PTC暖風機的設計要點：暖風機都是強迫對流式加熱設備，設計的一個重要問題是如何將PTC產生的熱量及時取走，這取決于風機和風道的設計。采用的風源有軸流式風扇、冷風扇式風扇、滾筒式風扇、離心式風扇等。基本要求是:使作用到整個PTC發熱器迎風面上的風速均勻，否則發熱器的效率將會受到很大影響，PTC元件不能充分發揮各自的能力;風速要合理， PTC發熱器的消耗功率和出口風溫于風速密切相關，風速增加，功率增大，風溫降低。另外要有與之配合良好的風道設計。PTC加熱片在使用過程中的注意事項。云南PTC加熱片元件原理

高分子PTC熱敏電阻，與保險絲、雙金屬電路斷路器，及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區別是什么?

1)與保險絲的差異

高分子PTC熱敏電阻，是一種具有正溫度系數特性的導電高分子材料，它與保險絲之間**明顯的差異，就是前者可以多次重復使用。這兩種產品都能提供過電流保護作用，但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護，而保險絲在提供過電流保護之后，就必須用另外一只進行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態而不會復位，但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位，這就可能導致在復位時產生電磁波及火花。同時，在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備，因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比，高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低，同時反應更快。 廣西生產PTC加熱片元件價格物美價廉的PTC生產廠家。

高分子PTC熱敏電阻的工作原理是由填充炭黑顆粒的聚合物材料制成。這種材料具有一定導電能力，因而能夠通過額定的電流。

如果通過熱敏電阻的電流過高，它的發熱功率大于散熱功率，此時熱敏電阻的溫度將開始不斷升高，同時熱敏電阻中的聚合物基體開始膨脹，這使炭黑顆粒分離，并導致電阻上升，從而非常有效地降低了電路中的電流。

這時電路中仍有很小的電流通過，這個電流使熱敏電阻維持足夠溫度從而保持在高電阻狀態。當故障排除之后，高分子PTC熱敏電阻很快冷卻并將回復到原來的低電阻狀態，這樣又象一只新的熱敏電阻一樣可以重新工作了。

PTC器件可以看作是一個純電阻負載，大家都知道，當電流通過電阻時，電能會轉化為熱能，也就是電阻會發熱，所以利用電阻發熱的原理來加熱。但是由于PTC器件還具有一個特性，那就是在常溫（室溫）狀態下，該器件的阻值較小，所以剛通電開始，電流比較大而加熱相對較快，但是當達到PTC特有的“溫度居里點）時，其阻值會急劇上升，由于電阻的上升而使通過的電流變小，而電流的變小，又會使發熱量變小，如此這樣地就“自動衡定”在有一個溫度范圍內了。質量比較好的PTC廠家。

加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,

利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱元件件.在中小功率加熱場合,PTC加熱元件具有恒溫發熱、自然壽命長的優勢,熱轉換率高、受電源電壓影響極小、在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞.傳統發熱元件無法勝任。

恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規格,常見的有圓片形、方形、條形、圓環，PTC發熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱元件。

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    電子元器件包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關、微特電機、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝**材料、電子膠(帶)制品、電子化學材料及部品等。電子元器件在質量方面國際上有歐盟的CE認證，美國的UL認證，德國的VDE和TUV以及中國的CQC認證等國內外認證，來保證元器件的合格。由于社會發展的需要，電子裝置變的越來越復雜，這就要求了電子裝置必須具有可靠性、速度快、消耗功率小以及質量輕、小型化、成本低等特點。自20世紀50年代提出集成電路的設想后，由于材料技術、器件技術和電路設計等綜合技術的進步，在20世紀60年代研制成功了集成電路。在半導體發展史上。集成電路的出現具有劃時代的意義:它的誕生和發展推動了銅芯技術和計算機的進步，使科學研究的各個領域以及工業社會的結構發生了歷史性變革。憑借科學技術所發明的集成電路使研究者有了更先進的工具，進而產生了許多更為先進的技術。這些先進的技術有進一步促使更高性能、更廉價的集成電路的出現。云南PTC加熱片元件原理

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