HL-900型（華蘭士）三極管成型機第必部分操作說明：故障排除A.振動送料機（1）與平面送料，交接口（13）一定要對奇人料樓，否則將會卡料。B.人料口（263）的零件（15），一定要對準送料盤（28）的材料位置孔（281）。C.人料座（262）與護弓（27）之間的距離不宜超過0.5MM。D.整腳機構（3），如果無法將腳整好，需調整送料盤（28），大部分原因是卡料而使送盤位移。E.切刀如果不利，可以用研磨刀口，即可用一段很長的時間。F.退料器（271）要將材料退出，需保持順暢，否則會將線腳折彎。G.電眼（740與（741）不可強力拉，會造成故障。九．保養與維護A.除振動送料機與平面送料（2）不可擦油外，其他傳動機構須定期保養。B.凸輪與培林（42），（52），（62）須定期加潤滑油C．主軸心（28）有一油孔須使用機油，以上使一般操作使用及保養，歡迎來電諮詢，必定給予滿意的答復。華蘭士以精湛的工藝，合理的價格，優良的服務博得來自五湖四海的廣大客戶的肯定和贊譽。安徽散裝晶體管切腳成型機檢查

HL-101M說明書■動,在寸動模式下按一下啟動開關即一下通常使用于試車時.■運轉,在此模式下加工零件經過微動開關時綠燈即亮無材料時綠燈即熄.可依此看■燈操作機械.但運轉位置只讓機械運轉不停.●震動送料器上調速器轉至比較低速然后啟動震動送料器(W)開關,并慢慢加速,此時零件由入料滑槽進入漏斗再進入排料下料片.積累至2.3時運轉模式開關轉到自動模式(AUTO),再按起動開關(B),成形盤(1)即開始轉動.●成形盤(1)開始轉動時,材料進入成形盤溝槽并啟動微動開關(01),此時本機即進入自動作業模式.●此時依排料下料片內加工材料增加或減少調整震動送料器速度,使排料下料片內加工材料保持1/2到2/3的位置.請注意加工材料太滿漏斗會阻塞,低至成形盤無料時容易卡料造成不順.浙江管裝MOS管剪腳成型機哪家強成型機六大亮點,耀市來襲!

散裝電容、LED等徑向元件分極性成型及切腳：1、振動盤自動送料；2、全機械機構，電機驅動，由機械手依次完成取料、整形、切腳、成型、拋料等動作；3、彈性夾持，不會對元件本體造成損傷；4、采用分組模具，更換更方便容易，可應對不同成型要求；5、每組模具可單獨調整，有刻度尺參照，成型尺寸可靈活調整；6、不同形狀和特殊尺寸需另外定制模具。7、缺料及堵料報警功能；8、PLC程控系統，觸摸屏操作；9、可設定數量、產量、速度、極性參數等。設備配置及參數刀具材質：日本SKD11鈑金工藝：高溫噴粉/表面陽極/硬鉻電源：220VAC/50HZ電機功率:735W氣源：5-7mpa外形尺寸：L1450xW950xH1500mm重量：460Kg加工效率：7000-9000pcs/H

散裝晶體成型機HL-388型二.平面送料A.當材料進入（21）平面送料，到達（262）人料口時即停止，等待一個接一個送人（28）送料轉盤。B.（74）及（741）是兩組電眼，以控制材料的進入，當（741）之電眼照射到材料時表示送料太慢，主機構（28）即全部停止。等待材料排滿后，再繼續運轉。A.當材料排列到（74），被電眼照射時，表示材料已滿。（1）的振動送料需暫時停止，等待主機構將材料消化后，（1）振動送料機再繼續送料。B.（74）與（741）是兩組電眼之間，是一段反衡距離，為讓主機構舒暢運作，需控制（1）振動送料機的送料，以達到供需平衡，以減少卡料。C.（21）平面送料與（262）人料機構需保持約0.5MM的距離。D.材料停留（262）等待送人（28）送料盤，必須注意察看，材料是否對準（280）送了盤的缺口E.材料（15）由（28）送料盤，經整腳（3）→切腳（4）→成型（5）→后成型（6）→成料器（271）→投入成品盒（272）即告完成。——8——華蘭設備在匯川、中興、偉創力、拓邦、和而泰、長城、電子加工行業廣泛應用。

◆成型盤使用說明1.成型盤只負責送料但是停留必須準確,成型盤與機臺上每一機構均有同步之關系,如果因卡料而移位,必需立即調回原點,否則機臺無法操作2.I3二個螺絲負責固定于傳動主軸心,如有位移即由此螺絲調整.3.可依據零件本體長短松開I2螺絲調整成型盤之距離4.成型盤上的成型溝有大小之分,如所需成型零件本體不適用于標準成型盤.則須另外訂購并請通知尺寸以利制作.5.成型盤不能損傷如有缺角變形之情形,會造成送料不順之情形.◆保養及注意事項1.更換成型盤時注意勿損傷微動開關的鋼線.2.切斷刀座如殘留太多腳削,須***否則會卡刀.3.試車轉輪只能順時針轉動否則有撞破,撞擊培林J5之處4.傳動齒輪如有銅削須予以***5.入料漏斗如偶而會有卡料現象,以拔桿輕輕拔動阻塞的零件會有很好的效果.6.每日潤滑及清潔機械.三極管彎腳成型機選華蘭士。江西散裝MOS切切腳成型機廠家批發價

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5．零件成型機構成型尺調整注意：試車時請用試車轉輪，用手動方式處理確定后才啟動電源。●先將左右撞擊塊J0調開，放松固定螺絲J9，由左右道螺桿Q，J往兩側移開。●以成形盤I為中心站，放松螺絲M9，由左右道螺桿L，M調整成形尺寸并用其上的尺寸來核對尺寸。●將左右撞擊塊J0調入，讓撞擊培林J5頂住型塊模J4，再轉動道螺桿J或Q，由螺絲J2推動撞擊塊M5，現退回約**經距離并將螺絲鎖好調好左右撞擊座J0●放入一個加工零件，用手轉動試車轉輪Z并完成整個行程，檢查成型后之尺寸角度是否正確，如不滿意依前述之程序調整至正確為止。●轉換KINKING高度──取下M3螺絲，將M1后框桿凸面向內，KINK的高度也隨之改變。●標準型成型模片M6如有耗損，右取下螺絲并前后對調模片，可雙面使用，但是訂制型無此功能。6．零件成型模具更換程序●先將左道螺桿L整支抽出然后把右道螺桿旋鈕M拆下，整組模具即可全部取出。●可更換不同的撞擊塊M5及成型模片M6來成型不同的樣式，但是模具M5，M6更換之后需要校對其誤差，如太短須以墊片加長連框桿M2，如太長則須減短其長。安徽散裝晶體管切腳成型機檢查

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