數(shù)控線切割工藝分析:數(shù)控線切割在加工前,模板已進行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在數(shù)控線切割去除大量廢料時,應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此,模板在數(shù)控線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。針對此種情況,數(shù)控線切割對精度要求比較高的模板,通常采用4次切割加工。很多的工件要根據(jù)加工的工序來進行,一般會在板材左右以及對角處要進行這樣的工藝。淮安電火花快走絲線切割哪里買線切割工作液也叫線切割液。線切割液主要用在數(shù)控線切割機床,機加工...
隨著科技的快速發(fā)展,現(xiàn)在越來越多的工業(yè)和企業(yè)都已經(jīng)用上了好的的產(chǎn)品,這些好的的產(chǎn)品有很多,但是在機械這一個行業(yè),用的比較普遍的就是數(shù)控線切割機了,也許很多人對這個很陌生,但是它卻是實際生產(chǎn)應(yīng)用中非常常見的一種工具。高科技造就了這些數(shù)控線,然而,他確實在工業(yè)生產(chǎn)方面給我們的生產(chǎn)帶來了巨大的便捷,也提高了生產(chǎn)力,這種高科技的東西一旦壞掉,就損失很大,因為要生產(chǎn)這些高科技的東西是需要花費很多的人力和物資的。重要的是,生產(chǎn)這些高科技的東西還是需要花費不少時間的。所以,我們平常在使用這些工具的時候,就應(yīng)該格外的小心,也要避免因使用操作不當,而造成生命的威脅。檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同...
線切割機床加工工藝的分析:線切割機床對圖樣進行分析和審核:分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標是有決定意義的一步。以沖裁模為例,在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣。電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定設(shè)備條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分以下幾個步驟。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標是有決定意義的一步。切割機床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理,供油全部用手動壓油泵集成供油;陜西多次快走絲線切割哪個好導輪軸承:正常情況下,更具自己要求不同,精...
線切割快走絲、中走絲、慢走絲的相同點:快走絲、中走絲、慢走絲都指的是——電火花線切割機床——一種可以將金屬蝕除并完成工件切割任務(wù)的數(shù)控加工機床。電火花線切割機的英文全稱為Wire-cutElectricalDischargeMachining,英文簡稱為WEDM。從另外一個層面上來看,也可以說,快走絲、中走絲、慢走絲都是金屬線材與金屬放電腐蝕加工。線切割快走絲、中走絲、慢走絲的不同點:快走絲是中國單創(chuàng)的電火花線切割加工模式。快走絲的電極絲一般采用的是鉬絲。而中走絲——快走絲的升級,也可以說是由快走絲演變而來的,其電極絲也是采用的鉬絲。線切割的原理:自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離...
剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:導絲輪的影響及處理:由于導絲輪與鉬絲長時間的電腐蝕及滑動摩擦造成了導絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大,鉬絲在切割中發(fā)生抖動,造成零件切割面的質(zhì)量降低,嚴重時還會將鉬絲卡在其中,造成夾絲和斷絲。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)經(jīng)常在切割前去除堆積在V形導絲輪槽內(nèi)的電蝕物,檢查導絲輪V形槽是否磨損,以便能夠及時更換導絲輪,確保切割零件的穩(wěn)定進行。在安裝導絲輪前,檢查導絲輪軸承情況,如旋轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象等,如有卡滯,需對導絲輪進行調(diào)校至旋轉(zhuǎn)靈活,盡量減小導絲輪的軸向竄動和徑向跳動,徑向跳動和軸向竄動量均應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi),槽底圓角也控制在R0.05mm...
電火花線切割機床的日常維護和保養(yǎng)非常重要,關(guān)系到機床的使用壽命,用戶在日常保養(yǎng)的同時,還要注意定期檢修,防止小問題擴大化,影響機床的正常使用。在檢修的時候,重點要從以下四個部分著手:(1)電源:查看電火花線切割機的進線電源,其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴重、功率的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。(2)工作液:線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切割工作液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如果有此現(xiàn)象,那么其綜合性能就會變差,容易導致斷絲。對于快走絲線切割來說,同樣的機械設(shè)備,不同的人來操作,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的;湖北大...
線切割機床常選用滾動導軌,因為滾動導軌可以減少導軌間的摩擦阻力,便于工作臺實現(xiàn)精確和微量移動,且潤滑方法簡單。其缺點是接觸面之間不易保持油膜,在滾柱導軌和滾針導軌中,滾動體與導軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了保證導軌精度,各滾動體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導軌作往復(fù)移動的。因此,對導軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外,導軌應(yīng)使拖板運動靈活、平穩(wěn)。抗振能力較差。滾動導軌有滾珠導軌、滾柱導軌和滾針導軌等幾種形式。在滾珠導軌中,滾珠與導軌是點接觸,承載能力不能過大。高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)是普通切割方式效率...
切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:火花放電找正電火花線切割加工鉬絲與工件間的放電間隙約為0.01~0.02mm,加工時用火花法找正,即用鉬絲逐步接近工件產(chǎn)生火花來確定鉬絲的位置,如果內(nèi)孔與外徑同軸度要求比較高的話,考慮到鉬絲運轉(zhuǎn)時的抖動,火花的爆力對鉬絲的作用,鉬絲中心與工件接觸表面距離的精度約為0.02~0.05mm,甚至有時工件切入點處或者穿絲孔在熱處理后可能會有不導電的氧化物等雜質(zhì),造成無法切割,甚至斷絲。線切割的原理:自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。山西自動快走絲線切割多少錢線切割機床加工工藝的分析:線切割機床對圖樣進行分析和審核:分析圖樣對保證工件加工質(zhì)...
快走絲線切割調(diào)速:上絲問題可以解決;精度問題緩解一部分,但不是解決,因還在換向,換向帶來的所有弊端都還存在;短絲(包括PLC控制短絲):用一次換向的進給量小來掩蓋換向條紋和換向位移,只是掩蓋而已,把兩次換向間進給量壓縮到不足絲半徑范圍內(nèi)(換向位移的峰、谷、峰的間距小到絲半徑R能給圓滑過度),間隙已經(jīng)被擴大了(因為換向位移的掩蓋其實是高點都去掉致使低點密集到不可辨認),但低點的方向和大小都帶有不確定性。(與即時的切割方向、絲的張力、絲的倔強系數(shù)、各導電塊和導輪對絲的阻力分布、間隙跟蹤甚至絲筒起停的快慢都有關(guān)系)。就是說為掩蓋換向條紋已丟失了尺寸精度。丟失的精度約等于換向位移,至少也有2--5μ。...
快走絲是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS),其電極絲(一般采用鉬絲規(guī)格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往復(fù)運動,鉬絲速度為8~10m/s可調(diào),鉬絲可重復(fù)使用,加工速度快分中方便而得名(其精度為0.05~0.08mm),鉬比反向時停頓使加工質(zhì)量下降(如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降(加工表面變粗糙),速度慢質(zhì)量上升(加工表面變光亮),是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,是我國單獨的電火花線切割加工模式。線切割放電機本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣;陜西電火花快走絲線切割報價想要輕松加工,小型快走絲線切割機床,又成了切割零件的必須品...
線切割噴水版:噴水版上下出水,一定要噴好,不能噴歪或不噴,如果噴歪或者不噴,請檢查水板、水閥開關(guān)是否堵住了,水管是否打結(jié)或堵塞。如出現(xiàn)以上兩種情況,請及時疏通或更換,不然那會嚴重影響切割效率、光潔度、精度。連軸器:如果運絲開起來,換向時,如出現(xiàn)異響,請檢查連軸器皮圈有沒有磨損,如有,更換四個緩沖皮圈;檢查連軸器有沒有間隙,如有就更換連軸器。緩沖皮圈建議6個月更換一次。運絲絲桿:當機床運行6個月,用手推一推運絲電機,感覺有沒有間隙,如有,可以自己動手調(diào)正絲桿副螺母上的月牙形的炬力,把月牙形上的兩個M5螺絲松掉,用手旋轉(zhuǎn)副螺母,直到用手推動運絲筒,感覺不到間隙就行,之后把兩個M5螺絲重新縮緊。快走...
線切割加工時的注意事項:1、移動工作臺或主軸時,要根據(jù)與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。2、編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。6、根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時,噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。很多的工件要根據(jù)加工的工序來進行,一般會在板材左右以及對角處要進行這樣的...
進電塊上有火花不要緊,能切割就行:—進電塊上有火花會使鉬絲和進電塊都損耗很快,離斷絲已不遠了。導輪座的絕緣不重要:一旦絲架帶電,導輪座的絕緣是后面的防線,過電流的軸承壽命是很短的。因承載力很小導軌臟點不要緊:—恰恰是承載力很小的滾動摩擦,每一點臟污都會驅(qū)使導軌異動,打表造成一次擺表,切割造成一次勒痕。快慢走絲線切割的根本區(qū)別是絲速:—是絲換不換向、是真假恒張力、是絲位置的恒定性和有沒有絲損耗的區(qū)別:是正反換向運動起來的絲與類似拉絲模出來的絲穩(wěn)定性的區(qū)別。用戶在日常保養(yǎng)的同時,還要注意定期檢修,防止小問題擴大化,影響機床的正常使用。河南大錐度快走絲線切割機床哪家好一般情況下,導電塊使用時間超過5...
剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:導絲輪的影響及處理:由于導絲輪與鉬絲長時間的電腐蝕及滑動摩擦造成了導絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大,鉬絲在切割中發(fā)生抖動,造成零件切割面的質(zhì)量降低,嚴重時還會將鉬絲卡在其中,造成夾絲和斷絲。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)經(jīng)常在切割前去除堆積在V形導絲輪槽內(nèi)的電蝕物,檢查導絲輪V形槽是否磨損,以便能夠及時更換導絲輪,確保切割零件的穩(wěn)定進行。在安裝導絲輪前,檢查導絲輪軸承情況,如旋轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象等,如有卡滯,需對導絲輪進行調(diào)校至旋轉(zhuǎn)靈活,盡量減小導絲輪的軸向竄動和徑向跳動,徑向跳動和軸向竄動量均應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi),槽底圓角也控制在R0.05mm...
切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點,去除不導電物質(zhì),露出導電部分再切割,或利用工藝直角缺口法進行調(diào)整,即在板材內(nèi)腔或四周象限點處切割工藝直角缺口,先行測量直角缺口到內(nèi)孔或外徑的尺寸,如果尺寸或形位公差有偏差,可以相應(yīng)調(diào)整加工基準,如沒有誤差或在公差允許范圍內(nèi),可以放心切割內(nèi)型面或外型面,此時的工藝直角缺口也一并切除。工藝孔找正有的工件根據(jù)加工工序的需要,板材上左右或?qū)翘帋в泄に嚳祝ǔ_@些工藝孔尺寸及表面質(zhì)量都比較好,利用這一特點在橋板工裝上配做相應(yīng)的孔,用銷子定位找正,能達到事半功倍的效果。快走絲采用澆注式供液方式,使用乳化液,有利于電蝕物排出,可快速冷...
走絲線切割進入市場也已經(jīng)有了好幾年了,其實,走絲這個名稱目前在國家標準的數(shù)控機床產(chǎn)品命名中還沒有,有的也只是往復(fù)走絲線切割機床,走絲當初只是個別廠家因在傳統(tǒng)線切割上增加了功能,為了與以前的一次切割的線切割做一個區(qū)分而創(chuàng)造的名詞。現(xiàn)在線切割市場上充斥著各種中走絲線切割的產(chǎn)品,價格從二萬多到十幾萬;很多中低端廠家將產(chǎn)品換個名稱,價格就可以相差幾萬甚至更多,這是極為不合理的,就同一廠家來說,制作中走絲和制作快走絲,其成本至多也不過就增加了幾千而已,原先的鑄件還是那個鑄件,原先用的導軌絲桿還是那個等級,本質(zhì)上并未有多大的變化,但既然是談走絲了,在功能和配置等方面還是值得探究的。快走絲采用澆注式供液方式...
快走絲線切割調(diào)速:上絲問題可以解決;精度問題緩解一部分,但不是解決,因還在換向,換向帶來的所有弊端都還存在;短絲(包括PLC控制短絲):用一次換向的進給量小來掩蓋換向條紋和換向位移,只是掩蓋而已,把兩次換向間進給量壓縮到不足絲半徑范圍內(nèi)(換向位移的峰、谷、峰的間距小到絲半徑R能給圓滑過度),間隙已經(jīng)被擴大了(因為換向位移的掩蓋其實是高點都去掉致使低點密集到不可辨認),但低點的方向和大小都帶有不確定性。(與即時的切割方向、絲的張力、絲的倔強系數(shù)、各導電塊和導輪對絲的阻力分布、間隙跟蹤甚至絲筒起停的快慢都有關(guān)系)。就是說為掩蓋換向條紋已丟失了尺寸精度。丟失的精度約等于換向位移,至少也有2--5μ。...
隨著科技的快速發(fā)展,現(xiàn)在越來越多的工業(yè)和企業(yè)都已經(jīng)用上了好的的產(chǎn)品,這些好的的產(chǎn)品有很多,但是在機械這一個行業(yè),用的比較普遍的就是數(shù)控線切割機了,也許很多人對這個很陌生,但是它卻是實際生產(chǎn)應(yīng)用中非常常見的一種工具。高科技造就了這些數(shù)控線,然而,他確實在工業(yè)生產(chǎn)方面給我們的生產(chǎn)帶來了巨大的便捷,也提高了生產(chǎn)力,這種高科技的東西一旦壞掉,就損失很大,因為要生產(chǎn)這些高科技的東西是需要花費很多的人力和物資的。重要的是,生產(chǎn)這些高科技的東西還是需要花費不少時間的。所以,我們平常在使用這些工具的時候,就應(yīng)該格外的小心,也要避免因使用操作不當,而造成生命的威脅。節(jié)能(機床每小時能耗0.85度電)相對普通切割...
關(guān)于線切割認識的幾個誤區(qū):導輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋。—造成了間隙擴大:絲上行和下行走得是一條道,因為有V型槽定位。—肯定走的不是一條道,而且嚴重的不是一條道絲抖是因為導輪不正。—眼能判別的絲抖是因為張力斷續(xù)跳變,導輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。—大多是導輪軸彎了:導輪軸雙軸承并用會穩(wěn)定可靠。—裝配的難度使導輪和軸承已承受損傷,把不夠一致的兩個內(nèi)外圓并排穿到一個軸上再鑲進一個孔里,是在考驗兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進去的,—是被絲帶進去的。我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統(tǒng)一的方法;上海多次快走絲線切割機床價錢線切割機床常選用滾動導軌,因為滾動導軌可以減少導軌間的摩...
關(guān)于線切割認識的幾個誤區(qū):只要絲架夠高,多厚都能切。—切多厚是間隙內(nèi)的水能不能有效交換,蝕除物能不能及時排出決定的。真正的大厚度(500MM以上)切割,是需要正確的原理指導下才能實現(xiàn)的。除絲速快、液的交換和清洗,大脈寬大脈間等因素外,很重要的是擴大出足以保證液交換速度的間隙,就是說在正常放電間隙的基礎(chǔ)上再擴大一些(如20—50μ),為的是液的進入和交換。辦法有:“把切割軌跡人為變成密集的折線或小圓圈(R10—30μ)、故意設(shè)置成頻繁進退切割,借往返過程擴出間隙、故意制造導輪的強迫規(guī)律性偏擺,令其軸向擺同時徑向跳(20—50μ)”。總之是設(shè)法讓間隙進去水就能維持切割。但伴隨出現(xiàn)切割面上會有短路停...
快走絲數(shù)控線切割機床,新的英特爾CPU中的晶體管就長下面這個樣子:可能大家看的還是一臉懵逼,那打個簡單比方,電流就像水的流量,電壓就是水的壓力,相同管徑下,水壓越大,水的流量也就越大,相同水壓下,管徑越小,水的流量就越小(注意是流量,不是流速,想想把水龍頭開小和開大放一桶水需要的時間,顯然開小時需要用時更多)。快走絲數(shù)控線切割機床,晶體管就像水管中的水閥,可以用來控制流量的機制。這個水閥通常有三種狀態(tài):①全開—水沒有任何限制流動②全關(guān)—完全阻止水的流動了③流量控制—控制水閥開關(guān)程度,讓水在某個流量流動晶體管可以做同樣的事情,在完全關(guān)閉(開路)和完全開路(短路)之間的某個點線性控制電路中的電流。...
電極絲:電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當,加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲,這樣有利于排屑,也可其張力;檢查電極絲安裝的松緊程度,太松時,電極絲抖動厲害,容易斷絲,太緊了,內(nèi)應(yīng)力增大,也容易斷絲;檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi),如是,電極絲極容易被卡斷或夾斷;檢查電極絲的保存是否規(guī)范,如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況,那么電極絲也會因此變脆而易斷。控制柜:因靜電等原因,控制柜內(nèi)很容易積累灰塵。這些灰塵在受潮時,會腐蝕電路板,造成短路或斷路情況,進而損壞電子元器件,甚至導致整個電路板報廢,因此,一定要定期檢查。對于快走絲線...
在線切割工作臺面上均勻地鋪上一層薄海綿,厚度約為10~15mm,同時在上導輪上塞入一塊薄海綿,調(diào)整其位置,使其工作液順著鉬絲垂直流下,且不影響工作液的流量及流速,有了這些改善,噴下來的工作液受到工作臺面海綿體的吸收,不會反彈崩濺,迅速飽和的海綿也不會影響工作液系統(tǒng)的循環(huán),而且有了這層海綿,還能有效地吸附大量的蝕除物及油漬,加上機床自帶的過濾系統(tǒng),工作液的使用壽命極大延長,甚至工作臺面也容易清洗。如果積累的蝕除物過多,還可以及時更換海綿。快走絲的絲速通常在10m/s左右。上海高精度快走絲線切割機床價錢想要輕松加工,小型快走絲線切割機床,又成了切割零件的必須品。作為大件機器,擺在公司里,不僅要有出...
快走絲線切割多次切割:首先肯定,多次切割對消除變形非常有用,甚至說是消除變形的獨一方法。但對產(chǎn)成件全方面考核,從實用性考慮嚴格的講多次切割對內(nèi)型腔有用,對外形沒有用(在模具業(yè)一個封閉圖形的外形,有疵點或不連續(xù)這個工件就不完整甚至根本不能用),因為用于夾持連接的部分沒辦法多次切割。不少人為切下夾持連接部分采用了穩(wěn)定、粘接且導電的措施,很難得到理想效果。其實內(nèi)腔的多次切割每次也都有條紋甚至有搓板紋,只是多次重復(fù)一遍又一遍地掃邊把高點去掉了到低點處找齊罷了。若空氣中灰塵太多,則會在換氣過程中附積到各個電器組件上。河南多次快走絲線切割多少錢一臺一般情況下,凸模外形規(guī)則時,數(shù)控線切割加工常將預(yù)留連接部分...
快走絲是中國單創(chuàng)的電火花線切割加工模式。快走絲的電極絲一般采用的是鉬絲。而中走絲——快走絲的升級,也可以說是由快走絲演變而來的,其電極絲也是采用的鉬絲。但是,與快走絲所采用的鉬絲相比而言,中走絲鉬絲在價格上比較高些。還有就是,中走絲機床的價格也相對較高。另外,快走絲的鉬絲是可以往復(fù)加工的,也就是可以重復(fù)使用。除此之外,挺重要的一點是,快走絲的加工速度快,也就是加工效率相對而言會比較高,而且,所需生產(chǎn)成本比較低。數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關(guān)鍵。吉林電火花快走絲線切割生產(chǎn)商線切割加工需注意的事項;⑴走刀速率(由控制板選中)選中:在明確工作電壓、力度、占空比、間距后,先用人之...
快走絲線切割多次切割:首先肯定,多次切割對消除變形非常有用,甚至說是消除變形的獨一方法。但對產(chǎn)成件全方面考核,從實用性考慮嚴格的講多次切割對內(nèi)型腔有用,對外形沒有用(在模具業(yè)一個封閉圖形的外形,有疵點或不連續(xù)這個工件就不完整甚至根本不能用),因為用于夾持連接的部分沒辦法多次切割。不少人為切下夾持連接部分采用了穩(wěn)定、粘接且導電的措施,很難得到理想效果。其實內(nèi)腔的多次切割每次也都有條紋甚至有搓板紋,只是多次重復(fù)一遍又一遍地掃邊把高點去掉了到低點處找齊罷了。線切割放電機本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣;南通電火花快走絲線切割廠商從事數(shù)控行業(yè)小編年了解,中國的線切割機床起源于20世紀70年代初...
快走絲是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS)),是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,是我國獨造的電火花線切割加工模式。快走絲是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS),其電極絲(一般采用鉬絲規(guī)格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往復(fù)運動,鉬絲速度為8~10m/s可調(diào),鉬絲可重復(fù)使用,加工速度快分中方便而得名(其精度為0.05~0.08mm),鉬比反向時停頓使加工質(zhì)量下降(如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降(加工表面變粗糙),速度慢質(zhì)量上升(加工表面變光亮),是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,是我國獨造的電火花線切割加工模式...
快走絲介紹:首從走絲速度上說,快走絲一般電極絲移動速度在7~10m/s為快走絲,利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。快走絲采用澆注式供液方式,使用乳化液,有利于電蝕物排出,可快速冷卻,電極絲可以反復(fù)使用。一般快走絲的加工精度達到0.01mm級。驅(qū)動控制方面,快走絲全部都是步進馬達。由于電極絲的不同,國內(nèi)加工的快走絲線切割用的一般是鉬絲和鎢絲。同理,快走絲的“快”并不是指加工速度“快”,是說走絲速度“快”。其實快走絲的絲速通常在10m/s左右,目前切割速度一般約60平方毫米/分,大加工效率可達200mm2/min。快走絲是電火花線切割機床的一種,工作...
快走絲線切割調(diào)速:上絲問題可以解決;精度問題緩解一部分,但不是解決,因還在換向,換向帶來的所有弊端都還存在;短絲(包括PLC控制短絲):用一次換向的進給量小來掩蓋換向條紋和換向位移,只是掩蓋而已,把兩次換向間進給量壓縮到不足絲半徑范圍內(nèi)(換向位移的峰、谷、峰的間距小到絲半徑R能給圓滑過度),間隙已經(jīng)被擴大了(因為換向位移的掩蓋其實是高點都去掉致使低點密集到不可辨認),但低點的方向和大小都帶有不確定性。(與即時的切割方向、絲的張力、絲的倔強系數(shù)、各導電塊和導輪對絲的阻力分布、間隙跟蹤甚至絲筒起停的快慢都有關(guān)系)。就是說為掩蓋換向條紋已丟失了尺寸精度。丟失的精度約等于換向位移,至少也有2--5μ。...
現(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床,但是有很多新操作工人不知道怎么操作,或者會操作失誤,現(xiàn)在就讓我來為大家講解下快走絲線切割機床的正確操作程序:1、線切割的加工對象;當操作工拿到一個需要加工的工件時,首先要了解工件的尺寸大小、光潔度的要求,然后考慮怎么把工件放到機床上,怎么進行加工,加工工藝怎么確定。2.畫圖和編程;先打開快走絲線切割機床的控制面板,然后進入繪圖模式,確定繪圖工作。繪圖要用編程的手段完成,編程按正確的順序來操作。驅(qū)動控制方面,快走絲全部都是步進馬達;杭州高速快走絲線切割哪里買線切割工作液也叫線切割液。線切割液主要用在數(shù)控線切割機床,機加工機床一般都需要工作液。市場上主要有...