去毛刺機器人綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學科的較新研究成果，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業自動化的進程。沖壓機器人應用機械手，有利于提材料的傳送、工件的裝卸等的更換以及機器的裝配等的自動化程度，從而可以提勞動生產率，降低生產成本，加快實現工業生產機械化和自動化的步伐。裝配機器人是柔性自動化裝配系統的重要設備，由機器人操作機、控制器、末端執行器和傳感系統組成。其中操作機的結構類型有水平關節型、直角坐標型、多關節型和圓柱坐標型等；控制器一般采用多CPU或多級計算機系統，實現運動控制和運動編程;末端執行器為適應不同的裝配對象而設計成各種手爪和手腕等；傳感系統又來獲取裝配機器人與環境和裝配對象之間相互作用的信息。友好的人機交互體驗，讓操作更順暢，工作更愉快！中國產業機器人

 傳統噴粉作業中，人工操作存在諸多弊端，如勞動強度大、工人易受粉末危害、產品質量受人為因素影響大等。伯朗特噴粉機器人的出現，徹底改變了這一局面。它將工人從繁重、有害的噴粉工作中解放出來，減少了工人與粉末的直接接觸，保障了工人的身體健康。而且，機器人穩定的操作性能，使得每一批次產品的噴粉質量都高度一致，避免了因人工操作差異導致的質量波動。在玩具制造行業，以往人工噴粉容易出現噴粉不均、色彩偏差等問題，引入機器人后，產品質量得到***提升，次品率大幅降低，同時改善了工人的工作環境，提高了企業的社會形象。上海機器人工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度的機器裝置。

在發達國家中，工業機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向。國外汽車行業、電子電器行業、工程機械等行業已經大量使用工業機器人自動化生產線，以保證產品質量，提生產效率，同時避免了大量的工傷問題。全球諸多國家近半個世紀的工業機器人的使用實踐表明，工業機器人的普及是實現自動化生產，提社會生產效率，推動企業和社會生產力發展的有效手段。機器人技術是具有前瞻性、戰略性的技術領域。國際電氣電子工程師協會IEEE的科學家在對未來科技發展方向進行預測中提出了4個重點發展方向，機器人技術就是其中之一。1990年10月，國際機器人工業人士在丹麥首都哥本哈根召開了一次工業機器人國際標準大會，并在這次大會上通過了一個文件，把工業機器人分為四類：⑴順序型。這類機器人擁有規定的程序動作控制系統；⑵沿軌跡作業型。這類機器人執行某種移動作業，如焊接。噴漆等；⑶遠距作業型。比如在月球上自動工作的機器人；⑷智能型。這類機器人具有感知、適應及思維和人機通信機能。

隨著環保意識增強，企業對生產環保要求日益提高。伯朗特噴粉機器人具有出色的環保節能特性，符合現代綠色發展理念。它采用先進的噴粉回收系統，能有效收集未附著的粉末，大幅提高粉末利用率，減少浪費與廢棄物產生。同時，在運行過程中能耗較低，降低了企業的能源成本。例如，在一些對環保要求嚴苛的家電制造企業，伯朗特噴粉機器人的應用，不僅滿足了產品質量需求，還助力企業降低環境污染，符合環保標準，提升了企業的社會形象。綠色環保設計，低能耗低排放，助力可持續發展！

對于生產企業而言，效率就是效益。伯朗特噴粉機器人具備高效的噴粉作業能力，能明顯縮短生產周期。該機器人運動敏捷，可快速在不同噴粉工位間切換，極大減少了等待時間。并且，它能夠實現全天候不間斷工作，無需休息，這使得噴粉作業效率大幅提高。以燈具制造企業為例，傳統人工噴粉，工人每天工作時長有限，且過程中需頻繁休息，導致產量受限。引入伯朗特噴粉機器人后，機器人持續高效運轉，相同時間內完成的噴粉量是人工的數倍，不僅提高了生產效率，還能讓企業快速響應市場訂單需求，按時交付產品，進一步鞏固企業在市場中的地位。工業機器人可以接受人類指揮，也可以按照預先編排的程序運行。中國產業機器人

工業機器人在機械結構上有類似人的行走、腰轉、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在電腦上可以控制。中國產業機器人

工業機器人在工業生產中扮演著重要的角色。它們可以替代人類從事一些單調、頻繁、重復且時間長的工作，或者在危險、惡劣的環境下進行操作。例如，在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序中，工業機器人可以發揮作用。此外，在原子能工業等領域，工業機器人還可以完成對人體有害物料的搬運或工藝操作。20世紀50年代末，美國基于機械手和操作機的基礎上，采用了伺服機構和自動控制等技術，研制出了通用性強的工業用自動操作裝置，被稱為工業機器人。60年代初，美國成功研制出了兩種工業機器人，并迅速在工業生產中得到應用。1969年，美國通用汽車公司利用21臺工業機器人組成了焊接轎車車身的自動生產線。此后，各工業發達國家都高度重視工業機器人的研制和應用。工業機器人具有一定的通用性和適應性，能夠適應多品種、中小批量的生產需求。從70年代開始，工業機器人常常與數字控制機床結合使用，成為柔性制造單元或柔性制造系統的重要組成部分。中國產業機器人