我國汽車零部件采購供應模式：零部件廠作為汽車集團的企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產(chǎn)需要。,在歐美，強化零部件的外部采購，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標者，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關系。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。,要想使采購管理水平得到發(fā)展，構建現(xiàn)代采購體系是必需的。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理,所有選別，返工，分選，SORTINGTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的認證。,我國汽車零部件業(yè)經(jīng)過幾十年的改造、調整，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉換，其國內市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩，且已有少量零部件產(chǎn)品出口到國外市場。,正確的SOP會掛在選別，返工，分選，SORTING，檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學習培訓。技術支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發(fā)及功能提升。珠海大型返工 選別 sorting 分選手機屏

選別sorting需求時供應商選擇選別sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題，一，是否有足夠的專業(yè)質量技術sorting人員？二，人員是否能及時到達客戶現(xiàn)場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業(yè)的第三方選別sorting公司幫他們去做臨時質量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。黑石電子機械專注為企業(yè)提供第三方品質檢測服務，服務網(wǎng)點分布遍國內。提供產(chǎn)品檢測復判、Sorting服務、返工返修、長短期駐廠服務、產(chǎn)線外包及維修技術服務等，期待與您合作。無錫汽車部品返工 選別 sorting 分選返工公司黑石電子機械公司專業(yè)提供這方面選別sorting服務、汽車產(chǎn)品檢測選別服務等，為您的產(chǎn)品安全保障。

第三方Sorting公司服務流程一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結案系統(tǒng)結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案日派單信息統(tǒng)計管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。二、檢測作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學習培訓。三、Sorting崗前培訓所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的認證。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。

汽車零部件分選Sorting，第三方分選為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務,失效件分析等服務,滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優(yōu)價廉的服務。第三方分選，汽車零部件分選一、汽車產(chǎn)品檢測服務包括：目視檢查(產(chǎn)品混裝，外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規(guī)檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產(chǎn)品返工返修服務返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。爵查質量管理為各種各樣的放工返修方案，以降造過程中產(chǎn)生的不合格品帶來的經(jīng)濟損失。我們可以做得返工返修如下：線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)零件、軸類，齒輪類等等。手機屏選別機構，推薦黑石電子。

黑石電子機械分析PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非常考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數(shù)據(jù)。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。液晶屏分選機構，推薦黑石電子。江門液晶屏返工 選別 sorting 分選價格

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