針對(duì)批量抽檢需求，宏博壓牙機(jī)計(jì)數(shù)功能超實(shí)用。設(shè)備內(nèi)置高精度計(jì)數(shù)器，加工數(shù)量誤差小于 1 件，可設(shè)定每加工 100 件自動(dòng)停機(jī)，方便抽檢。計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)斷電可保存，避免停機(jī)后重新計(jì)數(shù)的麻煩。某質(zhì)量管控嚴(yán)格的企業(yè)使用后，抽檢效率提升 50%，質(zhì)量把控更精細(xì)。宏博壓牙機(jī)的快速換模技術(shù)，助力柔性生產(chǎn)。采用快拆式模具卡座，配合定位銷設(shè)計(jì)，換模時(shí)間從傳統(tǒng)的 30 分鐘縮短至 5 分鐘。模具校準(zhǔn)無(wú)需專業(yè)工具，通過(guò)百分表即可快速完成。某多品種生產(chǎn)企業(yè)使用后，換型頻率從每天 2 次提升至 5 次，輕松應(yīng)對(duì)小批量、多批次的訂單需求。宏博壓牙機(jī)操作安全防護(hù)完善，能有效降低工人作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。南京壓牙機(jī)

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的壓牙機(jī)推出 “以舊換新” 服務(wù)，幫助老客戶降低設(shè)備升級(jí)成本，快速提升生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)迭代，部分老客戶使用的早期壓牙機(jī)在加工精度、自動(dòng)化程度上已無(wú)法滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求，但直接采購(gòu)新設(shè)備成本較高。公司根據(jù)老壓牙機(jī)的使用年限、運(yùn)行狀態(tài)、重心部件完好度，為客戶提供合理的殘值評(píng)估，比較高可抵扣新設(shè)備采購(gòu)款的 35%。某五金管材老客戶使用宏博機(jī)械 8 年前的手動(dòng)壓牙機(jī)，加工效率低且廢品率高，參與 “以舊換新” 后，只補(bǔ)足差價(jià)便更換了全自動(dòng)壓牙機(jī)，設(shè)備加工效率從每小時(shí) 120 根提升至 300 根，廢品率從 8% 降至 1.2%，不到 1 年便通過(guò)效率提升收回設(shè)備升級(jí)成本。同時(shí)，公司還會(huì)對(duì)回收的舊設(shè)備進(jìn)行翻新與功能升級(jí)，捐贈(zèng)給職業(yè)院校用于教學(xué)，既降低客戶成本，又踐行社會(huì)責(zé)任。多軸壓牙機(jī)非標(biāo)定制宏博壓牙機(jī)壓制后的螺紋表面光滑，無(wú)需額外進(jìn)行打磨處理。

針對(duì)高海拔低溫地區(qū)的特殊工況，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司對(duì)壓牙機(jī)進(jìn)行適應(yīng)性改造，確保設(shè)備在極端環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。高海拔地區(qū)氣壓低、空氣干燥，普通壓牙機(jī)的液壓系統(tǒng)易出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定問題；低溫環(huán)境則會(huì)導(dǎo)致液壓油黏度增加，影響設(shè)備進(jìn)給速度與壓牙精度。改造后的壓牙機(jī)，液壓系統(tǒng)更換為高原型液壓泵，優(yōu)化壓力調(diào)節(jié)算法，確保在海拔 4000 米以下地區(qū)仍能保持穩(wěn)定壓力輸出；液壓油箱加裝加熱模塊與溫度傳感器，實(shí)時(shí)控制油溫在 15℃-25℃，避免低溫導(dǎo)致油液黏稠；同時(shí)，電氣系統(tǒng)采用防凝露設(shè)計(jì)，防止潮濕空氣導(dǎo)致元件短路。某西藏管道工程企業(yè)采購(gòu)改造后的壓牙機(jī)后，在海拔 3600 米、氣溫 - 10℃的環(huán)境下，連續(xù)加工 φ40mm 鍍鋅管，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，螺紋合格率始終保持在 99.5% 以上，相比普通壓牙機(jī)，故障率降低 90%，保障了高原地區(qū)管道工程的順利推進(jìn)。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的壓牙機(jī)在醫(yī)療設(shè)備管材加工領(lǐng)域，嚴(yán)格遵循醫(yī)療行業(yè)的潔凈與精度標(biāo)準(zhǔn)，成為醫(yī)療管材加工的可靠選擇。醫(yī)療設(shè)備中的輸液管、氧氣管等連接管材，需通過(guò)壓牙實(shí)現(xiàn)密封連接，且對(duì)螺紋的光滑度、無(wú)雜質(zhì)殘留要求極高，避免因螺紋缺陷引發(fā)醫(yī)療安全隱患。壓牙機(jī)針對(duì)醫(yī)療管材特性，采用醫(yī)用級(jí)不銹鋼制作壓牙模具與管材接觸部件，防止金屬離子析出；加工區(qū)域配備高效吸塵與過(guò)濾系統(tǒng)，實(shí)時(shí)消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑；同時(shí)，采用無(wú)油液壓系統(tǒng)，避免液壓油泄漏污染管材。某醫(yī)療設(shè)備廠使用該壓牙機(jī)加工 φ10mm 的醫(yī)用不銹鋼輸液管時(shí)，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，螺紋表面粗糙度達(dá) Ra0.4μm，無(wú)任何雜質(zhì)殘留，完全符合 GB 4806.9-2016《食品接觸用金屬材料及制品》標(biāo)準(zhǔn)；加工的輸液管在無(wú)菌測(cè)試中合格率 100%，助力該廠生產(chǎn)的醫(yī)療設(shè)備通過(guò)歐盟 CE 認(rèn)證，成功進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。宏博壓牙機(jī)操作界面簡(jiǎn)潔，各項(xiàng)壓制參數(shù)顯示清晰，方便監(jiān)控。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司通過(guò) “壓牙機(jī)定制化服務(wù)”，為特殊行業(yè)客戶提供專屬加工方案，解決非常規(guī)管材的壓牙難題。針對(duì)客戶提出的特殊需求，如超大直徑管材（φ100mm 以上）、異形截面管材（如方形、矩形管）的壓牙加工，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)深入了解客戶的管材特性、螺紋要求與生產(chǎn)場(chǎng)景，定制壓牙模具與壓牙機(jī)構(gòu)。某石油管道企業(yè)需要加工 φ120mm 的厚壁無(wú)縫鋼管，普通壓牙機(jī)無(wú)法滿足大直徑、高壓力的壓牙需求；宏博機(jī)械為其定制了超大行程壓牙機(jī)，配備加強(qiáng)型液壓系統(tǒng)（最大壓力 50MPa）與分體式模具，成功實(shí)現(xiàn)厚壁鋼管的壓牙加工，螺紋強(qiáng)度經(jīng)打壓測(cè)試（壓力 3MPa）無(wú)泄漏，完全符合石油管道的安全標(biāo)準(zhǔn)。這種定制化服務(wù)不僅幫助客戶解決了生產(chǎn)難題，還為公司拓展了特殊行業(yè)市場(chǎng)，進(jìn)一步提升了壓牙機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。宏博壓牙機(jī)運(yùn)行噪音低，符合現(xiàn)代車間環(huán)保與作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。深圳兩軸壓牙機(jī)

宏博壓牙機(jī)壓制過(guò)程穩(wěn)定，能有效減少工件報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本。南京壓牙機(jī)

不銹鋼管件加工難題，宏博壓牙機(jī)有妙招。針對(duì)不銹鋼硬度高、易開裂的問題，設(shè)備采用漸進(jìn)式滾壓工藝，配合 冷卻系統(tǒng)，有效避免加工時(shí)的材料損傷。油壓系統(tǒng)出力均勻，6 噸壓力可平穩(wěn)滲透至壁厚 5mm 的管件，螺紋成型飽滿無(wú)毛刺。搭配宏博萬(wàn)通品牌牙輪，耐磨性提升 2 倍，加工 10 萬(wàn)個(gè)工件無(wú)需更換模具。某不銹鋼制品廠使用后，廢品率從 8% 降至 0.5%，年節(jié)省原材料成本 3 萬(wàn)余元。塑膠管螺紋加工選宏博壓牙機(jī)，精度顏值雙在線。針對(duì)塑膠材料易變形的特性，設(shè)備采用低溫滾壓技術(shù)，加工時(shí)溫度控制在 50℃以內(nèi)，避免材料融化或開裂。氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力柔和可調(diào)， 小壓力 0.5 噸，適配薄壁塑膠管加工。加工的螺紋表面光滑無(wú)劃痕，密封性測(cè)試通過(guò)率 100%，完全滿足醫(yī)療瓶蓋、食品包裝等行業(yè)的衛(wèi)生要求。南京壓牙機(jī)