在能源電力行業,無論是火力發電、水力發電還是風力發電,都離不開大量的旋轉設備。例如,在火力發電廠中,汽輪機的轉子是高速旋轉的**部件,其動平衡性能直接關系到整個發電系統的安全穩定運行。一旦汽輪機轉子出現不平衡問題,可能會引發劇烈振動,甚至導致設備損壞,造成嚴重...
造紙生產線上布滿了各種大型滾筒,如烘缸、壓光輥、網輥等。這些輥子體積大、轉速快,其動平衡精度對紙張的成型和質量(如厚度均勻性、表面平整度)有決定性影響。不平衡的輥子會產生周期性振動,在紙面上形成“振痕”。定期利用動平衡服務對這些關鍵滾筒進行維護和校正,是**紙...
(一)減少設備故障,延長使用壽命旋轉設備中的軸承、齒輪等關鍵部件,在設備運行過程中承受著巨大的載荷。當設備存在不平衡問題時,這些部件所受到的額外沖擊力會***增加,導致磨損加劇。例如,風機的葉輪若不平衡,在高速旋轉過程中,葉輪與軸之間的連接部位以及軸承會受到周...
新能源行業的風力發電機、光伏逆變器冷卻風機、儲能系統水泵等設備,對可靠性要求極高。以風力發電機為例,風機葉片在運行過程中易因積塵、結冰、雷擊損傷導致不平衡,引發機艙振動、主軸磨損,甚至影響發電效率(振動超標會導致風機停機保護)?,F場動平衡儀在新能源行業的應用需...
在電力行業,某火力發電廠的引風機運行時振動逐漸增大,影響發電效率。振迪檢測技術人員對引風機進行振動檢測,發現轉子振動的 1 倍工頻幅值達 9.8mm/s,且隨負載增加而升高,頻譜圖中無其他特征頻率,判斷為轉子不平衡。隨后,技術人員結合振動數據,計算出轉子的不平...
離心風機是動平衡服務**普遍的應用對象之一。其葉輪在運行中會承受介質的沖刷、粉塵的粘結以及高溫的考驗,極易出現不均勻磨損、結垢或局部變形,導致動態平衡被破壞。表現為軸承溫度高、振動大、噪音異?!,F場動平衡服務可以在不拆卸葉輪的情況下,快速、高效地解決這些問題,...
振動檢測服務的過程:維修驗證與趨勢跟蹤一次完整的振動檢測服務并未隨著報告的交付而結束。當客戶根據建議完成維修后,服務工程師通常會進行二次檢測,即“維修后驗證”。通過對比維修前后的振動數據,可以客觀地評估維修效果是否達標。此外,對于關鍵設備,振動檢測是一項長期持...
化工行業的設備多涉及易燃易爆、腐蝕性介質,且多為連續運行設備(如反應釜、離心泵、壓縮機、換熱器),振動異常易引發泄漏、等安全事故。振動檢測服務在化工行業的**作用是“早期預警、安全保障”:例如,化工生產中的離心壓縮機,其轉子轉速可達數千轉每分鐘,若出現轉子不平...
除了動平衡檢測校正服務外,振迪檢測還提供包括振動分析、紅外熱成像檢測、激光對中服務、油品狀態分析等在內的***設備檢測服務。通過這些多元化的檢測手段,能夠***、深入地了解設備的運行狀態,及時發現潛在的故障隱患,并提供相應的解決方案。例如,通過振動分析可以診斷...
在現代工業生產中,旋轉機械設備的穩定運行是保障生產連續性和產品質量的關鍵因素之一。然而,由于制造誤差、裝配不當、材料不均勻或長期運行導致的磨損等原因,旋轉部件常常會出現不平衡現象,從而引發振動加劇、軸承過早損壞、設備性能下降甚至嚴重安全事故。因此,動平衡檢測校...
注塑機的合模機構和注射裝置的驅動部件(如注射螺桿、曲軸)不平衡會導致機器振動,影響合模精度和注射穩定性,可能導致制品尺寸偏差或缺陷,同時加速軸承和機械部件的磨損。進行現場動平衡的目的在于,精確測量相關旋轉部件的振動,找出不平衡量,并在現場進行校正。這能有效降低...
在現代工業體系中,電機、風機、泵、壓縮機等旋轉設備是生產流程的動力**,其運行狀態直接決定著生產效率、產品質量與企業經濟效益。這類設備在高速運轉時,若轉子質量分布不均,會產生不平衡離心力,引發設備振動、噪音加劇,進而導致軸承磨損加速、密封件失效、部件疲勞斷裂等...
動平衡的基本概念源于力學原理,指的是通過調整旋轉部件的質量分布,使其質心與旋轉中心重合,從而消除或減小由于質量偏心引起的離心力和振動。根據旋轉部件的結構特點和運行條件,動平衡可分為剛性轉子動平衡和柔性轉子動平衡兩大類。剛性轉子動平衡適用于轉速較低、變形可忽略的...
測量精度是現場動平衡儀的**性能指標,直接決定不平衡量檢測的準確性與校正效果。精度通常以“**小可測不平衡量”和“平衡精度等級”衡量:**小可測不平衡量越小,說明儀器能檢測到更微小的不平衡;平衡精度等級則參照ISO1940標準(如G0.4、G1.0、G2.5)...
Viber X5動平衡儀是瑞典VMI公司推出的一款高性能現場動平衡解決方案。該儀器集成了先進的振動信號采集和分析技術,能夠快速、準確地測量旋轉設備(如電機、風機、泵、壓縮機等)的不平衡量,并計算出精確的校正配重和角度。其功能強大,操作界面直觀友好,即使是非專業...
破碎機(如顎式、圓錐式、錘式)的轉子或旋轉部件在處理堅硬物料時承受巨大沖擊和磨損,極易導致不平衡,引發劇烈振動,損害軸承、機架,甚至影響破碎效果。進行現場動平衡的目的在于,在破碎機運行時,利用動平衡儀精確測量振動,找出不平衡量,并現場進行配重校正。這能有效降低...
在工業領域,設備的穩定運行是企業生產的基礎,而振動分析作為設備狀態監測的重要手段,受到越來越多企業的重視。振迪監測的振動培訓,為廣大學員提供了學習振動分析技術的質量途徑。此次培訓由瑞典VMI集團中國區技術團隊授課,該團隊擁有豐富的行業經驗和先進的技術理念。培訓...
完成校正操作后,需要再次對設備進行***檢測,驗證動平衡校正的效果。通過對比校正前后設備的振動數據、運行參數等,判斷設備是否達到了預期的平衡狀態。如果復測結果顯示設備仍存在不平衡問題,技術人員會重新分析數據,查找原因,對校正方案進行調整并再次實施校正,直到設備...
冷卻塔風扇負責將熱量帶走,是保證冷卻系統效率的關鍵。風扇葉片受風載荷、自身不平衡或軸承磨損等因素影響,會產生振動。進行振動檢測的目的在于,監測風扇的振動狀態,及時發現葉片變形、斷裂、不平衡或軸承故障等隱患。這有助于防止振動超標導致的葉片飛脫、軸承損壞或塔體結構...
化工行業的離心泵、壓縮機、攪拌罐、反應釜等設備,多在高壓、高溫、腐蝕性介質環境下運行,轉子不平衡易導致密封件泄漏(引發介質浪費或安全隱患)、設備振動加劇(影響反應過程穩定性)。例如,化工生產中的離心壓縮機,轉子轉速可達數萬轉 / 分鐘,微小的不平衡量就會產生巨...
振迪檢測代理的瑞典 VMI 現場動平衡儀,憑借先進的信號處理技術與精密傳感器,實現了極高的測量精度:其**小可測不平衡量可達 0.01g?mm,平衡精度等級可滿足 G0.4 標準(適用于精密機床主軸、渦輪增壓器等高精度設備)。例如,在汽車發動機曲軸平衡檢測中,...
靜態平衡與動態平衡:靜態平衡適用于低速旋轉設備(轉速 < 1000r/min),*需通過重力法測量不平衡量;動態平衡則適用于高速旋轉設備,需同時考慮不平衡力與不平衡力矩。VMI 現場動平衡儀可根據設備轉速自動切換靜態或動態平衡模式,或由技術人員手動選擇,滿足不...
靜態平衡與動態平衡:靜態平衡適用于低速旋轉設備(轉速 < 1000r/min),*需通過重力法測量不平衡量;動態平衡則適用于高速旋轉設備,需同時考慮不平衡力與不平衡力矩。VMI 現場動平衡儀可根據設備轉速自動切換靜態或動態平衡模式,或由技術人員手動選擇,滿足不...
動平衡檢測校正服務是保障旋轉機械設備安全、穩定、高效運行的重要技術手段,對于提高設備可靠性、降低運維成本、延長使用壽命具有重要意義。振迪檢測作為國內專業的動平衡服務商,憑借先進的技術裝備、專業的服務團隊和豐富的行業經驗,已成為眾多企業信賴的合作伙伴。無論是常規...
化工反應釜的攪拌器(攪拌軸和槳葉)不平衡會導致攪拌器振動,影響攪拌效果和混合均勻度,增加軸承和密封的負荷,甚至導致密封泄漏。進行現場動平衡的目的在于,精確測量攪拌軸和槳葉的振動,找出不平衡量,并在現場進行校正。這能有效降低攪拌器的振動,提高攪拌效率和混合均勻度...
離心式風機:作為依靠高速旋轉葉輪工作的典型設備,其葉輪的平衡性是保證運行平穩的基石。任何微小的不平衡量都會在高速下被放大,導致軸承負荷加劇、機械密封失效、振動與噪音超標,不僅能耗增加,更會縮短風機壽命。定期進行動平衡校正,是保障其高效、穩定運行的基礎性關鍵維護...
響應速度指現場動平衡儀從采集振動信號到輸出不平衡量結果所需的時間,直接影響平衡校正的效率。在工業現場,設備停機時間越短,企業損失越小,因此快速響應的動平衡儀至關重要。瑞典VMI現場動平衡儀采用高性能處理器與優化的算法,響應速度可達毫秒級:在設備穩定運行后,*需...
在現代工業生產與日常生活中,旋轉設備無處不在,從工廠里的大型電機、風機、泵,到汽車的輪胎、傳動軸,再到家用電器中的洗衣機滾筒、空調壓縮機等。這些設備的穩定運行對生產效率、產品質量以及生活品質都有著至關重要的影響。而動平衡檢測校正服務,正是確保旋轉設備平穩運轉的...
離心泵、多級泵等旋轉泵類是動平衡儀的常見應用對象。水泵的葉輪作為**旋轉部件,其平衡狀態直接影響到泵的性能和可靠性。不平衡的葉輪會導致軸承受力不均,引起機械密封泄漏、效率下降等問題。使用動平衡儀對泵轉子進行現場或離線動平衡,可以有效解決這些問題,降低維護頻率,...
學員將學習如何運用這些技術實時監測風力發電機組的振動狀態,評估其性能和健康狀況,為風電場的運維管理提供科學依據。振動培訓介紹文章六十九:振動噪聲控制在智能家居系統中的應用培訓振動噪聲控制在智能家居系統中的應用培訓將關注振動噪聲控制在提高智能家居系統用戶體驗方面...