分針氣缸(41)和針腳檢測器(42)X軸方向垂直連接，針腳檢測器(42)X軸方向末端裝有針腳到位光纖(43)。6.如權利要求1所述的四軸機器人插針機，其特征在于所述取針手掌(9)包括取針氣缸(51)和取針治具(52)，所述取針氣缸(51)位于取針治具(52)正上方。7.如權利要求1所述的四軸機器人插針機，其特征在于所述插針機器人(10)位于取針手掌(9)和注塑機模具(13)中間位置，插針機器人(10)能夠360°旋轉。8.如權利要求1所述的四軸機器人插針機，其特征在于所述取產品機械手(11)包括夾料氣缸(61)、氣夾(62)和金屬支架(63)，所述金屬支架(63)—端焊接在機器人插針機金屬臺架(I)上，另一端和氣夾(62)連接，氣夾(62)正上方設有夾料氣缸(61)。9.如權利要求1所述的四軸機器人插針機，其特征在于所述注塑機金屬臺架(15)與機器人插針機金屬臺架(I)在X軸方向上的間距為10-100cm。【摘要】本發明公開了一種四軸機器人插針機，包括機器人插針機和注塑機，其中所述機器人插針機金屬臺架Z軸表面至少裝有兩個供料震盤，每個供料震盤Z軸正上方均裝有儲料斗，供料震盤通過震盤料道連接到分針機構，取針手掌位于分針機構的Y軸右前側，取針手掌的Z軸正上方裝有插針機器人。工業機器技術涉及的學科相當普遍，歸納起來是機械學和微電子學的結合-機電一體化技術。青島沖壓搬運機器人

圖2為一種四軸機器人中底座的結構示意圖。圖3為一種四軸機器人中支撐桿二和支撐桿三的連接結構示意圖。圖中：1-底座，2-支撐柱，3-支撐桿一，4-支撐桿二，5-支撐桿三，6-夾持機構，7-轉軸一，8-轉軸二，9-轉軸三，10-液壓缸一，11-轉軸四，12-滑槽，13-液壓缸二，14-固定架，15-電機，16-驅動軸，17-小齒輪，齒輪，19-主軸，20-固定盤，21-卡槽，101-液壓缸三。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種四軸機器人，包括底座1、支撐柱2和電機15，所述底座1右側上端安裝有支撐柱2，支撐柱2上端連接支撐桿一3，且支撐桿一3通過轉軸一7轉動連接支撐柱2，支撐桿一3的另一端通過轉軸二8轉動連接支撐桿二4，支撐桿一3右側安裝有轉軸三9，支撐桿二4右側安裝有轉軸四11，轉軸三9和轉軸四11之間安裝有液壓缸一10，支撐桿二4的另一端插裝有支撐桿三5。杭州輕型機器人傳統工業機器人只能在固定的環境下，從事重復性的工作，不能跟人類合作完成同一項工作。

從而使它們能夠勝任速和重復性的工作。在包裝應用中，四軸工業機器人擅長速取放和其他材料處理義務。二.四軸機器人產品特點1、沖壓、液壓自動化生產機器人2、四軸機構，靈活運動，適合多種工況3、伺服驅動，性能穩定，提運行精度4、配套客戶現有機床，實現自動沖壓5、操作簡便，界面友好，方便員工學習三.四軸機器人作用四軸沖壓機械手可以將多套模具安裝在統一臺沖床上生產主動化生產，削減沖床投資，四軸沖壓機械手削減了延續沖壓的模具投資與速沖床的投資，以通俗的設備與模具實現主動化延續生產，適合產品拉伸生產，如壓鍋、水杯、濾清器等產品，變換機種時*須簡單調試即可。四軸機器人機械手整機采用了4套伺服電機驅動，可實現定點定位，運行穩定;不同于其他廠家機械手臂采用模組，康道昊威采用兩條導軌組成機械手臂，使手臂行程雙行程手臂，設備整體很扎實，不易因材料太重而變形;四軸機器人整機將強電和弱電分開處理，不會受干擾;不同于其他廠家的電線和走線凌亂，裸露在外，承恩機器人電線采用全封閉式的走線和排線，設備外部看不見電線，延長設備壽命，外觀優美。

儲料斗包括料斗21、斗門氣缸22和擋料氣缸23，其中所述料斗21成方形漏斗狀，斗門氣缸22懸掛在料斗21內壁之上，擋料氣缸23貫穿料斗21出料口，五金針腳在斗門氣缸22不斷推進中下壓到料斗21出料口，可以通過擋料氣缸23來控制針腳喂料的速度。[0026]圖3是本發明中供料震盤的立體結構示意圖。供料震盤上的震盤31由上大下小的兩個金屬圓筒組成，震盤31內壁上沿裝有料滿傳感器32，震盤料道6、7的一端貫穿震盤31，供料震盤的作用是將儲料斗中的針腳用完或者減少到一定程度時，將儲料斗中的針腳開閘放出，循環供料。[0027]圖4是本發明中分針機構8的立體結構示意圖。分針機構8包括分針氣缸41、針腳檢測器42、針腳到位光纖43和頂針氣缸44，其中所述頂針氣缸44位于針腳檢測器42的Z軸正下方，分針氣缸41和針腳檢測器42在X軸方向垂直連接，針腳檢測器42的X軸方向末端裝有針腳到位光纖43，針腳進入分針機構8以后，首先由分針氣缸41頂入針腳檢測器42，經由針腳到位光纖43檢測到位以后，由頂針氣缸44將排序好的針腳頂入取針手掌9。[0028]圖5是本發明中取針手掌9的立體結構示意圖。取針手掌9包括取針氣缸51和取針治具52，所述取針氣缸51位于取針治具52正上方。我國工業機器人起步于70年代初，其發展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發期。

工業機器人在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業，或是危險、惡劣環境下的作業，例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序上，以及在原子能工業等部門中，完成對人體有害物料的搬運或工藝操作。20世紀50年代末，美國在機械手和操作機的基礎上，采用伺服機構和自動控制等技術，研制出有通用性的的工業用自動操作裝置，并將其稱為工業機器人；60年代初，美國研制成功兩種工業機器人，并很快地在工業生產中得到應用；1969年，美國通用汽車公司用21臺工業機器人組成了焊接轎車車身的自動生產線。此后，各工業發達國家都很重視研制和應用工業機器人。由于工業機器人具有一定的通用性和適應性，能適應多品種中、小批量的生產，70年代起，常與數字控制機床結合在一起，成為柔性制造單元或柔性制造系統的組成部分。工業機器人按定制滿足不同需求。青島沖壓搬運機器人

工廠采用工業機器人生產，是可以解決很多安全生產方面的問題。青島沖壓搬運機器人

機器人在安裝出廠后，工業機器人各軸未必是歸零的，這樣的機器人若是直接投入生產使用，各軸的重心可能沒有準確的固定在支撐點上，生產過程中就有可能導致傾斜，這不僅會對正常的工業生產造成影響，同時可能還會危及工作人員的生命安全，因此對工業機器人各軸進行歸零調試是十分必要的。通常情況下，工業機器人的各個軸臂上會留下回零點的標志，只需操作各軸回到該位置，就表示各軸調試歸零，另外在機器人的底座上也會貼有各軸原點6個軸對應的角度，這都是調試中的重要參考依據。但具體的調試還需根據現場環境和需要完成的任務做出特定的分析，如在這個過程中，相關的調試人員可以特定規劃出一條合理的歸零“路線”，再通過示教器依次將機器人移動到各個點，然后對相關數據進行記錄，較后調試人員結合自身的校對經驗反復實驗，將工業機器人各軸按照實際生產作業要求進行歸零調試。青島沖壓搬運機器人

上海珂珩智能科技有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展伯朗特,BORUNTE的品牌。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于研發設計，并銷售、服務各類智能裝備、自動化設備，包括：搬運機器人，噴涂機器人，涂膠機器人，裝配機械手，堆垛機器人，打磨機器人，去毛刺機器人等機器人應用與集成系統，以及注塑機械手，壓鑄機械手，沖壓機械手，伺服機械手，五軸機械手，三軸機械手，單軸機械手，斜臂機械手，橫走機械手，縱走機械手，立式機械手，剪切機械手，鑲嵌機械手，取件機械手等。 的發展和創新，打造高指標產品和服務。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的注塑機械手，壓鑄機械手，工業機器人，智能系統集成，從而使公司不斷發展壯大。