SMC模壓籃板解決了手糊玻璃鋼籃板使用過程中缺陷，手糊玻璃鋼籃板是采用在復合木外包覆手糊玻璃鋼材料制成，手糊玻璃鋼的光潔表面主要由玻璃鋼外層的樹脂膠衣層改善，產(chǎn)品暴露在室外極度容易受酸鹽侵蝕，外包的玻璃鋼膠衣很容易產(chǎn)生裂紋、龜裂，以致破損，露出本色的玻璃纖維布層，而雨水滲入后，復合木就開始膨脹開裂，輕則影響美觀和籃板強度，重則可能會成為安全隱患。SMC模壓籃板重量輕、比強度高、抗沖擊的特點，它的密度約為鋼密度的1/4，上海南絕新材料科技有限公司致力于提供專業(yè)的SMC板，歡迎您的來電！金華配電箱絕緣SMC板廠家

SMC（Sheet Molding Compound），即片狀模塑料，是一種由SMC紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑、填料及各種助劑組成的復合材料。SMC板經(jīng)過高溫模壓成型，具有輕質(zhì)、耐腐蝕、絕緣等優(yōu)點，因此在多個領(lǐng)域得到了廣泛應用。作用結(jié)構(gòu)支撐：SMC板因其度和輕質(zhì)特性，常被用作各種設備的結(jié)構(gòu)支撐材料，如汽車保險杠、船舶外殼等。防腐保護：在需要防腐蝕的環(huán)境中，如化工設備、海洋設施等，SMC板能夠長期抵抗酸、堿、鹽等化學物質(zhì)的侵蝕。絕緣性能：在電工電氣行業(yè)中，SMC板因其良好的絕緣性能，被廣泛應用于隔板、絕緣支架等部件。優(yōu)點輕質(zhì)：SMC板的密度為鋼材的1/4，但強度卻能達到鋼材的2-3倍，這使得它在運輸和安裝過程中更加方便，同時也減輕了整體結(jié)構(gòu)的重量。耐腐蝕：優(yōu)異的耐腐蝕性使得SMC板在惡劣環(huán)境中也能長期保持性能穩(wěn)定。絕緣性能：良好的絕緣性能保障了使用安全，特別適用于電工電氣行業(yè)。易加工：SMC板可以加工成各種形狀和尺寸的部件，方便安裝和使用。山東配電箱絕緣SMC板加工成型SMC板，就選上海南絕新材料科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

SMC片材是SheetMoldingCompound的縮寫，其材質(zhì)為玻璃纖維增強型不飽和聚酯樹脂材料。具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多功能填料，特種纖維增強的特點。具備良好的電氣絕緣性能和優(yōu)異的耐介質(zhì)性；高阻燃性；良好的隔熱防護性能；良好的機械強度；耐候性強。SMC片材的基本類型有：1、SMC-R：為無規(guī)纖維片狀模塑料。玻璃纖維長度一般在5cm以下，在樹脂中的分布是無規(guī)的。R后的數(shù)字表示玻璃纖維含量，例如SMC-R50表示玻璃纖維含量為50%。2、SMC-C：為連續(xù)玻璃纖維片狀模塑料。塑料中增強材料是；連續(xù)長玻璃纖維，并按一定方向排布。該塑料纖維方向上的模塑流動性較小，而機械強度高。

SMC復合材料（片狀模塑料）經(jīng)高溫一次模壓成型，具有機械強度高、材料重量輕、耐腐蝕、使用壽命長，絕緣強度高、耐電弧、阻燃、密封性能好，且產(chǎn)品設計靈活，易規(guī)模化生產(chǎn)，并有安全美觀的優(yōu)點，具有全天候防護功能，能夠滿足室外工程項目中各種惡劣環(huán)境和場所的需要，克服了室外金屬設備箱體的易銹蝕、壽命短和隔熱保溫性能差等缺陷，廣泛應用于電信、電力和鐵路等領(lǐng)域。SMC絕緣板采用不飽和聚酯片狀模塑塑料壓制而成，具有色澤均勻、耐電弧、FV0阻燃，吸水率低、耐漏電性好、尺寸公差穩(wěn)定、翹曲小、介電強度及耐電壓高。上海南絕新材料科技有限公司致力于提供專業(yè)的SMC板，有想法的可以來電咨詢！

SMC具備以下特點，足以讓汽車制造商有理由選用這種材料：1、重量減輕；（大約比相同性能的鋼材部件輕20%-35%）；2、部件集成化，降低了制造過程的復雜性：金屬件需要10-12付鋼模（沖壓及成型），SMC制件只需要2付模具；3、投資成本低；（相同零部件通常比金屬沖壓工藝投資節(jié)省約40％）；4、與鋁或鋼相比較，抗損壞性能提高，特別是外飾件；5、耐腐蝕性能；6、噪音、震動和粗糙度性能的改善；7、設計自由度高：SMC具有A級表面質(zhì)量，與鋼鐵制件一樣，線性熱膨脹系數(shù)與鋼鐵相似，SMC能與鋼鐵、鋁材料復合使用。上海南絕新材料科技有限公司為您提供專業(yè)的SMC板，有想法的不要錯過哦！揚州耐高溫SMC板加工成型

在電氣應用領(lǐng)域，SMC板因其良好的絕緣性能和耐電弧性，成為制造電氣控制箱、開關(guān)柜等設備的理想材料。金華配電箱絕緣SMC板廠家

上海南絕新材料科技有限公司SMC片材模壓成型工藝在操作時，都需要注意哪些問題呢？1.阻止前需要了解材料的質(zhì)量，如樹脂糊配方、樹脂糊增稠曲線、玻璃纖維含量、玻璃纖維潤濕劑類型等。單重、薄膜剝離、硬度和質(zhì)量均勻性等。2.板材的進料位置決定了板材切割的形狀和大小。切割的形狀多為方形或圓形，尺寸多為產(chǎn)品表面投影面積的40%-80%。為了防止外部雜質(zhì)的污染，放置時應去除上下薄膜。3.直接影響產(chǎn)品的外觀、強度和方向性。通常，材料的加料位置應在模腔中部。對于非對稱復雜產(chǎn)品，進料位置需要保護成型時材料流量同時到達模具成型內(nèi)腔各端。加料方式需要有利于排氣。多層片材重疊時，盡量將物塊按上小下大寶塔形堆疊。另外，材料塊盡量不要單獨添加，否則會產(chǎn)生空氣包裹和熔接區(qū)域，導致產(chǎn)品強度下降。金華配電箱絕緣SMC板廠家