粗陶是**原始低等級(jí)的陶瓷器，一般以一種易熔粘土制造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合，以減少收縮。這些制品的燒成溫度變動(dòng)很大，要依據(jù)粘土的化學(xué)組成所含雜質(zhì)的性質(zhì)與多少而定。以之制造磚瓦，如氣孔率過高，則坯體的抗凍性能不好，過低叉不易掛住砂漿，所以吸水率一般要保持5～15%之間。燒成后坯體的顏色，決定于粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛，在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色，在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。精陶按坯體組成的不同，又可分為：粘土質(zhì)、石灰質(zhì)，長石質(zhì)、熟料質(zhì)等四種。粘土質(zhì)精陶接近普通陶器。石灰質(zhì)精陶以石灰石為熔劑，其制造過程與長石質(zhì)精陶相似，而質(zhì)量不及長石質(zhì)精陶，因之已很少生產(chǎn)，而為長石質(zhì)精陶所取代。長石質(zhì)精陶又稱硬質(zhì)精陶，以長石為熔劑。是陶器中**完美和使用**廣的一種。近世很多國家用以大量生產(chǎn)日用餐具(杯、碟盤予等)及衛(wèi)生陶器以代替價(jià)昂的瓷器。熱料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是減少收縮，避免廢品。這種坯料多應(yīng)用于大型和厚胎制品(如浴盆，太的盥洗盆等)。在創(chuàng)作領(lǐng)域中，陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不可或缺的重要組成部分，但是陶與瓷卻有著質(zhì)的不同。徐匯區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（小于10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料在生產(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等，它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ)，也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成后部分石英溶解在長石玻璃中，提高液相黏度，防止高溫變形，冷卻后在瓷坯中起骨架作用。 [11]長寧區(qū)本地陶瓷制品銷售哪里買通過調(diào)整3者比例，可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機(jī)械性能。

普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷，按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時(shí)，氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié)，顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng)，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]

無釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點(diǎn)，即使燒結(jié)程度很高，也會(huì)因此影響其美觀、衛(wèi)生及機(jī)電等性能。當(dāng)在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時(shí)，可使制品獲得有光澤、堅(jiān)硬、不吸水的表面，不僅可以改善陶瓷制品的光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等性能，而且對(duì)提高實(shí)用性和藝術(shù)性也起著重要作用。因此，在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體，通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體，尚處于塑性狀態(tài)，強(qiáng)度很低，不利于后續(xù)工序的加工和運(yùn)輸。因此，在坯體進(jìn)人燒成前必須根據(jù)各工序的操作要求，分段進(jìn)行干燥，直至達(dá)到符合要求的**終水分。 [11]氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低，但在1000℃以下一直保持較，隨溫度變化不大。

總之，在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下基本原則: [11]（1）在化學(xué)組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應(yīng)對(duì)原料從化學(xué)組成上作充分的分析和性能比較，找出各原料的性能特色，視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11]（2）所用原料的性能和配比要能滿足生產(chǎn)工藝及制品的**終的物理性能要求。應(yīng)考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強(qiáng)度和透明性、熱穩(wěn)定性，有時(shí)在坯料的化學(xué)組成上做一定的改動(dòng)，以滿足產(chǎn)品的物理性能要求。 [11]可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售推薦廠家

陶瓷英文Ceramics；陶瓷拼音Táocí；陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱。徐匯區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

坯料配方原料選定以后，確定各種原料在坯料和釉料中的使用量是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及工藝制度的制訂。 [11]坯料配方的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)繁重而復(fù)雜的工作。目前，陶瓷產(chǎn)品的日新月異，陶瓷產(chǎn)品的性能要求千變?nèi)f化，而且，陶瓷生產(chǎn)上所用的原料種類繁多，在化學(xué)組成礦物組成以及它們的工藝性能上有著很大的區(qū)別，還不能做到原料的標(biāo)準(zhǔn)化。各地企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、管理水平的不同，以及陶瓷產(chǎn)品的性能指標(biāo)受多種因素的影響，所以，在進(jìn)行坯料配方的設(shè)計(jì)時(shí)，不能*靠理論上的計(jì)算，否則，難以得到滿意的結(jié)果。 [11]徐匯區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨

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