B2010A龍門刨床是由濟(jì)南第二機(jī)床廠生產(chǎn)的重型機(jī)床設(shè)備，主要應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域，**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機(jī)床床身采用灰口鑄鐵鑄造，含碳量2%-4%，具有高抗壓強(qiáng)度和減震性，并通過合金元素調(diào)節(jié)鑄件性能以適應(yīng)不同工況 [1]。設(shè)備可加工長3000-9000mm、寬900mm、高800mm內(nèi)的工件，最大承重達(dá)12噸，配備60kW主機(jī)功率，主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng)，橫梁刀架水平進(jìn)給量0.2-20mm，快速移動(dòng)速度1600mm/min，側(cè)刀架垂直進(jìn)給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，具備電流截止負(fù)反饋功能以實(shí)現(xiàn)限流保護(hù) [4]。但在修刮表面時(shí)，必須注意對表面的平行度，在全長上；縱向允差為0.05mm，橫向允差為0.02mm。青島購買大型龍門刨床選擇

2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝**潤滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)現(xiàn)性極強(qiáng)；5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配中國臺(tái)灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；6. 配同步帶、同步輪；7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對刀；8. 獨(dú)特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機(jī)床的重復(fù)定位精度；9.臺(tái)標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑，故障率低。 [2]莘縣購買大型龍門刨床大概價(jià)格這項(xiàng)技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小，而且生產(chǎn)效率高。

3、用脫脂棉蘸**或無水乙醇將表面清洗干凈。4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；***層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面比較好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。5、材料在24oC下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半，比較好固化溫度70oC。6、材料固化后，用細(xì)磨石或刮刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。

1、2—齒輪 3—連桿 4—棘爪 5—棘輪 6—絲桿 7—棘輪護(hù)蓋工作臺(tái)橫向進(jìn)給量的大小取決于滑枕每往復(fù)一次時(shí)棘爪所能撥動(dòng)的棘輪齒數(shù)。因此調(diào)整橫向進(jìn)給量，實(shí)際是調(diào)整棘輪護(hù)蓋7的位置。橫向進(jìn)給量的調(diào)整范圍為0.33mm～3.3mm。 [1]刨床的種類不少，型號也很多。按其結(jié)構(gòu)特征，大體可以分為：牛頭刨床牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床，工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺(tái)上或夾在工作臺(tái)上的平口鉗內(nèi)，利用刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）和工作臺(tái)的間歇移動(dòng)（進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)）進(jìn)行刨削加工的。根據(jù)所能加工工件的長度，牛頭刨床可分為大、中、小型三種：小型牛頭刨床可以加工長度為400mm以內(nèi)的工件，如B635-1型牛頭刨床；中型牛頭刨床可以加工長度為400~600mm的工件，如B650型牛頭刨床；大型牛頭刨床可以加工長度為400~1000mm的工件，如B665型和B69O型牛頭刨床。 [1]龍門刨床擰出轉(zhuǎn)盤壓緊螺母，卸下刀架。

刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外，還有輔助運(yùn)動(dòng)，也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)（或刨刀）的間歇移動(dòng)。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺(tái)階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進(jìn)行適當(dāng)?shù)母难b，那么，刨床的適應(yīng)范圍還可以擴(kuò)大。用刨床刨削窄長表面時(shí)具有較高的效率，它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車間。 [1]溜板下方的三角形壓板，可調(diào)整溜板與橫梁V型導(dǎo)軌間的配合間隙，以保證二者的正確配合。莘縣購買大型龍門刨床大概價(jià)格

大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。青島購買大型龍門刨床選擇

除被檢機(jī)床應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定外，在常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)對專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。對精度、性能逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，被檢項(xiàng)目可歸納為：刀架(或刀桿)的安裝精度、工作臺(tái)安裝精度及本身形狀、位置精度、刀架(或刀桿)與工作臺(tái)之間相關(guān)精度等，工作精度是對規(guī)定試件加工后進(jìn)行測量的有關(guān)精度。所有精度項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》進(jìn)行。 [1]刨床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。青島購買大型龍門刨床選擇

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