生產(chǎn)過程監(jiān)控:實時洞察生產(chǎn)瓶頸通過與PLC、傳感器等設備的無縫對接,MES系統(tǒng)可實時采集設備運行參數(shù)(如溫度、壓力、轉速)、生產(chǎn)進度(如工序完成率、在制品數(shù)量)與質量數(shù)據(jù)(如缺陷率、尺寸偏差)。以電子制造為例,MES系統(tǒng)可監(jiān)控貼片機的貼片速度與準確率,當設備故...
軸承是用于支撐旋轉軸或其他運動部件的機械元件,廣泛應用于汽車、航空航天、工業(yè)機械、家用電器等眾多領域。根據(jù)不同的工作原理和結構設計,軸承可分為滾動軸承、滑動軸承等多種類型,其中滾動軸承又包括球軸承、滾子軸承等細分品類。隨著全球制造業(yè)的持續(xù)增長以及各類機械設備對...
正式運行與維護階段日常運維管理:建立專門的運維團隊負責MES系統(tǒng)的日常監(jiān)控和維護工作確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行及時處理各種突發(fā)故障和異常情況保障生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。數(shù)據(jù)備份與恢復:定期對系統(tǒng)中的重要數(shù)據(jù)進行備份以防止數(shù)據(jù)丟失造成不可挽回的損失同時要建立完善的數(shù)據(jù)恢復...
質量管理:從“事后檢驗”到“事前預防”MES系統(tǒng)通過集成SPC(統(tǒng)計過程控制)與AI視覺檢測技術,實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)的實時采集與分析。例如,在機械加工場景中,系統(tǒng)可記錄每個零件的加工尺寸數(shù)據(jù),并與設計標準進行比對,若偏差超出公差范圍,立即標記為不合格品并追溯至具體設...
設備保養(yǎng)與維修管理基于設備運行時長、保養(yǎng)周期,自動生成保養(yǎng)計劃(如 “每月 1 次常規(guī)保養(yǎng),每年 1 次大修”),并推送至設備管理員;當設備出現(xiàn)故障時,操作工可通過 MES 終端發(fā)起維修申請,系統(tǒng)自動分配維修任務,并記錄維修過程(如更換零件型號、維修時長)。部...
軸承作為機械設備中不可或缺的重心零部件,被譽為 “機械的關節(jié)”,廣泛應用于汽車、機床、風電、軌道交通、航空航天等眾多領域。隨著全球制造業(yè)向智能化、**化轉型,軸承行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)。目前,我國已成為全球軸承生產(chǎn)大國,但在**軸承領域,與國際**企業(yè)...
需求分析與規(guī)劃是 MES 系統(tǒng)實施的前提和基礎,直接關系到系統(tǒng)實施的方向和效果。在實施初期,企業(yè)需要組織相關部門(如生產(chǎn)部門、質量部門、設備部門、IT 部門等)的人員,成立專門的 MES 項目小組,明確項目的目標和范圍。項目小組首先要對企業(yè)的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進行全...
設備管理:從“被動維護”到“預測性運維”MES系統(tǒng)通過采集設備運行時間、故障次數(shù)、能耗等數(shù)據(jù),構建設備健康檔案,并基于歷史數(shù)據(jù)預測設備故障概率。例如,某大型沖壓機通過MES系統(tǒng)記錄運行時長與故障規(guī)律,系統(tǒng)提**0天提醒維修人員進行預防性維護,更換易損部件,避免...
隨著人工智能技術的不斷成熟和應用成本的降低未來的MES系統(tǒng)將更加注重智能化功能的開發(fā)和應用例如利用機器學習算法對大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析預測設備的故障概率和產(chǎn)品質量趨勢從而實現(xiàn)主動式的預防性維護和質量控制;采用計算機視覺技術實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的外觀缺陷進行自動識別...
在設備維修管理方面,系統(tǒng)支持維修工單的創(chuàng)建、分配、執(zhí)行和閉環(huán)管理。當設備出現(xiàn)故障時,操作人員可以通過系統(tǒng)提交維修申請,系統(tǒng)自動生成維修工單,并分配給相應的維修人員。維修人員接到工單后,前往現(xiàn)場進行維修,并在系統(tǒng)中記錄維修過程、維修所用零部件、維修時間等信息。維...
數(shù)據(jù)是 MES 系統(tǒng)運行的基礎,數(shù)據(jù)的準確性、完整性和及時性直接影響到系統(tǒng)的運行效果。在 MES 系統(tǒng)實施過程中,需要進行大量的數(shù)據(jù)準備工作,包括基礎數(shù)據(jù)的整理、歷史數(shù)據(jù)的遷移以及與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成?;A數(shù)據(jù)準備主要包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)(如產(chǎn)品型號、規(guī)格、工藝路線、...
生產(chǎn)計劃管理模塊:主要實現(xiàn)生產(chǎn)訂單接收、分解、排程以及進度跟蹤等功能。根據(jù)客戶訂單要求和企業(yè)生產(chǎn)能力狀況制定主生產(chǎn)計劃(MPS),然后將MPS細化為車間級的日作業(yè)計劃和班組級的派工單。在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)控計劃執(zhí)行情況,對比實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量的差異,及時調整后續(xù)...
在數(shù)據(jù)整合與存儲方面,系統(tǒng)建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,對采集到的各類數(shù)據(jù)進行清洗、轉換和整合,去除冗余數(shù)據(jù)和錯誤數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的準確性和一致性。然后,將整合后的數(shù)據(jù)存儲到數(shù)據(jù)倉庫中,為數(shù)據(jù)的后續(xù)分析和應用提供可靠的數(shù)據(jù)保障。在數(shù)據(jù)分析方面,系統(tǒng)采用大數(shù)據(jù)分析技術和工具...
物料是生產(chǎn)的基礎,物料管理模塊通過 “按需配送、精細管控”,避免物料積壓與短缺,重心功能包括:物料需求與齊套性檢查根據(jù)生產(chǎn)計劃,自動計算各工序的物料需求(如 “生產(chǎn) 100 臺設備需 100 個電機、200 個螺絲”),并與倉庫庫存數(shù)據(jù)(對接 WMS 系統(tǒng))比...
在設備維修管理方面,系統(tǒng)支持維修工單的創(chuàng)建、分配、執(zhí)行和閉環(huán)管理。當設備出現(xiàn)故障時,操作人員可以通過系統(tǒng)提交維修申請,系統(tǒng)自動生成維修工單,并分配給相應的維修人員。維修人員接到工單后,前往現(xiàn)場進行維修,并在系統(tǒng)中記錄維修過程、維修所用零部件、維修時間等信息。維...
設備管理:從“被動維護”到“預測性運維”MES系統(tǒng)通過采集設備運行時間、故障次數(shù)、能耗等數(shù)據(jù),構建設備健康檔案,并基于歷史數(shù)據(jù)預測設備故障概率。例如,某大型沖壓機通過MES系統(tǒng)記錄運行時長與故障規(guī)律,系統(tǒng)提**0天提醒維修人員進行預防性維護,更換易損部件,避免...
正式運行與維護階段日常運維管理:建立專門的運維團隊負責MES系統(tǒng)的日常監(jiān)控和維護工作確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行及時處理各種突發(fā)故障和異常情況保障生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。數(shù)據(jù)備份與恢復:定期對系統(tǒng)中的重要數(shù)據(jù)進行備份以防止數(shù)據(jù)丟失造成不可挽回的損失同時要建立完善的數(shù)據(jù)恢復...
數(shù)據(jù)是 MES 系統(tǒng)運行的基礎,數(shù)據(jù)的準確性、完整性和及時性直接影響到系統(tǒng)的運行效果。在 MES 系統(tǒng)實施過程中,需要進行大量的數(shù)據(jù)準備工作,包括基礎數(shù)據(jù)的整理、歷史數(shù)據(jù)的遷移以及與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成?;A數(shù)據(jù)準備主要包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)(如產(chǎn)品型號、規(guī)格、工藝路線、...
數(shù)據(jù)采集與分析功能是軸承行業(yè) MES 系統(tǒng)軟件實現(xiàn)智能化管理的基礎,能夠實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)的全方面采集、整合、分析和應用,為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持。在數(shù)據(jù)采集方面,系統(tǒng)采用多種數(shù)據(jù)采集方式,確保生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)能夠被全方面、準確、實時地采集。對于具備數(shù)據(jù)接...
數(shù)據(jù)是 MES 系統(tǒng)運行的基礎,數(shù)據(jù)的準確性、完整性和及時性直接影響到系統(tǒng)的運行效果。在 MES 系統(tǒng)實施過程中,需要進行大量的數(shù)據(jù)準備工作,包括基礎數(shù)據(jù)的整理、歷史數(shù)據(jù)的遷移以及與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成?;A數(shù)據(jù)準備主要包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)(如產(chǎn)品型號、規(guī)格、工藝路線、...
設備管理:從“被動維護”到“預測性運維”MES系統(tǒng)通過采集設備運行時間、故障次數(shù)、能耗等數(shù)據(jù),構建設備健康檔案,并基于歷史數(shù)據(jù)預測設備故障概率。例如,某大型沖壓機通過MES系統(tǒng)記錄運行時長與故障規(guī)律,系統(tǒng)提**0天提醒維修人員進行預防性維護,更換易損部件,避免...
車間 MES 系統(tǒng)軟件是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),其重心價值在于打破 “信息孤島”,實現(xiàn)從訂單下達、生產(chǎn)計劃排程、物料配送、生產(chǎn)執(zhí)行、質量檢測到設備管理的全流程數(shù)據(jù)貫通。根據(jù)國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(MESA International)的定...
需求分析與規(guī)劃是 MES 系統(tǒng)實施的前提和基礎,直接關系到系統(tǒng)實施的方向和效果。在實施初期,企業(yè)需要組織相關部門(如生產(chǎn)部門、質量部門、設備部門、IT 部門等)的人員,成立專門的 MES 項目小組,明確項目的目標和范圍。項目小組首先要對企業(yè)的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進行全...
在數(shù)據(jù)整合與存儲方面,系統(tǒng)建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,對采集到的各類數(shù)據(jù)進行清洗、轉換和整合,去除冗余數(shù)據(jù)和錯誤數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的準確性和一致性。然后,將整合后的數(shù)據(jù)存儲到數(shù)據(jù)倉庫中,為數(shù)據(jù)的后續(xù)分析和應用提供可靠的數(shù)據(jù)保障。在數(shù)據(jù)分析方面,系統(tǒng)采用大數(shù)據(jù)分析技術和工具...
生產(chǎn)計劃與調度優(yōu)化精細排產(chǎn):MES系統(tǒng)可根據(jù)訂單需求、設備產(chǎn)能、物料可用性等因素自動生成詳細的生產(chǎn)計劃,并將其分解到各個工作中心和設備上。通過實時監(jiān)控生產(chǎn)進度,系統(tǒng)能夠動態(tài)調整計劃,確保各工序之間的銜接順暢,減少等待時間和庫存積壓。例如,當某臺設備出現(xiàn)故障時,...
軸承作為機械設備中不可或缺的重心零部件,被譽為 “機械的關節(jié)”,廣泛應用于汽車、機床、風電、軌道交通、航空航天等眾多領域。隨著全球制造業(yè)向智能化、**化轉型,軸承行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)。目前,我國已成為全球軸承生產(chǎn)大國,但在**軸承領域,與國際**企業(yè)...
在工業(yè)4.0與中國制造2025的戰(zhàn)略推動下,制造業(yè)正經(jīng)歷著從自動化向智能化的深刻變革。傳統(tǒng)車間管理依賴經(jīng)驗驅動,存在生產(chǎn)數(shù)據(jù)碎片化、過程不可控、決策滯后等痛點。制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)作為連接企業(yè)計...
軸承是用于支撐旋轉軸或其他運動部件的機械元件,廣泛應用于汽車、航空航天、工業(yè)機械、家用電器等眾多領域。根據(jù)不同的工作原理和結構設計,軸承可分為滾動軸承、滑動軸承等多種類型,其中滾動軸承又包括球軸承、滾子軸承等細分品類。隨著全球制造業(yè)的持續(xù)增長以及各類機械設備對...
系統(tǒng)集成階段硬件環(huán)境搭建:根據(jù)MES系統(tǒng)的運行要求配置相應的服務器、網(wǎng)絡設備、終端電腦等硬件設施。確保硬件平臺的性能能夠滿足大數(shù)據(jù)量的處理需求并且具備一定的冗余備份能力以保證系統(tǒng)的高可用性。軟件安裝與配置:在準備好的硬件平臺上安裝選定的MES軟件產(chǎn)品并進行初始...
車間 MES 系統(tǒng)軟件是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),其重心價值在于打破 “信息孤島”,實現(xiàn)從訂單下達、生產(chǎn)計劃排程、物料配送、生產(chǎn)執(zhí)行、質量檢測到設備管理的全流程數(shù)據(jù)貫通。根據(jù)國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(MESA International)的定...