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采用絲錐加工螺紋孔是更常用的加工方法，它主要適用于直徑較小(D<30)，孔位置精度要求不高的螺紋孔。在20世紀(jì)80年代，螺紋孔均采用柔性攻絲方法，即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐，攻絲夾頭可做軸向補(bǔ)償，補(bǔ)償機(jī)床軸向進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速不同步造成的進(jìn)給誤差，保證正確螺距。柔性攻絲夾頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，容易損壞，加工效率較低。近年來，cnc加工中心的性能逐步提高，剛性攻絲功能成為cnc加工中心的基本配置。因此，剛性攻絲成為目前螺紋加工的主要方法。即用剛性彈簧夾頭夾持絲錐，主軸進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速由機(jī)床控制保持一致。彈簧夾頭相對于柔性攻絲夾頭來說，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，用途各方面，除夾持絲錐外，還可夾持立...

大部分由金屬制造的機(jī)械零件都要經(jīng)過機(jī)械加工，才能裝在機(jī)械上使用。機(jī)械加工常是機(jī)械零件裝配前的***加工工序，因此，機(jī)械加工的質(zhì)量和成本對于機(jī)械零件以至整個機(jī)器的質(zhì)量和成本有很大的影響。此外，機(jī)械加工工藝復(fù)雜，所用的機(jī)床、刀具、夾具、量具等形式很多，它們的性能、特點、精度、生產(chǎn)率等各不相同。有些零件還要在機(jī)械加工過程中穿**行熱處理、人工時效等。因此，在設(shè)計過程中，必須考慮機(jī)械加工工藝問題。尺寸或重量特別大，精度要求特別高，尺寸極小，使用條件十分特殊，生產(chǎn)量特別大等，這些特殊的機(jī)械零件的制造工藝往往有很大的特殊性，在設(shè)計中應(yīng)該特別注意考慮。一個零件是否能夠制造，可能成為一個設(shè)計方案能否采用的...

一般來說，純粹的車、銑、刨、磨，幾乎是不賺錢的，許多情況下還要賠錢。因此車、銑、刨、磨加工通常是一些產(chǎn)品加工的附屬加工。比如說，汽車產(chǎn)品部件的加工，有大量的鉚焊加工激光切割加工，和一定的技術(shù)含量的工裝組合，而車、銑、刨、磨加工只是其中的一個部分。這樣的話，綜合可以達(dá)到10%左右。對于鈑金加工來說，傳統(tǒng)的加工方法，幾乎沒有競爭能力了，但是在人力資源比較廉價的情況下，依然可以達(dá)到5%到10%。而且批量數(shù)上不來。對于比較現(xiàn)代化的加工設(shè)備來說，對于部件的加工一般可以達(dá)到10%以上。但是如果是成套的設(shè)備的加工，綜合磷化、噴漆、噴涂、烤漆以及前述的車、銑、刨、磨、鉚焊加工等就可以具有更高的空間...

不銹鋼在抗蝕性和耐磨性方面具有優(yōu)勢，且不銹鋼成品的強(qiáng)度高、韌性大，廣泛應(yīng)用于機(jī)械裝備、模具等領(lǐng)域，該不銹鋼零件是某機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵部件，精度要求較高。不銹鋼切削難度大，若以質(zhì)量碳素鋼45的可切削性為參考標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)為），則奧氏體不銹鋼304的可切削性約為，不銹鋼是一種含鉻量大于12%或含鎳量大于8%的合金鋼，其導(dǎo)熱性能較差，加工過程中易出現(xiàn)粘刀、不易斷屑等問題。由于不銹鋼導(dǎo)熱性能較差，其切削溫度比切削常規(guī)鋼種高，比較高可達(dá)1000℃，加工時零件變形大，精度較難控制。實際切削過程中，鐵屑對熱量的攜帶更多是Fz（每刃進(jìn)給量）上下兩面，如果被加工材料具有理想的導(dǎo)熱性能，熱量就會在短時間內(nèi)在Fz的...

加工階段劃分：1.粗加工階段·半精加工階段·精加工階段·精密光整加工階段可以保證有充足的時間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時就不必進(jìn)行下一加工階段的加工，避免浪費。此外還可以合理的使用設(shè)備，低精度機(jī)床用于粗加工精密機(jī)床專門用于精加工，以保持精密機(jī)床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術(shù)工人專門從事精密超精密加工，這對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。 車床加工聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。貴州走心機(jī)加工采購機(jī)加工 鍍鋅定義：鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。特點：...

由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場來看，32mm是它的比較大加工直徑，這使走心機(jī)在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機(jī)床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，...

搖臂鉆床是搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)和升降、主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床，被廣泛應(yīng)用于大、中型零件的加工。它主要由內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱和底座組成。主軸箱裝在搖臂上，，可沿?fù)u臂上導(dǎo)軌作水平移動。搖臂套裝在外立柱上，可沿外立柱上下移動，以適應(yīng)加工不同高度工件的要求。此外，搖臂還可隨外立柱繞內(nèi)立柱在180度范圍回轉(zhuǎn)，因此主軸很容易調(diào)整到所需要的加工位置。為了使主軸在加工時保持確定的位置，搖臂鉆床好具有立柱、搖臂及主軸箱的夾緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)主軸的位置調(diào)整確定后，可以快速將它們夾緊。搖臂鉆床的其它變形如萬向搖臂鉆床，搖臂和主軸箱可回轉(zhuǎn)或傾斜，使主軸在空間任意方向都能夠進(jìn)行鉆削，這種機(jī)床適用于重型機(jī)器...

工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為μm。1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率，但加工精度只能達(dá)IT11，表面粗糙度為Rα20~10μm。2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度，加工精度可達(dá)IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~μm。3）在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件，可使加工精度達(dá)到IT7~IT5，表面粗糙度為Rαμm，這種車削稱為"鏡面車削"。 機(jī)加工采購聯(lián)系成都易...

精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過0.1微米稱超精密機(jī)械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機(jī)械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件，如液壓和氣動伺服機(jī)構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。精雕高速加工中心可穩(wěn)定實現(xiàn)0.1μ進(jìn)給和1μ切削，精密加工管控技術(shù)，通過對刀具、余量、表面質(zhì)量的管控實現(xiàn)高效、高良率的生產(chǎn)，為北京精雕點個贊的。 重慶機(jī)加工廠家推薦易德利！貴陽醫(yī)療設(shè)備零件加工廠商機(jī)加工 CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用...

機(jī)加工怎么樣呢？機(jī)械加工廠賺錢嗎？第1、從大環(huán)境來講，這兩年由于國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢都不好，對于基礎(chǔ)工業(yè)影響很大，尤其是基建和汽車行業(yè)。第二、成本回收時間越來越長，原來是即使活不是很好，只要設(shè)備不停，初期設(shè)備成本Z多一年半收回，現(xiàn)在遙遙無期的占絕大部分。圖片且由于上游競爭同樣激烈，對下游機(jī)加工要求也越來越高，以前做零件只要能用就行，即是保證關(guān)鍵尺寸即可，現(xiàn)在是只要是圖紙上要求的尺寸，都必須嚴(yán)格完成，否則就會被扣款甚至賠錢。所以現(xiàn)在進(jìn)入這個行業(yè)并不是個好時候。當(dāng)然了，假如你有可靠的客戶現(xiàn)在反而是抄底的好時候，現(xiàn)在比以往任何時候都好買二手設(shè)備，生產(chǎn)成本也低（除了人工和數(shù)控刀具）。作為基礎(chǔ)行業(yè)...

走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機(jī)的比較大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機(jī)床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。 機(jī)器人配件加工聯(lián)系方式聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。貴州五軸加工聯(lián)系電話機(jī)加工 與常規(guī)數(shù)控加工工...

走心機(jī)--全稱為走心式數(shù)控車床，也可稱為主軸箱移動型數(shù)控自動車床、經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床或者縱切車床。屬于精密加工設(shè)備，可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工。走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機(jī)的比較大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機(jī)...

薄壁工件在加工時由于裝夾產(chǎn)生變形，即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小到比較低限度，可以在精加工即將達(dá)到后面尺寸之前，把壓緊件松一下，使工件自由恢復(fù)到原狀，然后再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準(zhǔn)(完全憑手感)，這樣可以獲得理想的加工效果。總之，夾緊力的作用點比較好在支承面上，夾緊力應(yīng)作用在工件剛性好的方向，在保證工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。 在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導(dǎo)致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現(xiàn)象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削。或者，可以用CAM軟件生產(chǎn)螺旋...

精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過0.1微米稱超精密機(jī)械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機(jī)械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件，如液壓和氣動伺服機(jī)構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。精雕高速加工中心可穩(wěn)定實現(xiàn)0.1μ進(jìn)給和1μ切削，精密加工管控技術(shù)，通過對刀具、余量、表面質(zhì)量的管控實現(xiàn)高效、高良率的生產(chǎn)，為北京精雕點個贊的。 航空配件加工聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。包裝機(jī)械配加工技術(shù)機(jī)加工 車削零件毛坯多為棒料或鍛...

對于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限，車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工。大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產(chǎn)的售價一般超過10萬，進(jìn)口的超過20萬，一般用戶承受不起。經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合大多都是XZC軸，就是在卡盤上增加了一個旋轉(zhuǎn)的C軸，實現(xiàn)基...

CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工復(fù)雜型面，加工效率高等優(yōu)點。在實際加工過程中，人的因素及操作經(jīng)驗，在很大程度上會影響**終的加工品質(zhì)。下面，讓我們來看看，一位有著十年CNC加工經(jīng)驗的老司機(jī)，總結(jié)出來的十二條寶貴經(jīng)驗....一、如何對cnc加工工序進(jìn)行劃分？數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程...

攻絲前應(yīng)搞清楚五個問題：(1)被加工工件是什么材料？(2)工件材料強(qiáng)度如何？(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔？(4)螺孔有多深(或工許厚度是多少？)(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣。根據(jù)上述內(nèi)容來選擇絲錐。有很多方法可以找到加工各種工件材料所需的絲錐，象參考樣本及選擇圖表。Protoyp公司開發(fā)了一種計算機(jī)切削服務(wù)(CCS)程序的CD-ROM，其上有攻絲數(shù)據(jù)庫，能幫助用戶選擇絲錐、攻絲切削用量，**終經(jīng)濟(jì)、高效地完成在特殊材料上的攻絲。改變螺紋的加工工藝，如螺紋銑削和滾壓成形的有關(guān)內(nèi)容也包括在CCS程序中。它能給用戶一個清晰的概念：即用什么方法加工一個螺孔，費用是多少。可以說這個程序...

搖臂鉆床是搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)和升降、主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床，被廣泛應(yīng)用于大、中型零件的加工。它主要由內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱和底座組成。主軸箱裝在搖臂上，，可沿?fù)u臂上導(dǎo)軌作水平移動。搖臂套裝在外立柱上，可沿外立柱上下移動，以適應(yīng)加工不同高度工件的要求。此外，搖臂還可隨外立柱繞內(nèi)立柱在180度范圍回轉(zhuǎn)，因此主軸很容易調(diào)整到所需要的加工位置。為了使主軸在加工時保持確定的位置，搖臂鉆床好具有立柱、搖臂及主軸箱的夾緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)主軸的位置調(diào)整確定后，可以快速將它們夾緊。搖臂鉆床的其它變形如萬向搖臂鉆床，搖臂和主軸箱可回轉(zhuǎn)或傾斜，使主軸在空間任意方向都能夠進(jìn)行鉆削，這種機(jī)床適用于重型機(jī)器...

鍍鋅定義：鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。特點：成本低，防腐蝕一般，顏色為銀白色。應(yīng)用：螺絲釘、斷路器、工業(yè)用品等。鍍鎳定義：通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。特點：美觀，可以做裝飾，價格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。應(yīng)用：節(jié)能燈燈頭、硬幣，五金件等。鍍鉻定義：鉻是一種微帶藍(lán)色的亮白色金屬，通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。特點：鍍鉻有兩種，第一種是起裝飾作用，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優(yōu)于氧化；第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能...

鋁件零件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。主要有以下幾個方面：毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。一、減少加工變形的工藝措施1、降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力采用自然或人工時效以及振動處理，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時間，還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。2、改善刀具的切削能力刀具的材料、幾何參數(shù)對切削力、切削熱有重要的影響，正確選擇刀具，對減少零件加工變形至關(guān)重要。 機(jī)械加工聯(lián)系成...

精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過0.1微米稱超精密機(jī)械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機(jī)械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件，如液壓和氣動伺服機(jī)構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。精雕高速加工中心可穩(wěn)定實現(xiàn)0.1μ進(jìn)給和1μ切削，精密加工管控技術(shù)，通過對刀具、余量、表面質(zhì)量的管控實現(xiàn)高效、高良率的生產(chǎn)，為北京精雕點個贊的。 重慶機(jī)加工廠家推薦易德利！五軸加工機(jī)加工價格機(jī)加工幾十年來，人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加...

一般來說，純粹的車、銑、刨、磨，幾乎是不賺錢的，許多情況下還要賠錢。因此車、銑、刨、磨加工通常是一些產(chǎn)品加工的附屬加工。比如說，汽車產(chǎn)品部件的加工，有大量的鉚焊加工激光切割加工，和一定的技術(shù)含量的工裝組合，而車、銑、刨、磨加工只是其中的一個部分。這樣的話，綜合可以達(dá)到10%左右。對于鈑金加工來說，傳統(tǒng)的加工方法，幾乎沒有競爭能力了，但是在人力資源比較廉價的情況下，依然可以達(dá)到5%到10%。而且批量數(shù)上不來。對于比較現(xiàn)代化的加工設(shè)備來說，對于部件的加工一般可以達(dá)到10%以上。但是如果是成套的設(shè)備的加工，綜合磷化、噴漆、噴涂、烤漆以及前述的車、銑、刨、磨、鉚焊加工等就可以具有更高的空間...

由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場來看，32mm是它的比較大加工直徑，這使走心機(jī)在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機(jī)床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，可用來生產(chǎn)大...

一般來說，純粹的車、銑、刨、磨，幾乎是不賺錢的，許多情況下還要賠錢。因此車、銑、刨、磨加工通常是一些產(chǎn)品加工的附屬加工。比如說，汽車產(chǎn)品部件的加工，有大量的鉚焊加工激光切割加工，和一定的技術(shù)含量的工裝組合，而車、銑、刨、磨加工只是其中的一個部分。這樣的話，綜合可以達(dá)到10%左右。對于鈑金加工來說，傳統(tǒng)的加工方法，幾乎沒有競爭能力了，但是在人力資源比較廉價的情況下，依然可以達(dá)到5%到10%。而且批量數(shù)上不來。對于比較現(xiàn)代化的加工設(shè)備來說，對于部件的加工一般可以達(dá)到10%以上。但是如果是成套的設(shè)備的加工，綜合磷化、噴漆、噴涂、烤漆以及前述的車、銑、刨、磨、鉚焊加工等就可以具有更高的空間...

CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工復(fù)雜型面，加工效率高等優(yōu)點。在實際加工過程中，人的因素及操作經(jīng)驗，在很大程度上會影響**終的加工品質(zhì)。下面，讓我們來看看，一位有著十年CNC加工經(jīng)驗的老司機(jī)，總結(jié)出來的十二條寶貴經(jīng)驗....一、如何對cnc加工工序進(jìn)行劃分？數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程...

不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面：1.切削力大，切削溫度高該類型材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。2.加工硬化嚴(yán)重奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。3.容易粘刀無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。4.刀具磨損加快上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削...

一般來說，純粹的車、銑、刨、磨，幾乎是不賺錢的，許多情況下還要賠錢。因此車、銑、刨、磨加工通常是一些產(chǎn)品加工的附屬加工。比如說，汽車產(chǎn)品部件的加工，有大量的鉚焊加工激光切割加工，和一定的技術(shù)含量的工裝組合，而車、銑、刨、磨加工只是其中的一個部分。這樣的話，綜合可以達(dá)到10%左右。對于鈑金加工來說，傳統(tǒng)的加工方法，幾乎沒有競爭能力了，但是在人力資源比較廉價的情況下，依然可以達(dá)到5%到10%。而且批量數(shù)上不來。對于比較現(xiàn)代化的加工設(shè)備來說，對于部件的加工一般可以達(dá)到10%以上。但是如果是成套的設(shè)備的加工，綜合磷化、噴漆、噴涂、烤漆以及前述的車、銑、刨、磨、鉚焊加工等就可以具有更高的空間...

較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。足夠的強(qiáng)度和韌性刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。較好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。良好的工藝性為便于刀具的加工制造...

較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。足夠的強(qiáng)度和韌性刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。較好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。良好的工藝性為便于刀具的加工制造...

鋁合金機(jī)加工過程中會面臨一些特殊的問題，要解決好這些問題，除了要規(guī)范的現(xiàn)場維護(hù)外，關(guān)鍵在于選擇具有良好鋁合金加工能力的切削液，因為鋁合金加工過程中產(chǎn)生的大多數(shù)問題都是與切削液相關(guān)的。科潤針對鋁合金機(jī)加工過程中產(chǎn)生的問題進(jìn)行了長期深入而各方面的理論調(diào)研和實踐驗證，在攻堅克難的過程中積累了豐富的經(jīng)驗，開發(fā)出加工性能強(qiáng)、抗微生物性能好、壽命長、安全環(huán)保、清洗性能優(yōu)越的鋁合金切削液，為鋁合金的機(jī)加工行業(yè)注入了強(qiáng)勁的動力。 自動車床加工聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。重慶不銹鋼加工機(jī)加工廠商機(jī)加工 大部分由金屬制造的機(jī)械零件都要經(jīng)過機(jī)械加工，才能裝在機(jī)械上使用。機(jī)械加工常是機(jī)械零件裝配前的***加工工...