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將主機內(nèi)的參數(shù)直接復(fù)制至其他DPA主機上，節(jié)省重復(fù)的參數(shù)設(shè)定所需時間，而且為了響應(yīng)環(huán)保節(jié)能需求，DPA也提供省能源模式，可以節(jié)省20%以上的電力消耗，并且透過安全操控模式，避免現(xiàn)場人員因為不小心設(shè)定到相關(guān)參數(shù)，而影響到現(xiàn)場設(shè)備動作以及生產(chǎn)，所以透過DPA如此強大的功能，就可以***的應(yīng)用于像是機械加工產(chǎn)業(yè)、食品包裝產(chǎn)業(yè)、電子零組件產(chǎn)業(yè)、太陽能產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、自動化裝配等各式各樣產(chǎn)業(yè)上。將主機內(nèi)的參數(shù)直接復(fù)制至其他DPA主機上，節(jié)省重復(fù)的參數(shù)設(shè)定所需時間，而且為了響應(yīng)環(huán)保節(jié)能需求，DPA也提供省能源模式，可以節(jié)省20%以上的電力消耗，并且透過安全操控模式，避免現(xiàn)場人員因為不小心設(shè)定到相...

而工業(yè)機器人作為智能制造“皇冠上的明珠”，臺達的布局幾乎是水到渠成的事情。事實上，早在2011年左右，臺達便謀劃布局將觸角探入機器人行業(yè)。憑借著長期耕耘機器人**零部件的深厚技術(shù)積淀，臺達迅速在自己工廠內(nèi)部開始了機器人產(chǎn)品的研發(fā)與實驗。2014年，臺達正式推出其自主品牌的SCARA工業(yè)機器人產(chǎn)品，正式進軍機器人行業(yè)；2015年，臺達再次推出兩款輕型機器人——垂直關(guān)節(jié)機器人DRV90L系列、SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列。而工業(yè)機器人作為智能制造“皇冠上的明珠”，臺達的布局幾乎是水到渠成的事情。事實上，早在2011年左右，臺達便謀劃布局將觸角探入機器人行業(yè)。憑借著長期耕耘機器人**...

臺達伺服壓機能為客戶帶來的效益如下：自制關(guān)鍵元器件，設(shè)備整合度高、提高穩(wěn)定度：臺達伺服壓機的關(guān)鍵元器件，包括可編程控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、人機界面等，皆由臺達所研發(fā)生產(chǎn)，無縫一體整合，系統(tǒng)運作更平穩(wěn)。精細壓力控制：臺達可編程控制器搭配壓力感測元件，精確控制下壓力度、完成壓合，并確保料件不因施力過大而損壞。參數(shù)數(shù)據(jù)追蹤與監(jiān)控：可串聯(lián)工廠MES制造執(zhí)行系統(tǒng)進行遠端管理，將生產(chǎn)中的相關(guān)數(shù)據(jù)與參數(shù)實時上傳，全程監(jiān)控生產(chǎn)流程運作。臺達伺服壓機能為客戶帶來的效益如下：自制關(guān)鍵元器件，設(shè)備整合度高、提高穩(wěn)定度：臺達伺服壓機的關(guān)鍵元器件，包括可編程控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、人機界面等，皆由臺達所研發(fā)生產(chǎn)，無縫一...

本文主要講述了中達數(shù)控和臺達伺服產(chǎn)品在磨方磨床上的應(yīng)用。利用數(shù)控閉環(huán)和開放性的特點，實現(xiàn)產(chǎn)品的精確控制和操作界面更加人性化；利用臺達伺服的高響應(yīng)、平滑的速度控制曲線優(yōu)勢，達到電機及時精確和穩(wěn)定的運行，從而實現(xiàn)產(chǎn)品加工精度高和產(chǎn)品多樣化的特點。本文主要講述了中達數(shù)控和臺達伺服產(chǎn)品在磨方磨床上的應(yīng)用。利用數(shù)控閉環(huán)和開放性的特點，實現(xiàn)產(chǎn)品的精確控制和操作界面更加人性化；利用臺達伺服的高響應(yīng)、平滑的速度控制曲線優(yōu)勢，達到電機及時精確和穩(wěn)定的運行，從而實現(xiàn)產(chǎn)品加工精度高和產(chǎn)品多樣化的特點。本文主要講述了中達數(shù)控和臺達伺服產(chǎn)品在磨方磨床上的應(yīng)用。利用數(shù)控閉環(huán)和開放性的特點，實現(xiàn)產(chǎn)品的精確控制和操作...

因應(yīng)智能制造趨勢，臺達以深厚的研發(fā)技術(shù)和豐富的市場經(jīng)驗，整合旗下工控產(chǎn)品、軟件和系統(tǒng)方案，從基礎(chǔ)的設(shè)備智能化、產(chǎn)線自動化整合設(shè)計、聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集，到制造執(zhí)行與管理，***提供設(shè)備、制程、質(zhì)量、物流、監(jiān)控、管理等解決方案和服務(wù)。并結(jié)合AI智能與大數(shù)據(jù)的分析，達到制程優(yōu)化與能源信息透明化等效益，打造貫穿工廠、制程、機臺的智造模式，為客戶打造一應(yīng)俱全的數(shù)字化工廠，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、少量多樣、客制化生產(chǎn)。因應(yīng)智能制造趨勢，臺達以深厚的研發(fā)技術(shù)和豐富的市場經(jīng)驗，整合旗下工控產(chǎn)品、軟件和系統(tǒng)方案，從基礎(chǔ)的設(shè)備智能化、產(chǎn)線自動化整合設(shè)計、聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集，到制造執(zhí)行與管理，***提供設(shè)備、制程、質(zhì)量、物流、監(jiān)控...

臺達伺服壓機能為客戶帶來的效益如下：自制關(guān)鍵元器件，設(shè)備整合度高、提高穩(wěn)定度：臺達伺服壓機的關(guān)鍵元器件，包括可編程控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、人機界面等，皆由臺達所研發(fā)生產(chǎn)，無縫一體整合，系統(tǒng)運作更平穩(wěn)。精細壓力控制：臺達可編程控制器搭配壓力感測元件，精確控制下壓力度、完成壓合，并確保料件不因施力過大而損壞。參數(shù)數(shù)據(jù)追蹤與監(jiān)控：可串聯(lián)工廠MES制造執(zhí)行系統(tǒng)進行遠端管理，將生產(chǎn)中的相關(guān)數(shù)據(jù)與參數(shù)實時上傳，全程監(jiān)控生產(chǎn)流程運作。臺達伺服壓機能為客戶帶來的效益如下：自制關(guān)鍵元器件，設(shè)備整合度高、提高穩(wěn)定度：臺達伺服壓機的關(guān)鍵元器件，包括可編程控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、人機界面等，皆由臺達所研發(fā)生產(chǎn)，無縫一...

憑借對電子電力及自動控制知識的了解和多年經(jīng)驗，臺達在過去十?dāng)?shù)年間深耕工業(yè)自動化領(lǐng)域，自1995年推出交流電機驅(qū)動器產(chǎn)品之后，持續(xù)擴充產(chǎn)品線，發(fā)展可編程邏輯控制器，并跨入運動控制領(lǐng)域。如今，臺達工業(yè)自動化產(chǎn)品、系統(tǒng)及解決方案已在多個領(lǐng)域有應(yīng)用，包括：食品、紡織、化工、電子、橡塑料、制藥、印刷、金屬工具機與加工機等自動化制造設(shè)備，以及工廠、建筑的空調(diào)、供水、節(jié)能設(shè)備與系統(tǒng)解決方案。憑借深厚的研發(fā)能力、高質(zhì)量的產(chǎn)品技術(shù)以及實時的服務(wù)，臺達工業(yè)自動化秉持對質(zhì)量、信賴以及堅持，帶您一同「創(chuàng)變新未來」！包括：食品、紡織、化工、電子、橡塑料、制藥、印刷、金屬工具機與加工機等自動化制造設(shè)備，以及工廠、...

導(dǎo)入臺達濕巾紙蓋自動化貼裝解決方案后帶來的優(yōu)勢包括：?可自動追蹤傳送帶上濕巾蓋，物料擺放位置、角度不受限制，無需定位治具，同時可根據(jù)工藝需求實時補償貼標(biāo)位置，達到更高精度的效果；?提供模板快速建置功能及軟件自動解析路徑功能，引導(dǎo)式操作流程，可快速創(chuàng)建模板；?整合操作界面，提供集成手臂、視覺、工藝參數(shù)為一體，操作便捷；?專案管理功能，可以靈活切換濕巾種類進行生產(chǎn)，不停線作業(yè)，效率更高；?項目配置管理功能，實現(xiàn)快速換線，滿足客戶彈性生產(chǎn)需求。導(dǎo)入臺達濕巾紙蓋自動化貼裝解決方案后帶來的優(yōu)勢包括：?可自動追蹤傳送帶上濕巾蓋，物料擺放位置、角度不受限制，無需定位治具，同時可根據(jù)工藝需求實時補償貼...

控制系統(tǒng)的組成數(shù)控系統(tǒng)：PUTNC-H8C-M*1伺服驅(qū)動：ASD-B1521-A*3、ASD-B2023-A*2伺服電機：ECMA-E31315ES*1、ECMA-E31315FS*2、ECMA-E31820PS*2控制系統(tǒng)的組成數(shù)控系統(tǒng)：PUTNC-H8C-M*1伺服驅(qū)動：ASD-B1521-A*3、ASD-B2023-A*2伺服電機：ECMA-E31315ES*1、ECMA-E31315FS*2、ECMA-E31820PS*2控制系統(tǒng)的組成數(shù)控系統(tǒng)：PUTNC-H8C-M*1伺服驅(qū)動：ASD-B1521-A*3、ASD-B2023-A*2伺服電機：ECMA-E31315ES*1、...

濕巾蓋貼合組裝工藝的整個貼合過程，前期的送蓋、抓蓋、涂膠以及后期貼合等步驟均是已經(jīng)較為成熟的技術(shù)，工藝流程上變化不大。傳統(tǒng)的工藝是，濕巾蓋被送到停止線前后再對位抓取，然后再移動到涂膠位置進行涂膠并完成貼合工藝。此方案雖然并無太大問題，但由于需要產(chǎn)品停線抓取，無法保證精益生產(chǎn)中的快速循環(huán)周期，因此滿足不了高速、高精的生產(chǎn)要求。在濕巾蓋貼裝的涂膠工藝中，傳統(tǒng)方式也是采用機器人的教導(dǎo)功能來進行位置，這種模式的弊端是機器人教導(dǎo)軌跡無法保證濕巾蓋涂膠的均勻度，影響濕巾蓋貼裝工藝的質(zhì)量。濕巾蓋貼合組裝工藝的整個貼合過程，前期的送蓋、抓蓋、涂膠以及后期貼合等步驟均是已經(jīng)較為成熟的技術(shù)，工藝流程上變化...

濕巾蓋貼合組裝工藝的整個貼合過程，前期的送蓋、抓蓋、涂膠以及后期貼合等步驟均是已經(jīng)較為成熟的技術(shù)，工藝流程上變化不大。傳統(tǒng)的工藝是，濕巾蓋被送到停止線前后再對位抓取，然后再移動到涂膠位置進行涂膠并完成貼合工藝。此方案雖然并無太大問題，但由于需要產(chǎn)品停線抓取，無法保證精益生產(chǎn)中的快速循環(huán)周期，因此滿足不了高速、高精的生產(chǎn)要求。在濕巾蓋貼裝的涂膠工藝中，傳統(tǒng)方式也是采用機器人的教導(dǎo)功能來進行位置，這種模式的弊端是機器人教導(dǎo)軌跡無法保證濕巾蓋涂膠的均勻度，影響濕巾蓋貼裝工藝的質(zhì)量。濕巾蓋貼合組裝工藝的整個貼合過程，前期的送蓋、抓蓋、涂膠以及后期貼合等步驟均是已經(jīng)較為成熟的技術(shù)，工藝流程上變化...

因應(yīng)智能制造趨勢，臺達以深厚的研發(fā)技術(shù)和豐富的市場經(jīng)驗，整合旗下工控產(chǎn)品、軟件和系統(tǒng)方案，從基礎(chǔ)的設(shè)備智能化、產(chǎn)線自動化整合設(shè)計、聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集，到制造執(zhí)行與管理，***提供設(shè)備、制程、質(zhì)量、物流、監(jiān)控、管理等解決方案和服務(wù)。并結(jié)合AI智能與大數(shù)據(jù)的分析，達到制程優(yōu)化與能源信息透明化等效益，打造貫穿工廠、制程、機臺的智造模式，為客戶打造一應(yīng)俱全的數(shù)字化工廠，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、少量多樣、客制化生產(chǎn)。因應(yīng)智能制造趨勢，臺達以深厚的研發(fā)技術(shù)和豐富的市場經(jīng)驗，整合旗下工控產(chǎn)品、軟件和系統(tǒng)方案，從基礎(chǔ)的設(shè)備智能化、產(chǎn)線自動化整合設(shè)計、聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集，到制造執(zhí)行與管理，***提供設(shè)備、制程、質(zhì)量、物流、監(jiān)控...

應(yīng)用規(guī)劃及效果1.機床要求能夠加工直齒輪、齒輪的加工比較大直徑，比較大齒輪模數(shù)16mm，比較大加工工件齒寬450mm。2.要求可以加工方式：內(nèi)齒正轉(zhuǎn)循環(huán)加工，外齒正傳循環(huán)加工，內(nèi)齒反轉(zhuǎn)循環(huán)加工，外齒正轉(zhuǎn)循環(huán)加工，4種基本加工方式。3.其中X軸、Y軸、Z軸3軸伺服要求具有插補功能，這樣可以實現(xiàn)以切線方向逐漸切削齒輪加工。4.機械加工時，各伺服軸的進給速率與主軸相關(guān)，為每沖程進給，并且可以任意修調(diào)。5.連續(xù)零件自動加工時，應(yīng)保證足夠的***精度，不會產(chǎn)生累計誤差。本案方案的實施除了利用中達電通PUTNC-H4系列數(shù)控系統(tǒng)支持標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程外，更是利用系統(tǒng)MACRO宏指令編程功能，完全可以滿足...

基本介紹激光熔覆是一種新型的涂層技術(shù)，是涉及到光、機、電、材料、檢測與控制等多學(xué)科的高新技術(shù)，是激光先進制造技術(shù)重要的支撐技術(shù)，可以解決傳統(tǒng)制造方法不能完成的難題，是國家重點支持和推動的一項高新技術(shù)。目前，激光熔覆技術(shù)已成為新材料制備、金屬零部件快速直接制造、失效金屬零部件綠色再制造的重要手段之一，已廣泛應(yīng)用于航空、石油、汽車、機械制造、船舶制造、模具制造等行業(yè)。隨著科技的飛速發(fā)展，機械加工行業(yè)正在不斷地向自動化控制升級。結(jié)合中達電通控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、開放性和易用性，在很多特種機械上都有很大的發(fā)展空間與潛力，配合中達綜合自動化產(chǎn)品組成的整體解決方案，以經(jīng)濟的成本完成客戶產(chǎn)品的自動化升級...

臺達是世界有名的電源管理及散熱解決方案供應(yīng)商。近年來，臺達更是通過落實智能制造，積極應(yīng)對制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)自動化是其中相當(dāng)有戰(zhàn)略意義的一環(huán)。1995年，臺達推出了***臺變頻器作為涉足自動化的***步。如今，臺達在**零部件領(lǐng)域已經(jīng)擁有包括PLC、人機界面、變頻器、交流伺服、運動控制、機器視覺、網(wǎng)絡(luò)通訊等產(chǎn)品在內(nèi)的完整產(chǎn)品線。臺達是世界有名的電源管理及散熱解決方案供應(yīng)商。近年來，臺達更是通過落實智能制造，積極應(yīng)對制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)自動化是其中相當(dāng)有戰(zhàn)略意義的一環(huán)。1995年，臺達推出了***臺變頻器作為涉足自動化的***步。如今，臺達在**零部件領(lǐng)域已經(jīng)擁有包括PLC、人機界...

基本介紹齒輪加工是機械制造過程中重要的一個環(huán)節(jié)，常用的齒輪加工方法有：成型法和展成法。插齒工藝就是典型的展成法加工工藝，其原理就是利用插齒***和被加工件互相嚙合來實現(xiàn)成型加工，用插齒***切齒時，***隨插齒機床的沖程主軸作軸向往復(fù)運動，同時由機床傳動鏈?zhǔn)共妪X***與工件按一定速比相互旋轉(zhuǎn)保證插齒***轉(zhuǎn)壹齒時，工件也轉(zhuǎn)壹齒，形成齒輪加工的展成運動，齒輪的齒形即被準(zhǔn)確地包絡(luò)出來，從而形成完成的齒輪加工軌跡。。插齒工藝就是典型的展成法加工工藝，其原理就是利用插齒***和被加工件互相嚙合來實現(xiàn)成型加工，用插齒***切齒時，***隨插齒機床的沖程主軸作軸向往復(fù)運動，同時由機床傳動鏈?zhǔn)共妪X*...

1.前言立式車床，顧名思義，就是主軸豎直布置，工作臺在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，刀架作垂直或斜向進給的車床，屬于切削加工工藝設(shè)備中的金屬切削機床。立式車床一般可分為單柱式和雙柱式。小型立式車床一般做成單柱式，大型立式車床做成雙柱式。立式車床結(jié)構(gòu)的主要特點是：主軸處于垂直位置，工作臺在水平面內(nèi)，工件的安裝調(diào)整比較方便。工作臺由導(dǎo)軌支撐，剛性好，切削平穩(wěn)。有幾個刀架，并能快速換刀，立式車床的加工精度可達到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可達。1.前言立式車床，顧名思義，就是主軸豎直布置，工作臺在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，刀架作垂直或斜向進給的車床，屬于切削加工工藝設(shè)備中的金屬切削機床。立式車床一般可分為單柱式和雙柱...

降低成本兼顧環(huán)保節(jié)能：無需使用傳統(tǒng)壓機元件，簡化設(shè)備運作，節(jié)省制程及維修成本。電子化的伺服壓機改善傳統(tǒng)設(shè)備耗時費力的問題，節(jié)省人力、降低能耗，也不會造成漏油、噪音等環(huán)境污染，對環(huán)境更友好。臺達伺服壓機實現(xiàn)精細控制，能廣泛應(yīng)用于多種產(chǎn)業(yè)，如汽車充電產(chǎn)品、五金壓合、電子元件、工業(yè)機器人等，提升高重復(fù)精度之加工質(zhì)量；與工廠MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的整合可提供數(shù)據(jù)監(jiān)控分析與遠端管理，實現(xiàn)制造設(shè)備智能化、可視化。降低成本兼顧環(huán)保節(jié)能：無需使用傳統(tǒng)壓機元件，簡化設(shè)備運作，節(jié)省制程及維修成本。電子化的伺服壓機改善傳統(tǒng)設(shè)備耗時費力的問題，節(jié)省人力、降低能耗，也不會造成漏油、噪音等環(huán)境污染，對環(huán)境更友好。臺達伺...

目前，不管是鎖螺絲工作站，還是3C行業(yè)的焊錫、涂膠等，臺達都有對應(yīng)的工藝包，此外，針對視覺整合系統(tǒng)，臺達推出了特定的軟件將機械手臂和視覺相機整合在一起，可以同時操控視覺系統(tǒng)和機械手臂，其校正流程和操作界面是完全融合在一起的。從1995年到現(xiàn)在，臺達這位行業(yè)老兵在智能制造的實踐中憑借著與客戶的深度碰撞以及對工業(yè)自動化的深入了解，不斷延展著臺達的品牌內(nèi)涵，而現(xiàn)在，經(jīng)歷了從單工位到整廠解決方案變化的臺達儼然已經(jīng)實現(xiàn)了華麗的“蛻變”，新的征程也正開始。蘇州美思朗自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供臺達溫控器的公司，歡迎您的來電哦！鎮(zhèn)江有名的臺達溫控器圖片 智能制造作為制造業(yè)未來的發(fā)展形態(tài)，已經(jīng)成為業(yè)...

DPA可以對應(yīng)六種全球泛用的標(biāo)準(zhǔn)氣體壓力單位，以及擁有大型LED，綠、紅、橙三色顯示功能，讓用戶可以依據(jù)需求，去設(shè)定相對應(yīng)的顏色，并提供多樣化的輸出控制模式，像是NPN、PNP、模擬電壓、電流輸出訊號，也可以透過參數(shù)快速復(fù)制功能，DPA可以對應(yīng)六種全球泛用的標(biāo)準(zhǔn)氣體壓力單位，以及擁有大型LED，綠、紅、橙三色顯示功能，讓用戶可以依據(jù)需求，去設(shè)定相對應(yīng)的顏色，并提供多樣化的輸出控制模式，像是NPN、PNP、模擬電壓、電流輸出訊號，也可以透過參數(shù)快速復(fù)制功能，DPA可以對應(yīng)六種全球泛用的標(biāo)準(zhǔn)氣體壓力單位，以及擁有大型LED，綠、紅、橙三色顯示功能，讓用戶可以依據(jù)需求，去設(shè)定相對應(yīng)的顏色，并...

臺達控制系統(tǒng)技術(shù)方案配置見表1，我們在此處羅列出雙柱式立式車床電氣自動控制系統(tǒng)部分的主要電氣元件及其選配件，此外還包括低壓電器（低壓斷路器、交流接觸器、中間繼電器、主令按鈕、指示燈等）、位置傳感器（光電傳感器、行程開關(guān)等），此處不予贅述。表1控制系統(tǒng)技術(shù)方案配置表：見表1臺達控制系統(tǒng)技術(shù)方案配置見表1，我們在此處羅列出雙柱式立式車床電氣自動控制系統(tǒng)部分的主要電氣元件及其選配件，此外還包括低壓電器（低壓斷路器、交流接觸器、中間繼電器、主令按鈕、指示燈等）、位置傳感器（光電傳感器、行程開關(guān)等），此處不予贅述。表1控制系統(tǒng)技術(shù)方案配置表：見表1。臺達控制系統(tǒng)技術(shù)方案配置見表1，我們在此處羅列出雙...

2.方案立式車床屬于大型機械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤、輪和套類工件的圓柱面、端面、圓錐面、圓柱孔、圓錐孔等。也可借助附加裝置進行車螺紋、車球面、仿形、銑削或磨削等加工。立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局還可減輕主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期地保持工作精度。通常情況下，設(shè)備制造商和設(shè)備使用終端客戶認同并且指定數(shù)控系統(tǒng)作為立式車床主控設(shè)備。但是雙柱式立式車床的機床工藝動作不像數(shù)控車床、數(shù)控銑床或者數(shù)控加工中心等設(shè)備那么復(fù)雜，相對比較簡單，使用數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于此顯得大材小用...

2.方案立式車床屬于大型機械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤、輪和套類工件的圓柱面、端面、圓錐面、圓柱孔、圓錐孔等。也可借助附加裝置進行車螺紋、車球面、仿形、銑削或磨削等加工。立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局還可減輕主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期地保持工作精度。通常情況下，設(shè)備制造商和設(shè)備使用終端客戶認同并且指定數(shù)控系統(tǒng)作為立式車床主控設(shè)備。但是雙柱式立式車床的機床工藝動作不像數(shù)控車床、數(shù)控銑床或者數(shù)控加工中心等設(shè)備那么復(fù)雜，相對比較簡單，使用數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于此顯得大材小用...

自動化的啟源可以追溯至十八世紀(jì)，人們開始以機械動力取代大量的人力、獸力。隨著科技進步，電子、電腦、光學(xué)檢測等領(lǐng)域的發(fā)展，機器和操縱的概念變得復(fù)雜，自動化漸漸成為綜合自動檢測、返饋、判定、控制等以程序指令方式直接操縱的自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。如今，通過電子電力技術(shù)，工業(yè)自動化躍升到新階段，一套完整的工業(yè)自動化系統(tǒng)已能夠進行智能操控，自動完成程序設(shè)定、控制和運動。自動化的啟源可以追溯至十八世紀(jì)，人們開始以機械動力取代大量的人力、獸力。隨著科技進步，電子、電腦、光學(xué)檢測等領(lǐng)域的發(fā)展，機器和操縱的概念變得復(fù)雜，自動化漸漸成為綜合自動檢測、返饋、判定、控制等以程序指令方式直接操縱的自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。如今，通過...

2.方案立式車床屬于大型機械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤、輪和套類工件的圓柱面、端面、圓錐面、圓柱孔、圓錐孔等。也可借助附加裝置進行車螺紋、車球面、仿形、銑削或磨削等加工。立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局還可減輕主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期地保持工作精度。通常情況下，設(shè)備制造商和設(shè)備使用終端客戶認同并且指定數(shù)控系統(tǒng)作為立式車床主控設(shè)備。但是雙柱式立式車床的機床工藝動作不像數(shù)控車床、數(shù)控銑床或者數(shù)控加工中心等設(shè)備那么復(fù)雜，相對比較簡單，使用數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于此顯得大材小用...

基本介紹激光熔覆是一種新型的涂層技術(shù)，是涉及到光、機、電、材料、檢測與控制等多學(xué)科的高新技術(shù)，是激光先進制造技術(shù)重要的支撐技術(shù)，可以解決傳統(tǒng)制造方法不能完成的難題，是國家重點支持和推動的一項高新技術(shù)。目前，激光熔覆技術(shù)已成為新材料制備、金屬零部件快速直接制造、失效金屬零部件綠色再制造的重要手段之一，已廣泛應(yīng)用于航空、石油、汽車、機械制造、船舶制造、模具制造等行業(yè)。隨著科技的飛速發(fā)展，機械加工行業(yè)正在不斷地向自動化控制升級。結(jié)合中達電通控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、開放性和易用性，在很多特種機械上都有很大的發(fā)展空間與潛力，配合中達綜合自動化產(chǎn)品組成的整體解決方案，以經(jīng)濟的成本完成客戶產(chǎn)品的自動化升級...

基本介紹齒輪加工是機械制造過程中重要的一個環(huán)節(jié)，常用的齒輪加工方法有：成型法和展成法。插齒工藝就是典型的展成法加工工藝，其原理就是利用插齒***和被加工件互相嚙合來實現(xiàn)成型加工，用插齒***切齒時，***隨插齒機床的沖程主軸作軸向往復(fù)運動，同時由機床傳動鏈?zhǔn)共妪X***與工件按一定速比相互旋轉(zhuǎn)保證插齒***轉(zhuǎn)壹齒時，工件也轉(zhuǎn)壹齒，形成齒輪加工的展成運動，齒輪的齒形即被準(zhǔn)確地包絡(luò)出來，從而形成完成的齒輪加工軌跡。。插齒工藝就是典型的展成法加工工藝，其原理就是利用插齒***和被加工件互相嚙合來實現(xiàn)成型加工，用插齒***切齒時，***隨插齒機床的沖程主軸作軸向往復(fù)運動，同時由機床傳動鏈?zhǔn)共妪X*...

突圍路徑過去以來，ABB、發(fā)那科、安川、庫卡這四大機器人巨頭獨霸中國一半以上的市場份額。但這一情況開始逆轉(zhuǎn)，國內(nèi)企業(yè)在被外企“教育”了多年之后，開始用更大的勇氣和更快的創(chuàng)新速度追趕。“外資品牌本身也有降本的壓力，再過幾年，一定是國產(chǎn)品牌的天下，關(guān)鍵是在于我們有沒有辦法完全替代國外品牌。”對于機器人的國產(chǎn)化，他也充滿了信心突圍路徑過去以來，ABB、發(fā)那科、安川、庫卡這四大機器人巨頭獨霸中國一半以上的市場份額。但這一情況開始逆轉(zhuǎn)，國內(nèi)企業(yè)在被外企“教育”了多年之后，開始用更大的勇氣和更快的創(chuàng)新速度追趕。“外資品牌本身也有降本的壓力，再過幾年，一定是國產(chǎn)品牌的天下，關(guān)鍵是在于我們有沒有辦法完全替代國...

臺達為智能建筑解決方案提供者，提供先進的樓宇自動化技術(shù)為實踐”SmartBuildingforBetterLiving”的愿景而努力。在全球已布建超過4萬棟建筑，擁有660個以上的區(qū)域合作伙伴，及廣布于160多個國家的客戶服務(wù)與支援團隊。臺達樓宇自動化解決方案以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，并以人為本、考量使用比較好化并兼顧安全性為設(shè)計**，結(jié)合節(jié)能及智能建筑概念，提供整合式樓宇管理平臺以整合建筑所有次系統(tǒng)，隨時掌握資訊打造高效節(jié)能的建筑物，同時提高使用者的自***，創(chuàng)造舒適、便利、安全的環(huán)境。此外，臺達為不同的垂直市場及使用情境量身打造合適的樓宇自動化解決方案，并提供一站式客制化服務(wù)。近年在樓宇管理控...

而要做到生產(chǎn)上的高速、高精，視覺定位以及機器人的快速抓取是關(guān)鍵。對此，臺達推出了以SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列+視覺檢測軟件DMV-LIB為的定制化解決方案，充分利用了機器人DRS60L系列同步追蹤、在加工中自動規(guī)劃運動軌跡的功能，以及與機器視覺系統(tǒng)良好的配合性，快速進行濕巾蓋的定位及抓取，提升速度及精度。此方案的一個重要關(guān)鍵點在于應(yīng)用了臺達視覺檢測軟件DMV-LIB，通過強大的視覺監(jiān)測算法，對輸送過來的濕巾蓋進行方便、準(zhǔn)確和快捷的定位，讓濕巾蓋貼裝這項工序達到了事半功倍的效果。此外，該系統(tǒng)操作簡便，在人機交互界面中，用戶可快速切換視覺模板以及微調(diào)貼合位置補償值。對此，臺達推出...