在中山市宏博機械設備有限公司的產品矩陣中，車牙機與螺紋工具的協同使用，進一步提升了加工效率與質量。公司提供的二輪滾牙輪、三輪滾牙輪、絲攻、板牙等螺紋工具，可根據車牙機的加工需求靈活搭配。例如，當車牙機加工 NPT 標準螺紋時，搭配 NPT 板牙，能嚴格遵循螺紋錐度與牙距標準，確保管材連接時的密封性，廣泛應用于管道工程領域；加工直紋或網紋螺紋時，適配對應的滾牙輪，可實現螺紋一次性成型，減少二次加工步驟。某管道配件企業將車牙機與三輪滾牙輪組合使用后，加工一根 DN25 鍍鋅管的螺紋時間從 3 分鐘縮短至 1 分鐘，且螺紋精度完全符合國家管道連接標準，產品交付周期縮短 40%，幫助企業在訂單高峰期快速響應客戶需求。省外客戶訂購車牙機，物流運輸時宏博會用木架加固，防止磕碰。余姚穩定型車牙機

中山市宏博機械設備有限公司作為集生產、設計、銷售于一體的專業制造企業，在螺紋機械品類中推出的車牙機（含內外管車牙機），憑借精細的螺紋加工能力，成為管材加工領域的重心設備。這款車牙機針對不同管材特性進行優化，無論是實心軸類零件的外螺紋加工，還是空心管類零件的內螺紋加工，都能實現高效作業。例如，在不銹鋼管材加工中，車牙機采用硬質合金刀具，搭配伺服電機驅動，加工精度可達 IT8 級，螺紋表面粗糙度控制在 Ra1.6μm 以內，有效避免了傳統加工中出現的螺紋毛邊、尺寸偏差等問題。某五金管材廠引入該車牙機前，采用手動車牙方式，單日加工 50mm 不銹鋼管只 200 根，且合格率不足 90%；引入后，單日加工量提升至 500 根，合格率穩定在 99.5% 以上，同時減少 2 名操作人員，明顯降低了人力成本與廢品率，完美適配工廠的批量生產需求。永康車牙機報價針對不同管徑的管件，宏博車牙機可靈活調整參數，確保加工精度。

針對管材加工后的螺紋檢測需求，中山市宏博機械設備有限公司為車牙機配套了在線檢測模塊，實現 “加工 - 檢測” 一體化，提升產品質量管控效率。傳統加工模式中，管材螺紋加工完成后需人工搬運至檢測工位，使用量規檢測，耗時且易出現漏檢問題。車牙機的在線檢測模塊集成了高精度視覺檢測系統與螺紋通止規，管材加工完成后，視覺系統先對螺紋外觀進行快速掃描，檢測是否存在毛邊、缺牙等缺陷，再由自動伸縮的通止規檢測螺紋尺寸精度，檢測數據實時上傳至系統，合格產品自動流入下一工序，不合格產品觸發報警并分揀。某高精度管材制造廠引入該車牙機后，螺紋檢測時間從每件 30 秒縮短至 5 秒，漏檢率從 3% 降至 0，同時減少 2 名檢測工人，每年節省人工成本超 12 萬元，產品質量穩定性也得到明顯提升。

在農業機械管材加工領域，中山市宏博機械設備有限公司的車牙機憑借強勁的加工能力，滿足農業機械對管材螺紋的強度較高的度要求。農業機械如拖拉機、收割機的管材部件，需承受田間作業的振動與沖擊，對螺紋的強度與連接穩定性要求遠高于普通行業。車牙機針對農業機械管材（多為強度較高的度碳鋼）的加工需求，升級了主軸驅動系統，采用大功率伺服電機，提升切削扭矩，確保在加工強度較高的度材料時仍能穩定運行；同時，通過螺紋滾壓成型技術，增強螺紋牙部的金屬密度，提升螺紋強度。某農業機械制造廠使用車牙機加工拖拉機懸掛系統的 φ30mm 碳鋼管材螺紋時，螺紋的抗拉強度從普通切削加工的 600MPa 提升至 800MPa，經過 1000 次模擬田間振動測試，螺紋連接無松動，完全滿足農業機械的使用要求，助力該廠生產的拖拉機通過國家農機具強度認證。廣東省內客戶使用車牙機時，宏博會定期回訪了解設備使用情況。

在家具管材加工領域，中山市宏博機械設備有限公司的車牙機憑借靈活的加工能力，滿足家具行業多樣化的設計需求。現代家具常采用不同材質、不同造型的管材，如圓形實木管、方形鋁合金管、異形鐵藝管等，且螺紋加工位置多樣，給傳統車牙設備帶來挑戰。車牙機配備可快速更換的多規格夾具，針對圓形管材采用三爪定心夾具，針對方形管材采用四爪聯動夾具，針對異形管材則定制夾具，確保不同形狀管材都能穩定夾持；同時，設備的主軸可實現多角度調節，滿足管材端面、側面等不同位置的螺紋加工需求。某定制家具企業使用車牙機加工異形鐵藝沙發支架管時，原本需要 2 臺不同設備分別加工兩端螺紋，現在 1 臺車牙機即可完成，加工時間縮短 50%，且螺紋位置精度控制在 ±0.1mm 以內，確保沙發支架裝配精細，提升了家具的整體品質與美觀度。省外客戶訂購車牙機時，可要求宏博提供詳細安裝說明書。蘇州車牙機非標定制

購買宏博車牙機，廣東省內客戶可享上門安裝調試與操作指導服務。余姚穩定型車牙機

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在光伏支架管材加工領域，憑借高效的批量加工能力，助力光伏產業快速擴張。光伏支架需使用大量鍍鋅管材，且需在管材兩端加工螺紋用于拼接安裝，對加工效率與螺紋防銹性要求極高。車牙機針對光伏管材批量加工需求，采用全自動上料系統，可實現整捆管材（約 50 根）自動分料、定位與裝夾，無需人工干預；同時，配備鍍鋅層保護刀具，加工時避免破壞管材表面鍍鋅層，確保螺紋部位的防銹性能。某光伏工程企業引入該車牙機后，加工 φ40mm 光伏支架管材的效率從人工上料的每小時 80 根提升至 200 根，單日產能突破 3000 根，完全滿足大型光伏電站的支架供貨需求；加工的螺紋經鹽霧測試后，防銹性能與管材本體一致，未出現銹蝕脫落問題，保障了光伏支架在戶外長期穩定使用。余姚穩定型車牙機