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換熱器是一種至關(guān)重要的設(shè)備，有助于將熱量從一種介質(zhì)傳遞到另一種介質(zhì)，這在各種工業(yè)過(guò)程中都是必不可少的。搪玻璃列管式換熱器是一種特殊類型的換熱器，具有幾個(gè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，使其成為許多行業(yè)的熱門選擇。搪玻璃管式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是其出色的耐腐蝕性。玻璃襯里在腐蝕性介質(zhì)和...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過(guò)不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無(wú)法...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部?jī)?nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性...

在組裝搪玻璃冷凝器這方面有哪些要求？1、搪玻璃冷凝器應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃冷凝器與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過(guò)程中如需人員、部件...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部?jī)?nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問(wèn)題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：適用不氧化或弱氧化強(qiáng)酸、堿類、鹽溶液、有機(jī)酸大部分的有機(jī)溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無(wú)污染。機(jī)...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部?jī)?nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性...

碳化硅換熱器具有比較不錯(cuò)的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當(dāng)優(yōu)越的防火材料。也相當(dāng)適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性，彌補(bǔ)了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性，又具備不錯(cuò)的抗熱振性的碳化硅換熱器，同時(shí)擁有了較長(zhǎng)的使用...

精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，精細(xì)化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中工藝流程長(zhǎng)、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜，而熱交換是生產(chǎn)過(guò)程的常見環(huán)...

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問(wèn)題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營(yíng)成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對(duì)大多數(shù)清潔劑不...

搪瓷冷凝器片式冷凝器是搪瓷冷凝器冷凝器的一種，它具有腐蝕性，要求純凈的熱流體經(jīng)冷卻器內(nèi)部流動(dòng)，冷卻水在夾套內(nèi)流動(dòng)，二者以錯(cuò)流方式進(jìn)行熱交換。此搪瓷冷凝器冷凝器設(shè)備屬于碟片式結(jié)構(gòu)，由于熱流體的過(guò)流斷面很小，流速較高，從而提高了傳熱速率。它比搪瓷冷凝器套筒式冷凝器...

換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過(guò)大列管式換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種...

列管換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備被水垢堵塞，降低效率，增加能耗，縮短使用壽命。如果不能及時(shí)清理水垢，將面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)，傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等，清洗換熱器時(shí)存在很多問(wèn)題：水垢等沉積物無(wú)法清理，對(duì)設(shè)...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問(wèn)題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問(wèn)題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳...

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會(huì)使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時(shí)用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會(huì)造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏...

碳化硅換熱器受歡迎的原因：在碳化硅換熱器等新設(shè)備進(jìn)入市場(chǎng)之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過(guò)高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過(guò)于麻煩。就在這種限...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過(guò)時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過(guò)時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

在組裝搪玻璃冷凝器這方面有哪些要求？1、搪玻璃冷凝器應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃冷凝器與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過(guò)程中如需人員、部件...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部?jī)?nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性...

精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，精細(xì)化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中工藝流程長(zhǎng)、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜，而熱交換是生產(chǎn)過(guò)程的常見環(huán)...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致它的密封效果不佳，不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮，換熱器則會(huì)泄露，需要拆出碟片更新密封墊，增加了用戶的使用成本。與其同時(shí)，搪玻璃碟片還易...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...