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雪花清洗（二氧化碳噴雪）是一種通過液態二氧化碳對產品表面進行清潔和預處理的過程。供應介質是液態二氧化碳和壓縮空氣（或氮氣），整個清潔或預處理過程是干燥、無殘留和環保的。在噴射過程中，液態CO2通過熱力學和物理過程轉化為直徑為1至100μm的壓實固態CO2雪粒。這些二氧化碳雪粒的溫度為-78.5°C，二氧化碳雪粒被添加到壓縮空氣中，并在噴嘴加速形成均勻的自由射流。根據噴嘴的不同，形成具有高水平清潔能力的圓形射流（圓形噴嘴）或扁平射流（扁平噴嘴）。這種自由噴射可用于清潔和預處理產品表面。 酷爾森coulson雪花清洗機一種很環保的表面處理工藝，對產品表面不會造成損傷對產品表面不會造成損傷...

典型應用場景與材料適配性精密零部件：電子產品：手機/電腦散熱板毛刺、鏡頭邊緣（昌盛電子**）。模具：注塑/壓鑄模具的復雜溝槽（T微顆粒覆蓋技術）。特殊材料：軟性材料：塑膠、皮革（避免刮傷）。熱敏材料：食品包裝（低溫不破壞結構）。行業案例：汽車工業：發動機零件去毛刺（育航設備）。食品制藥：設備清潔與毛刺同步處理?？釥柹璫oulson干冰清洗在去毛刺應用中兼具精度高、零損傷和環保性，尤其適合精密制造、電子及食品行業。選型時需關注：精密工件→選擇微顆粒機型；自動化產線→集成機械手設備；小批量靈活作業→或酷爾森小型機。技術趨勢：2024-2025年新**集中于自動化集成（如翻轉料盤、機器人協同）和防污...

焊裝夾具、工裝是汽車制造、航空航天等行業的**設備，用于固定工件、保證焊接精度。其表面易積累焊渣、金屬飛濺物、油污、脫模劑殘留等污染物，若不及時清理，會導致：焊接位置偏移、虛焊（焊渣影響定位精度）；設備磨損加?。ㄓ臀蹖е虏考?；生產效率下降（需頻繁停機拆卸清洗）。干冰清洗針對這些痛點的應用場景包括：01焊接夾具清潔去除夾具表面的焊渣、金屬飛濺物及焊接過程中產生的氧化物，恢復夾具的定位精度，避免因污垢導致的焊接缺陷（如焊點偏移、強度下降）。例如，汽車車身焊接線的夾具，通過干冰清洗可徹底去除夾具縫隙中的焊渣，保證機器人焊接時的位置準確性。02工裝治具維護清洗注塑模具、沖壓模具表面的脫模劑殘留、...

沉積 / 刻蝕腔體及部件清潔清潔對象：CVD（化學氣相沉積）腔體、PVD（物***相沉積）靶材、刻蝕機反應室（內壁、噴頭、電極）。污染問題：沉積過程中，薄膜材料（如 SiO?、SiN、金屬 Cu/Al）會在腔體壁、靶材邊緣沉積，形成 “結垢層”，積累到一定厚度會剝落并污染晶圓；刻蝕反應室中，等離子體與晶圓反應生成的聚合物（如 CF?刻蝕硅產生的 CxFy）會附著在噴頭和電極表面，導致刻蝕速率不均勻。干冰清洗作用：無需拆卸腔體（傳統清潔需拆解，耗時 4-8 小時，且可能引入外界污染），通過酷爾森icestorm干冰顆粒的沖擊和低溫脆化效應，使結垢層（硬度較高的陶瓷或金屬薄膜）與腔體基材分離，隨氣...

**濕冰清洗機品牌：Coulson（加拿大）Coulson 是濕冰清洗技術的**者，其 IceStorm 系列 實現了干冰/濕冰雙模式清洗，兼顧環保性與高效性，尤其適合嚴苛環境。1. IceStorm45 干濕雙模清洗機技術亮點：支持 濕冰（常規冰）與干冰雙模式，濕冰清潔能力更強（利用固態沖擊、液態包裹污染物、氣態沖洗三重作用）。比前代 IceStorm90 輕 30%（344 磅），尺寸緊湊（37”×23”×39”），便攜性提升1。濕冰處理量：1–5 磅/分鐘；干冰處理量：2–5 磅/分鐘，料斗容量 45 磅（濕冰）1。適用場景：油脂、涂鴉、混凝土修復、精密渦輪清洗等，尤其適合 禁止水分的環...

封裝模具與載板清潔清潔對象：塑封模具（型腔、澆道）、晶圓載板（Wafer Carrier）。污染問題：塑封過程中，環氧樹脂（封裝材料）會在模具型腔殘留、固化，導致封裝體出現飛邊、缺膠；載板表面若有焊錫殘渣、粉塵，會影響晶圓定位精度。干冰清洗作用：干冰的低溫使殘留環氧樹脂脆化，輕松剝離模具死角（如型腔拐角、澆道狹窄處）的固化物，無需使用脫模劑（傳統脫模劑可能污染芯片）。清潔載板表面的微小焊錫顆粒和粉塵，保障晶圓在測試或封裝時的定位精度（誤差需控制在 ±5μm 內）。半導體設備與潔凈室維護半導體生產依賴大量精密設備（如光刻機、量測儀器）和 Class 1 級潔凈室，其清潔直接影響生產穩定性：1. ...

MightyE雙軟管干冰噴射機的優點全氣動裝置：這種全氣動裝置只需要一臺空氣壓縮機為其提供動力。大料斗：MightyE還擁有一個大料斗和非常高的干冰進料率，讓您輕松清潔**堅硬的工業表面。堅固耐用：MightyE具有不銹鋼機身和非常堅固的框架，提供耐用且堅固的結構，可以承受頻繁使用的需求。大型充氣輪：大型充氣輪提供出色的穩定性和機動性，哪怕在崎嶇的地形中也能移動機器榮獲SASSDA獎項：該機器獲得了南非不銹鋼協會（SASSDA）的獎項，這是一項享有盛譽的榮譽，彰顯了其高質量和可靠性。性價比高：憑借其獨特的性價比，MightyE成為正在尋找不會破壞機械設備的高質量干冰噴射機的企業的完美投資。半導...

雪花清洗（二氧化碳噴雪）是一種通過液態二氧化碳對產品表面進行清潔和預處理的過程。供應介質是液態二氧化碳和壓縮空氣（或氮氣），整個清潔或預處理過程是干燥、無殘留和環保的。在噴射過程中，液態CO2通過熱力學和物理過程轉化為直徑為1至100μm的壓實固態CO2雪粒。這些二氧化碳雪粒的溫度為-78.5°C，二氧化碳雪粒被添加到壓縮空氣中，并在噴嘴加速形成均勻的自由射流。根據噴嘴的不同，形成具有高水平清潔能力的圓形射流（圓形噴嘴）或扁平射流（扁平噴嘴）。這種自由噴射可用于清潔和預處理產品表面。 酷爾森coulson雪花清洗機一種很環保的表面處理工藝，對產品表面不會造成損傷對產品表面不會造成損傷...

雪花清洗（二氧化碳噴雪）是一種通過液態二氧化碳對產品表面進行清潔和預處理的過程。供應介質是液態二氧化碳和壓縮空氣（或氮氣），整個清潔或預處理過程是干燥、無殘留和環保的。在噴射過程中，液態CO2通過熱力學和物理過程轉化為直徑為1至100μm的壓實固態CO2雪粒。這些二氧化碳雪粒的溫度為-78.5°C，二氧化碳雪粒被添加到壓縮空氣中，并在噴嘴加速形成均勻的自由射流。根據噴嘴的不同，形成具有高水平清潔能力的圓形射流（圓形噴嘴）或扁平射流（扁平噴嘴）。這種自由噴射可用于清潔和預處理產品表面。 酷爾森coulson雪花清洗機一種很環保的表面處理工藝，對產品表面不會造成損傷對產品表面不會造成損傷...

極片輥壓、分切后的表面清潔清潔對象：輥壓后的極片表面、分切后的極片邊緣。污染問題：輥壓過程中極片表面可能殘留微量電解液（預涂時）或粉塵；分切（激光分切或機械分切）后邊緣易產生毛刺、粉末，若殘留會導致電芯疊片 / 卷繞時短路風險升**冰清洗作用：以低壓力（0.1-0.3MPa）噴射干冰，可精細去除極片表面附著的粉塵和細小毛刺，且不損傷極片（極片厚度通常* 10-100μm），避免傳統毛刷清潔可能產生的二次污染或機械損傷。電芯組裝環節的清潔電芯組裝（疊片 / 卷繞、封裝、注液前）對環境潔凈度要求極高，任何雜質（如金屬碎屑、粉塵、油污）都可能引發微短路或熱失控。1. 疊片 / 卷繞工裝與夾具清潔清潔...

干冰清洗技術憑借其環保、高效和無損的特性，在船舶行業的多個關鍵場景中實現了創新應用，逐步替代傳統清洗方式。以下是其**應用領域及技術優勢的詳細分析：一、船舶甲板清洗：高效除鹽除銹技術原理：干冰顆粒（-78.5°C）高速撞擊甲板表面時瞬間升華，產生“微爆效應”剝離鹽分、銹跡及油污，同時通過內置吸塵系統收集殘留物。設備創新：半自動清洗機整合干冰儲藏室、氣壓控制噴嘴、萬向輪底盤及透明可視倉，支持快速/強力雙模式切換，無需水源即可完成大面積清潔。例如，設計的設備通過反向風扇系統實現污垢同步吸納，避免二次污染。優勢對比傳統方法：傳統高壓水洗消耗淡水量大（單次作業可達數噸），且殘留鹽分加速腐蝕；干冰清洗則...

在半導體行業，生產環境（如 Class 1 級潔凈室）和產品（晶圓、芯片、精密部件）對 “零污染、無損傷、超高潔凈度” 的要求堪稱工業領域**嚴苛標準之一?？釥柹璱cestorm干冰清洗憑借無殘留、化學惰性、低溫無損、適配精密場景等特性，成為解決半導體生產中 “微污染物去除、設備維護、產品良率提升” 的關鍵技術。其**應用場景覆蓋晶圓制造、封裝測試及設備維護全流程，具體如下：一、晶圓制造環節：從光刻到沉積 / 刻蝕的精密清潔晶圓（硅片、化合物半導體晶圓）是半導體的**基材，其表面及生產設備的潔凈度直接決定芯片的良率（每片晶圓含數百個芯片，一個微米級雜質可能導致整片失效）。干冰清洗在以下關鍵工序...

電芯殼體與蓋板清潔清潔對象：鋁殼 / 鋼殼內壁、蓋板（極柱、防爆閥區域）。污染問題：殼體沖壓或焊接后可能殘留金屬碎屑、切削液；蓋板表面可能有油污、指紋或焊接飛濺物，若未去除，會污染電解液或導致封裝密封不良。干冰清洗作用：高效剝離金屬碎屑和油污，且不損傷殼體表面（尤其適配鋁殼的陽極氧化層），避免傳統水洗帶來的水分殘留（鋰電生產需嚴格控制水分，水分會與電解液反應產生有害氣體）。3. 焊接區域清潔（激光焊接 / 超聲波焊接）清潔對象：極耳焊接點、蓋板與殼體焊接縫。污染問題：焊接后易殘留金屬飛濺物（如鋁渣、銅渣）、氧化層，若殘留于電芯內部，可能刺穿隔膜引發短路；若附著于焊接縫，會影響密封性檢測精度?？?..

制動系統部件清洗列車制動系統（如制動盤、制動片、制動管路、閘瓦等）在長期運行中會積累油污、粉塵、金屬碎屑等，影響制動效果。干冰清洗能精細去除這些雜質，且不會劃傷制動盤表面或殘留水分，確保制動系統靈敏可靠，降低安全隱患。4. 車底及走行部部件清潔列車車底、轉向架、輪對、軸箱等走行部部件長期暴露在外，易附著油污、鐵軌粉塵、泥土等污染物，可能影響部件潤滑和檢測精度?？釥柹璫oulson干冰清洗可在不拆卸的情況下，快速去除表面污垢，便于后續的探傷檢測（如超聲波檢測、磁粉檢測），確保及時發現裂紋、磨損等問題。5. 車身及車窗清潔對于列車車身外表面的油污、 graffiti（涂鴉）、氧化層等，干冰清洗可通...

雪花清洗（二氧化碳噴雪）是一種通過液態二氧化碳對產品表面進行清潔和預處理的過程。供應介質是液態二氧化碳和壓縮空氣（或氮氣），整個清潔或預處理過程是干燥、無殘留和環保的。在噴射過程中，液態CO2通過熱力學和物理過程轉化為直徑為1至100μm的壓實固態CO2雪粒。這些二氧化碳雪粒的溫度為-78.5°C，二氧化碳雪粒被添加到壓縮空氣中，并在噴嘴加速形成均勻的自由射流。根據噴嘴的不同，形成具有高水平清潔能力的圓形射流（圓形噴嘴）或扁平射流（扁平噴嘴）。這種自由噴射可用于清潔和預處理產品表面。 酷爾森coulson雪花清洗機一種很環保的表面處理工藝，對產品表面不會造成損傷對產品表面不會造成損傷...

酷爾森環?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰镜母杀逑醇夹g在冶金行業中扮演著越來越重要的角色，因為它提供了一種高效、環保、無損且無需拆卸設備的清潔解決方案，特別適合應對冶金生產環境中的頑固污垢、油漬、積碳、殘留物、氧化物（如鐵銹）和粉塵等。以下是干冰清洗在冶金行業的主要應用場景和優勢：模具清潔：應用對象： 壓鑄模具（鋁、鎂、鋅合金等）、鍛造模具、連鑄結晶器、軋輥孔型。問題： 模具在高溫高壓下工作，表面會積累脫模劑殘留、金屬飛邊、氧化物、積碳（來自潤滑劑或脫模劑燒焦）。干冰優勢： 無需拆卸大型、笨重、高溫的模具即可在線清潔。干冰顆粒的沖擊力能有效去除頑固殘留物，同時低溫效應使污垢收縮變脆，易于剝離。不損傷模具...

酷爾森的干冰清洗技術在PCBA（印刷電路板組件）清洗中的應用是一項高效、環保且對敏感組件友好的先進技術，特別適用于傳統清洗方法（如水洗、化學溶劑清洗、超聲波清洗）存在局限性的場景。以下是干冰清洗在PCBA板應用中的關鍵方面、優勢和注意事項：**工作原理物理沖擊：高速噴射的干冰顆粒（通常直徑在0.5mm-3mm）撞擊污染物表面，產生機械剝離作用。熱沖擊（低溫脆化）：極低溫（-78.5°C）的干冰顆粒使污染物（如松香、助焊劑殘留、油脂、灰塵）迅速冷凍、變脆，降低其附著力和內聚力，更容易被沖擊破碎。升華作用：干冰撞擊后瞬間從固態升華為氣態（二氧化碳氣體），體積急劇膨脹（約800倍），產生微小的“”效...

**濕冰清洗機品牌：Coulson（加拿大）Coulson 是濕冰清洗技術的**者，其 IceStorm 系列 實現了干冰/濕冰雙模式清洗，兼顧環保性與高效性，尤其適合嚴苛環境。1. IceStorm45 干濕雙模清洗機技術亮點：支持 濕冰（常規冰）與干冰雙模式，濕冰清潔能力更強（利用固態沖擊、液態包裹污染物、氣態沖洗三重作用）。比前代 IceStorm90 輕 30%（344 磅），尺寸緊湊（37”×23”×39”），便攜性提升1。濕冰處理量：1–5 磅/分鐘；干冰處理量：2–5 磅/分鐘，料斗容量 45 磅（濕冰）1。適用場景：油脂、涂鴉、混凝土修復、精密渦輪清洗等，尤其適合 禁止水分的環...

干冰清洗作用：采用超細干冰顆粒（1-3μm） 配合極低壓力（0.05-0.2MPa） 噴射，利用干冰的低溫（-78.5℃）使表面污染物脆化，同時通過壓縮空氣的動能剝離顆粒，且干冰升華后*產生 CO?氣體（惰性，不與光罩材料反應），無任何殘留。無需接觸光罩表面，避免機械劃傷；無水分引入，適配光罩對 “***干燥” 的要求（水分可能導致表面氧化或殘留水漬）。2. 晶圓表面預處理與中間清潔清潔對象：未加工晶圓（裸片）、沉積 / 刻蝕后的晶圓表面。污染問題：裸片表面可能殘留切割后的硅粉、金屬雜質（如 Fe、Cu），影響后續氧化層（SiO?）生長的均勻性；沉積（CVD/PVD）后，晶圓表面可能附著未反應...

干冰清洗憑借無殘留、不引入水分、無損清潔、環保高效等特性，在鋰電行業（從原材料加工到電芯生產、PACK 組裝及設備維護）中得到廣泛應用，尤其適配鋰電生產對 “高潔凈度、低污染、高精度” 的嚴苛要求。以下是其**應用場景及優勢：一、極片生產環節的清潔極片是鋰電池的**部件，其表面潔凈度直接影響電芯的一致性、安全性及循環壽命。干冰清洗在極片生產的關鍵工序中可精細解決污染問題：1. 涂布機模頭與輥筒清潔清潔對象：涂布模頭（狹縫、唇口）、轉移輥、背輥等。污染問題：涂布過程中，漿料（正極材料如三元、磷酸鐵鋰；負極材料如石墨）易在模頭狹縫殘留、固化，形成 “結垢”，導致涂布膜厚不均、邊緣毛刺或漏涂；輥筒表...

油艙清洗：安全與環保的**傳統痛點：化學溶劑清洗產生有毒廢水，高壓水洗需處理含油污水，且艙內油氣環境易引發。干冰應用：干冰升華后*殘留氣態CO?，無化學污染；低溫固化殘留油污，抑制油氣揮發，從源頭杜絕燃爆風險。實測顯示，油艙清洗效率提升40%，且符合IMO嚴格環保法規。操作創新：配合機器人搭載干冰噴頭，實現密閉空間自動化清洗，避免人員進入高危環境。 四、其他關鍵場景應用船體清潔：去除船體附著的藻類、貝類及銹層，恢復船體光滑度，降低燃油消耗5–10%。發動機艙除油污：在不拆解發動機前提下，去除積碳與油漬，減少停機時間。集裝箱與海上平臺：自動化干冰清洗系統實現集裝箱內外壁***清潔；海上平臺配備可...

在半導體行業，生產環境（如 Class 1 級潔凈室）和產品（晶圓、芯片、精密部件）對 “零污染、無損傷、超高潔凈度” 的要求堪稱工業領域**嚴苛標準之一。酷爾森icestorm干冰清洗憑借無殘留、化學惰性、低溫無損、適配精密場景等特性，成為解決半導體生產中 “微污染物去除、設備維護、產品良率提升” 的關鍵技術。其**應用場景覆蓋晶圓制造、封裝測試及設備維護全流程，具體如下：一、晶圓制造環節：從光刻到沉積 / 刻蝕的精密清潔晶圓（硅片、化合物半導體晶圓）是半導體的**基材，其表面及生產設備的潔凈度直接決定芯片的良率（每片晶圓含數百個芯片，一個微米級雜質可能導致整片失效）。干冰清洗在以下關鍵工序...

配套耗材—3mm顆粒干冰。干冰易揮發，不易存放太久，建議每次購買夠用即可，盡量不要過多儲存。干冰保溫箱小型周轉保溫箱：儲存容量：50KG保溫時間：2--3天。**溫干冰保溫柜儲存容量：100kg-300kg保溫時間：每天保存損耗量<1%。酷爾森環保科技（上海）有限公司是一家集干冰清洗設備研發、設計、制造、銷售、服務、干冰制造為一體的實體型企業。目前主要做以下產品系列，干冰清洗系統，雪花清洗系統（液態二氧化碳清洗）各種清洗解決方案。目前在國內干冰清洗行業處于**地位，尤其在鋰電池產線清潔細分領域始終保持行業***，是中國智能環保清洗的**者?，F廠區占地面積12000平方米，設有零件制造車間、產品...

應用時的關鍵注意事項與挑戰沖擊力控制：噴射壓力、干冰顆粒大小和噴射距離需要根據PCBA的具體情況（元件密度、脆弱程度、污染物類型）進行優化。過高的壓力或過近的距離可能損壞非常精細的元件（如跳線、小電阻/電容）或已受損的焊點。低溫效應：極低溫可能對一些特定元件產生影響：電解電容： 低溫可能導致電解質性能暫時變化（通?？苫謴停柚斏髟u估或局部防護。塑料連接器/外殼： 某些低溫下變脆的塑料可能因沖擊而破裂。熱敏元件/標簽： 極低溫可能影響其性能或粘性。鋰電池： ***禁止直接清洗帶有鋰電池的PCBA，低溫會嚴重損壞電池。清洗后板卡溫度會迅速回升到室溫，熱沖擊對焊點本身影響通常很小，但需考慮元件內部...

酷爾森的干冰清洗技術在芯片行業應用的**優勢無殘留、無二次污染：干冰顆粒在撞擊瞬間升華（固態→氣態），只留下被去除的污染物需要吸走，不會引入任何新的化學殘留、水跡或介質殘留。這對防止晶圓表面污染和設備內部化學干擾至關重要。非研磨性、非破壞性：干冰顆粒質地柔軟，在合理的工藝參數下（壓力、流量、距離、角度），其清潔作用主要依靠熱沖擊效應（使污染物脆化收縮）和動能沖擊（剝離），而非硬性摩擦。因此，對大多數金屬、陶瓷、硬質塑料等基材表面損傷風險極低，保護昂貴的精密部件。無需拆卸設備（在線清潔）：干冰噴射可以通過設備原有的端口或開口進行，實現原位清潔。這**減少了設備停機時間，提高了生產效率，避免了因頻...

潔凈室環境與管道清潔潔凈室地面、墻面：去除表面的微塵（≥0.5μm 顆粒需控制在每立方英尺≤1 個），干冰清洗無二次揚塵（CO?氣體可帶走粉塵），符合潔凈室 “零微粒擴散” 要求。工藝管道（如高純氣體管道、真空管道）：去除管道內的氧化層、焊渣殘留，避免氣體輸送時污染物脫落污染晶圓?？釥柹璱cestorm干冰清洗在半導體行業的**優勢無殘留污染：干冰（固態 CO?）升華后變為氣體，無液體、固體殘留，徹底避免傳統化學清洗（如 HF、SC1/SC2 洗液）帶來的離子污染（Na?、K?等金屬離子會導致芯片漏電）。無損保護精密部件：通過參數化控制（顆粒大小 3μm-5mm、壓力 0.05-0.8MPa）...

酷爾森的干冰清洗技術在PCBA（印刷電路板組件）清洗中的應用是一項高效、環保且對敏感組件友好的先進技術，特別適用于傳統清洗方法（如水洗、化學溶劑清洗、超聲波清洗）存在局限性的場景。以下是干冰清洗在PCBA板應用中的關鍵方面、優勢和注意事項：**工作原理物理沖擊：高速噴射的干冰顆粒（通常直徑在0.5mm-3mm）撞擊污染物表面，產生機械剝離作用。熱沖擊（低溫脆化）：極低溫（-78.5°C）的干冰顆粒使污染物（如松香、助焊劑殘留、油脂、灰塵）迅速冷凍、變脆，降低其附著力和內聚力，更容易被沖擊破碎。升華作用：干冰撞擊后瞬間從固態升華為氣態（二氧化碳氣體），體積急劇膨脹（約800倍），產生微小的“”效...

干冰清洗憑借無殘留、不引入水分、無損清潔、環保高效等特性，在鋰電行業（從原材料加工到電芯生產、PACK 組裝及設備維護）中得到廣泛應用，尤其適配鋰電生產對 “高潔凈度、低污染、高精度” 的嚴苛要求。以下是其**應用場景及優勢：一、極片生產環節的清潔極片是鋰電池的**部件，其表面潔凈度直接影響電芯的一致性、安全性及循環壽命。干冰清洗在極片生產的關鍵工序中可精細解決污染問題：1. 涂布機模頭與輥筒清潔清潔對象：涂布模頭（狹縫、唇口）、轉移輥、背輥等。污染問題：涂布過程中，漿料（正極材料如三元、磷酸鐵鋰；負極材料如石墨）易在模頭狹縫殘留、固化，形成 “結垢”，導致涂布膜厚不均、邊緣毛刺或漏涂；輥筒表...

熱處理設備清潔：應用對象： 熱處理爐（氣氛爐、真空爐、淬火槽）、料盤、工裝夾具、淬火介質循環系統。問題： 爐膛內壁、輻射管、馬弗罐上的積碳、油污；料盤和夾具上的氧化皮、淬火鹽殘留、油漬；管道內壁結垢。干冰優勢： 有效去除積碳和油污，恢復爐膛熱效率，保證爐內氣氛純凈和溫度均勻性。清潔料盤夾具確保工件定位準確和熱處理效果。清理管道提高介質流動性和熱交換效率。無水無化學殘留，不影響熱處理工藝。煙氣處理與環保設備清潔：應用對象： 除塵器濾袋/濾筒、管道、風機葉輪、換熱器、SCR/SNC反應器、消白煙設備。問題： 濾袋/濾筒堵塞；管道和風機葉輪積灰（有時粘性大）；換熱器表面結垢；催化劑模塊堵塞。干冰優勢...

焊裝夾具、工裝是汽車制造、航空航天等行業的**設備，用于固定工件、保證焊接精度。其表面易積累焊渣、金屬飛濺物、油污、脫模劑殘留等污染物，若不及時清理，會導致：焊接位置偏移、虛焊（焊渣影響定位精度）；設備磨損加?。ㄓ臀蹖е虏考簧a效率下降（需頻繁停機拆卸清洗）。干冰清洗針對這些痛點的應用場景包括：01焊接夾具清潔去除夾具表面的焊渣、金屬飛濺物及焊接過程中產生的氧化物，恢復夾具的定位精度，避免因污垢導致的焊接缺陷（如焊點偏移、強度下降）。例如，汽車車身焊接線的夾具，通過干冰清洗可徹底去除夾具縫隙中的焊渣，保證機器人焊接時的位置準確性。02工裝治具維護清洗注塑模具、沖壓模具表面的脫模劑殘留、...