中山市宏博機械設備有限公司不僅為客戶提供高質量滾絲機，還重視客戶操作能力的提升，圍繞滾絲機開展 培訓服務，確保客戶能熟練、安全地使用設備。培訓內容包括理論培訓與實操培訓：理論培訓覆蓋滾絲機工作原理、技術參數、安全規范、日常維護知識等，通過PPT講解、視頻演示、手冊發放等形式，幫助客戶操作人員建立基礎認知；實操培訓在客戶車間或宏博工廠進行，由專業技術人員手把手指導，包括設備開機調試、參數設置、工件裝夾、滾絲輪更換、故障排查等實操技能，確保操作人員能 完成設備操作。培訓針對不同人員設置不同課程：針對新員工開展基礎培訓，針對老員工開展進階培訓（如特殊材質加工、設備優化操作），針對管理人員開展設備管理與生產效率提升培訓。培訓形式靈活，可根據客戶需求選擇上門培訓、工廠集中培訓或線上培訓（通過直播、視頻會議）；培訓后進行考核，考核合格頒發培訓證書，確保培訓效果。此外，宏博還提供培訓資料更新服務，當滾絲機技術升級或操作規范調整時，及時向客戶提供更新后的培訓資料，幫助客戶操作人員持續提升技能，充分發揮滾絲機的性能優勢。宏博滾絲機搭配送料架，實現自動化流水線作業。永康滾絲機現貨

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機不僅具備質量性能，還能為客戶帶來 的成本效益，幫助客戶提升整體價值。從直接成本來看，宏博滾絲機加工效率高（單臺每小時800-2000件），可減少設備采購數量，降低設備投資成本；能耗低（較傳統設備降低25%-30%），長期使用可節省大量電費；易損件使用壽命長（滾絲輪單次更換可加工5萬-8萬件），減少易損件采購成本。從間接成本來看，滾絲機自動化程度高，可減少人工操作，降低人工成本；加工精度高（不合格品率0.5%以下），減少原材料浪費；具備遠程監控與故障診斷功能，減少設備停機時間，降低生產損失。以某緊固件客戶為例，采購宏博多工位滾絲機后，設備投資回收期 8個月，年綜合成本降低30%，同時生產效率提升50%，產品合格率提升至99.5%，客戶市場競爭力 增強。宏博還為客戶提供滾絲機成本效益分析服務，根據客戶產量、工件材質、現有設備情況，計算使用宏博滾絲機后的成本節省與效益提升空間，幫助客戶做出明智的采購決策，實現“買得起、用得好、效益高”的目標。智能滾牙機價格宏博滾絲機的故障自診斷功能降低維護成本。

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力，還可與公司生產的其他設備（如自動送料機、切管機、攻牙機）聯動，組成完整的金屬加工生產線，提升客戶整體生產效率。在緊固件生產線中，滾絲機可與自動送料機對接，實現工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化，無需人工干預，單條生產線每小時產量可達2000件以上；與切管機聯動時，切管機將金屬管切割成預設長度后，通過輸送帶直接送入滾絲機進行螺紋加工，減少工件轉運時間與損耗。設備支持標準化接口設計，可與不同品牌、型號的自動化設備兼容，客戶無需更換現有設備即可實現聯動；宏博還提供生產線布局規劃服務，根據客戶車間空間、產能需求，設計滾絲機與其他設備的比較好擺放位置，減少物流成本。此外，滾絲機配備的控制系統可與生產線 控制系統對接，實現整線生產數據的集中監控與管理，方便客戶掌握生產進度、設備狀態等信息。這種生產線聯動能力，讓宏博滾絲機不再是單一設備，而是成為客戶自動化生產的重要組成部分，進一步提升了產品的市場競爭力。

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機集成智能化分揀功能，實現加工與質量控制的一體化，幫助客戶提升產品質量與分揀效率。該款滾絲機配備螺紋檢測模塊，通過高精度傳感器實時檢測加工后的螺紋尺寸（如中徑、螺距、牙型半角）與表面質量（如毛刺、劃痕），檢測精度達0.001mm；檢測數據與預設標準進行對比，自動判斷工件是否合格。設備配備自動分揀機構，根據檢測結果將合格工件與不合格工件分別輸送至不同料箱，實現全自動分揀，無需人工干預；分揀機構采用氣動或電動驅動，分揀速度與滾絲機加工速度同步，確保不影響生產效率。在質量控制方面，滾絲機可自動記錄每件工件的檢測數據，生成質量報告，包括合格數量、不合格數量、不合格原因（如尺寸偏差、表面缺陷）等，方便客戶追溯產品質量，分析質量問題原因并改進；支持質量數據導出，可通過U盤或網絡將數據上傳至質量管理系統，實現質量數據的集中管理。這種智能化分揀與質量控制功能，不僅減少了人工分揀成本，還大幅提升了產品質量穩定性，幫助客戶建立完善的質量控制體系，獲得了注重產品質量的客戶青睞。這款滾牙機適配小型工廠，占地小易擺放。

為滿足 制造領域對螺紋精度的嚴苛要求，中山市宏博機械設備有限公司推出數控滾絲機，通過數字化控制實現更高精度的螺紋加工。該款數控滾絲機采用西門子828D數控系統，支持G代碼編程，可精確控制滾軋進給量（ 小調節單位0.001mm）、主軸轉速、加工時間等參數，螺紋精度可穩定達到5g級，滿足航空航天、精密儀器等行業需求。設備配備高精度光柵尺，實時反饋主軸位置信息，實現閉環控制，避免因機械磨損導致的精度偏差；滾絲輪采用精密磨削加工，齒形誤差小于0.005mm，進一步保障螺紋牙型精度。數控滾絲機還具備參數模擬功能，客戶可在加工前通過系統模擬滾軋過程，預判加工效果，減少試加工浪費；支持U盤導入導出加工程序，方便多臺設備統一參數設置。依托公司研發團隊的數控技術積累，宏博可根據客戶需求為數控滾絲機添加特殊功能，如螺紋檢測模塊（加工后自動檢測螺紋尺寸并生成報告）、自動上下料機器人對接接口等。這種高精度數控滾絲機的推出，標志著宏博在滾絲機技術研發上邁出了重要一步，也為 制造企業提供了更質量的螺紋加工解決方案。宏博滾牙機配備專業售后，維修調試有保障。永康滾絲機現貨

滾牙機對異形件螺紋加工也能輕松應對。永康滾絲機現貨

針對小型加工廠、維修車間等對設備移動性要求較高的場景，中山市宏博機械設備有限公司研發了輕量化滾絲機，以“輕便+實用”的特點滿足移動加工需求。這款輕量化滾絲機采用鋁合金機身，重量 25kg-40kg，配備手提把手與萬向輪，單人即可輕松搬運與移動，方便在車間內不同工位間切換使用；采用220V民用電源供電，無需 動力線路，適用于無工業供電的小型車間或維修現場。設備雖重量輕，但加工能力不遜色，可加工直徑3mm-30mm的碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質工件，螺紋精度達7g級，滿足小型零件加工與維修需求；采用手動送料與半自動滾軋結合的操作模式，操作簡單，新手經半小時培訓即可上手。輕量化滾絲機還具備結構緊湊的特點，占地面積 0.5㎡，適合空間有限的小型車間；易損件采用通用規格，客戶可在當地輕松采購更換，減少維護等待時間。宏博為采購輕量化滾絲機的客戶提供便攜工具箱，包含常用維修工具與易損件，方便客戶現場維護與應急處理；這種輕量化設計讓滾絲機不再受限于固定工位，拓展了設備的應用場景，滿足了小型客戶的需求。永康滾絲機現貨