐵冶煉過程中卻發(fā)揮著不可或缺的作用。增碳劑的定義與分類增碳劑，顧名思義，就是用來增加鐵液中碳含量的物質(zhì)。根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域的不同，增碳劑可分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑兩大類。質(zhì)量增碳劑通常指經(jīng)過石墨化的增碳劑，即在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)。這種石墨化的增碳劑具有更高的吸收率和更低的雜質(zhì)含量，是市場(chǎng)上的**產(chǎn)品。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。浦東...

人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時(shí)，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘，增碳劑宜優(yōu)先人造石墨。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。長(zhǎng)寧區(qū)標(biāo)準(zhǔn)增碳劑電話增碳劑的市場(chǎng)前景與挑戰(zhàn)隨著全球工業(yè)生產(chǎn)的...

保護(hù)渣的熔渣屬硅酸鹽熔體, 碳在這類熔體中的溶解度為0.1 %～ 0.2 %,用剛玉坩堝作了數(shù)種**碳鋼連鑄用保護(hù)渣熔融模型實(shí)驗(yàn), 將冷卻后的熔渣進(jìn)行碳量分析, 后來又去某鋼廠連鑄車間取現(xiàn)場(chǎng)結(jié)晶器內(nèi)熔渣樣分析。兩者有一定的出入, 這是由于碳的燒損情況不一樣。但不管怎樣, 它們的含量仍**的高于**碳鋼的碳量保護(hù)渣熔渣中的碳包括溶解的和未溶解的。溶解碳以原子形態(tài)存在于熔渣中, 通過擴(kuò)散向鋼水傳質(zhì); 而未溶解碳則是以細(xì)小顆粒的形態(tài)存在于渣中,這些顆粒碳在渣中一方面受浮力的作用上浮, 另一方面隨熔渣沿結(jié)晶器壁流失而下沉, 兩者同時(shí)進(jìn)行,一旦碳顆粒下沉速度大于其上浮速度, 碳粒子就會(huì)與鋼水直接接觸, ...

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中，常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間、保溫時(shí)間、過熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。 [1]增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。為了補(bǔ)足鋼...