***是校正指導與效果驗證。現場動平衡儀會以圖形化界面(如矢量圖、數值表)直觀顯示不平衡量數據,并給出具體的校正建議,如 “在相位角 0° 位置添加 50g 配重” 或 “在相位角 180° 位置去除 30g 質量”。技術人員根據指導完成校正操作后,再次啟動設...
在確保安全的前提下,服務進入數據采集階段。工程師會選擇合適的測點(通常是軸承座徑向水平、垂直方向),安裝高精度的振動傳感器和轉速相位探頭。設備***啟動后,儀器會測量初始振動值(如速度、位移)和相位角。通過頻譜分析(FFT)等技術,判斷振動的主要成分是否確實由...
在現代工業(yè)體系中,電機、風機、泵、壓縮機等旋轉設備是生產流程的動力**,其運行狀態(tài)直接決定著生產效率、產品質量與企業(yè)經濟效益。這類設備在高速運轉時,若轉子質量分布不均,會產生不平衡離心力,引發(fā)設備振動、噪音加劇,進而導致軸承磨損加速、密封件失效、部件疲勞斷裂等...
動平衡儀是用于測量和校正旋轉機械轉子不平衡量的精密儀器。轉子在高速旋轉時,即使存在微小的不平衡量,也會產生巨大的離心力,導致設備振動加劇、噪音升高、軸承磨損加快,甚至引發(fā)嚴重事故。動平衡儀通過精確測量振動相位和幅值,計算出不平衡量的大小和角度位置,指導用戶通過...
旋轉設備的轉子在制造、安裝或使用過程中,常會因材質不均、加工誤差、磨損變形、積塵結垢等因素,導致質量分布偏離旋轉軸線,形成“不平衡量”。當轉子高速旋轉時,不平衡量會產生周期性的離心力(F=mrω2,其中m為不平衡質量,r為不平衡質量到旋轉軸線的距離,ω為角速度...
不平衡的旋轉設備在運行過程中,由于需要克服額外的不平衡力,會消耗更多的能量。例如,一臺電機的轉子如果不平衡,電機在帶動轉子旋轉時,就需要輸出更多的功率來克服不平衡力產生的阻力,這不僅增加了電機的能耗,還可能導致電機過熱,降低電機的效率。據研究,經過動平衡校正后...
在轉子質量范圍上,現場動平衡儀需適應從幾公斤的小型電機轉子到數十噸的大型風機葉輪。VMI現場動平衡儀通過靈活的傳感器安裝方式(如磁力座、**夾具)與可調節(jié)的測量參數,可對質量0.1kg-10000kg的轉子進行平衡檢測,無需更換設備即可滿足不同規(guī)模設備的需求。...
車床是金屬加工中的基礎設備,其主軸和卡盤等旋轉部件的平衡狀態(tài)直接影響加工精度和表面質量。主軸或卡盤若存在不平衡,在高速旋轉時會產生振動,這會導致工件加工出現振紋、尺寸精度下降,增加刀具磨損,甚至可能引發(fā)安全事故。進行動平衡校正,目的是消除旋轉部件的不平衡力,確...
單面平衡與雙面平衡:現場動平衡儀需適應不同結構的轉子 —— 對于短粗轉子(如小型電機轉子、泵葉輪),不平衡量主要集中在同一平面,可采用 “單面平衡” 模式,*在轉子的一個平面添加配重即可;對于細長轉子(如風機主軸、汽輪機轉子),不平衡量可能分布在兩個或多個平面...
旋轉設備的轉子在制造、安裝或使用過程中,常會因材質不均、加工誤差、磨損變形、積塵結垢等因素,導致質量分布偏離旋轉軸線,形成“不平衡量”。當轉子高速旋轉時,不平衡量會產生周期性的離心力(F=mrω2,其中m為不平衡質量,r為不平衡質量到旋轉軸線的距離,ω為角速度...
與現場服務互補的是動平衡機服務。它需要將轉子從設備上拆卸下來,運送并安裝到**的動平衡機上進行校正。動平衡機能提供更高的精度和穩(wěn)定性,適用于對新制造轉子、維修后轉子或小型精密轉子(如機床主軸、電機轉子、渦輪增壓器葉輪)的平衡。它能分離出不平衡量的具體所在平面,...
動平衡儀是用于測量和校正旋轉機械轉子不平衡量的精密儀器。轉子在高速旋轉時,即使存在微小的不平衡量,也會產生巨大的離心力,導致設備振動加劇、噪音升高、軸承磨損加快,甚至引發(fā)嚴重事故。動平衡儀通過精確測量振動相位和幅值,計算出不平衡量的大小和角度位置,指導用戶通過...
船舶推進軸系(包括螺旋槳軸、中間軸、推力軸等)是船舶動力傳輸的關鍵,其長度長、質量大,且工作環(huán)境復雜,易因螺旋槳損傷、軸系變形或安裝誤差導致不平衡,引發(fā)船體振動,影響航行舒適性和推進效率。進行現場動平衡的目的在于,在船舶塢修或特定檢查時,利用動平衡儀對軸系的關...
電動機作為各類設備的動力源,其轉子不平衡會直接傳遞振動給連接的負載設備,并加速自身軸承的磨損。長期運行后,轉子可能因材質不均、受熱變形或輕微損壞而失去平衡。進行現場動平衡的目的在于,精確測量電動機轉子的不平衡量,并在現場進行校正。這能有效降低電動機及其驅動系統(tǒng)...
化工行業(yè)的離心泵、壓縮機、攪拌罐、反應釜等設備,多在高壓、高溫、腐蝕性介質環(huán)境下運行,轉子不平衡易導致密封件泄漏(引發(fā)介質浪費或安全隱患)、設備振動加劇(影響反應過程穩(wěn)定性)。例如,化工生產中的離心壓縮機,轉子轉速可達數萬轉 / 分鐘,微小的不平衡量就會產生巨...
振迪檢測提供的不是單一的平衡操作,而是一套完整的解決方案。從初期的振動問題診斷、到制定平衡方案、現場實施校正、**終效果驗證,直至后續(xù)的跟蹤回訪和報告分析,形成了一套閉環(huán)的服務流程。他們旨在通過一次服務,不僅解決當前的振動問題,更幫助客戶分析問題成因,提出預防...
振動檢測服務的過程:數據分析與故障診斷,采集到的數據上傳至電腦后,真正的“***工作”開始。分析師會使用專業(yè)的振動分析軟件,首先觀察總體振動值是否超標,然后深入分析頻譜圖(FFT),尋找突出的頻率成分。這些頻率與設備的固有頻率(如轉頻、軸承故障頻率、齒輪嚙合頻...
動平衡服務是一項專業(yè)的設備維護技術,旨在精確校正旋轉部件(轉子)的不平衡問題。轉子在制造或使用過程中,由于材料不均、磨損、腐蝕、變形或附著物堆積等原因,其質量中心與旋轉中心會發(fā)生偏離,從而在高速運轉時產生巨大的離心力,引發(fā)有害振動。動平衡服務通過專業(yè)的儀器(如...
當一個旋轉部件在高速運轉時,如果其質量分布不均勻,各質點所產生的離心力無法相互抵消,就會形成一個合力,即不平衡力。這個不平衡力會導致設備產生振動、噪音,甚至加速設備的磨損,降低其使用壽命。以汽車輪胎為例,若輪胎在制造過程中因材質差異、厚度不均,或在使用過程中出...
***是校正指導與效果驗證。現場動平衡儀會以圖形化界面(如矢量圖、數值表)直觀顯示不平衡量數據,并給出具體的校正建議,如 “在相位角 0° 位置添加 50g 配重” 或 “在相位角 180° 位置去除 30g 質量”。技術人員根據指導完成校正操作后,再次啟動設...
空壓機是工業(yè)生產中常用的氣源設備,其穩(wěn)定運行對氣動工具和設備至關重要。運行中,由于轉子不平衡、軸承磨損、氣閥故障或基礎松動,空壓機會產生振動。進行振動檢測的目的在于,監(jiān)測空壓機的振動水平,分析其變化趨勢,以便早期發(fā)現潛在問題。這有助于預防因振動加劇導致的軸承損...
振迪檢測的**優(yōu)勢在于其人才團隊。公司的服務工程師均具備扎實的理論基礎和多年的現場實戰(zhàn)經驗,他們精通機械振動原理,能快速準確地診斷出復雜的設備故障根源。無論是常見的風機水泵,還是精密的高速主軸,亦或是大型的汽輪發(fā)電機組,振迪的工程師都能憑借豐富的經驗制定出比較...
在現代工業(yè)生產體系中,旋轉設備、往復式設備等各類機械裝備構成了生產流程的**骨架,其穩(wěn)定運行直接決定著生產效率、產品質量與企業(yè)經濟效益。然而,設備在長期運行過程中,受磨損、疲勞、安裝偏差、潤滑失效等因素影響,往往會通過 “振動” 這一信號傳遞潛在故障隱患 ——...
礦山行業(yè)的破碎機、球磨機、輸送帶驅動滾筒、礦井通風機等設備,具有“大型化、重載化、工況惡劣”的特點,轉子不平衡易導致設備故障頻發(fā),影響礦山開采效率。例如,礦山破碎機的轉子質量可達數噸,長期重載運行易因錘頭磨損不均導致不平衡,引發(fā)破碎機振動劇烈、機架松動,甚至造...
機床主軸是精密加工的**,其運行精度直接影響加工質量。主軸在高速旋轉時,由于軸承磨損、轉子不平衡、刀具安裝不當或潤滑問題,會產生振動。進行振動檢測的目的在于,精確監(jiān)測主軸的振動水平和頻譜特征,判斷其運行狀態(tài)。這有助于早期發(fā)現軸承早期損傷、主軸彎曲或動平衡不良等...
二是頻域分析,通過傅里葉變換將時域信號轉換為頻譜圖,識別振動的特征頻率,從而定位故障源。頻譜圖的橫坐標為頻率(Hz),縱坐標為振動幅值(mm/s 或 m/s2),通過分析頻譜圖中的峰值頻率,可判斷故障類型:例如,頻譜圖中出現 1 倍工頻(設備轉速頻率)的高幅值...
船舶推進系統(tǒng)是船舶航行的心臟,包括主機、軸系和螺旋槳等。在長期運行中,軸系不對中、螺旋槳空泡、軸承磨損或結構松動都可能導致系統(tǒng)振動。進行振動檢測的目的在于,監(jiān)測推進系統(tǒng)關鍵部位的振動狀態(tài),分析其來源和影響。這有助于早期發(fā)現潛在故障,防止因振動過大導致的軸系損壞...
振動信號分析是振動檢測的**,不同的分析方法適用于不同類型的故障診斷,目前主流的分析方法包括:一是時域分析,通過分析振動信號在時間域上的特征參數,判斷振動強度與沖擊特性。常用參數包括:有效值(RMS),反映振動的平均強度,是判斷設備整體振動是否超標的**指標;...
在現代工業(yè)生產體系中,旋轉設備、往復式設備等各類機械裝備構成了生產流程的**骨架,其穩(wěn)定運行直接決定著生產效率、產品質量與企業(yè)經濟效益。然而,設備在長期運行過程中,受磨損、疲勞、安裝偏差、潤滑失效等因素影響,往往會通過 “振動” 這一信號傳遞潛在故障隱患 ——...
風力發(fā)電機組的葉輪(包含葉片和輪轂)是捕獲風能的**部件,其不平衡會導致塔架和機艙產生劇烈振動,影響發(fā)電效率,加速軸承、齒輪箱和塔架的疲勞損傷。進行現場動平衡的目的在于,在風力發(fā)電機運行時,利用動平衡儀精確測量振動,找出葉輪不平衡量,并現場進行校正(如調整葉片...