內襯作為連接口紅芯和外殼的重要部件，不僅承擔固定和保護口紅芯的功能，還需確保裝配的適配與穩定，防止口紅在使用和攜帶過程中松動或脫落。PK材料憑借其優異的機械強度和韌性，能夠有效承受裝配時的擠壓和日常使用的沖擊，保證內襯部件的形狀穩定和持久耐用。同時，聚酮材料具備良好的尺寸穩定性，即使在溫度變化或濕度波動的環境中，也能保持內襯的尺寸精度，確保口紅芯與外殼的完美契合。這不僅避免了使用過程中因配合不良導致的晃動或松散，也提升了包裝的整體美觀和品質感。PK（聚酮）支持注塑、擠出等多種加工方式。上海自潤滑PK服務商

在連接結構或螺紋緊固件等對尺寸精度、耐磨性與力學性能有特殊要求的應用場合，INNOKETONE® PK材料展現出穩定可靠的性能優勢。相較于傳統工程塑料如PA或POM在高載荷、多次拆裝過程中易出現的應力松弛或蠕變問題，PK材料憑借其較高的剛性與低蠕變特性，能夠長期保持螺紋連接的鎖緊力和配合精度，有效防止因形變造成的松動或泄漏風險。通過玻纖增強或礦物填充改性后，PK的尺寸穩定性和結構強度進一步提升，使其成為制造高可靠性連接部件、螺紋嵌件等零件的理想選擇。浙江自潤滑PK材料PK具有出色的耐化學，能夠抵抗多種燃料、溶劑和酸堿介質的侵蝕，適合用于化工設備或燃油系統部件。

當前全球產業鏈對低碳轉型的重視，也為PK材料提供了一個差異化發展的機遇點。與傳統工程塑料相比，PK材料在合成過程中不涉及五苯三醛等高風險有害物質，其分子結構本身不含鹵素，從源頭上規避了潛在的環境與健康風險。此外，PK材料的聚合過程中以一氧化碳為主要單體之一，既實現了對工業副產氣體的高效利用，也明顯降低了整個合成工藝的碳排放強度，體現出較高的環境友好性。在實際應用中，PK材料具有較低的揮發性，不易釋放有害氣體或揮發性有機物（VOCs），有助于構建更清潔、安全的生產環境。隨著全球制造業對綠色制造和可持續材料的需求不斷上升，PK材料正以其結構本身的“綠色潔凈”特性，成為低碳轉型背景下的新興材料選擇。

對于石油類行業來說，設備維護周期直接影響著經濟性與運行效率。INNOKETONE® PK 的高耐磨、優異的i機械強度強度特性，可明顯延長扶正器、夾具和滑動部件的使用壽命，從而減少更換頻率和停機損失。材料在高溫高壓環境下仍保持機械性能穩定，長期服役不易疲勞開裂。此外，其表面能較低，能有效減少原油附著與結垢問題，降低清理成本。憑借優異的綜合性能，INNOKETONE® PK 為石油裝備帶來更高的可靠性與更優的經濟效益，也幫助客戶在激烈的能源市場中保持競爭優勢。隨著各行業對耐磨、抗疲勞零部件的需求增長，PK聚酮憑借低摩擦系數和高耐久性成為可選材料。

在電動和混合動力汽車中，電池的較優工作溫度約為25°C，這一溫度范圍能夠較大化電池使用壽命和續航性能。為了維持這一溫度，熱管理系統必須根據外界溫度和使用條件對電池進行加熱或冷卻。系統中涉及的管路、支架、閥門以及其他介質承載部件，需要承受持續的溫度變化和流體循環壓力，同時保證長期可靠運行。沃德夫的 INNOKETONE® PK 材料憑借出色的耐高溫性能、阻隔性和尺寸穩定性，為熱管理系統的運行提供堅實支持，確保車輛在快速充放電及極端環境下仍能保持高性能和長壽命。PK材料符合多項安全與衛生要求，在保證產品耐用性和可靠性的同時，為飲用水和食品衛生安全提供堅實保障。PK原材料

PK（聚酮）通過改性可實現更多功能拓展。上海自潤滑PK服務商

INNOKETONE® PK材料以其優異的化學穩定性，在眾多要求嚴苛的工業應用中表現出強大競爭力。與常見的PA、PBT等工程塑料相比，PK對多種酸、堿、醇類和鹽溶液具有更高的耐受性，即使在中高溫或持續接觸的條件下，也不易發生降解或性能劣化。因此，在清潔類電器（如掃地機、洗地機）內部組件、過濾器殼體、工業泵閥等需要接觸清洗液、添加劑或含腐蝕性物質的場合，PK提供了更可靠的材料選項。沃德夫持續圍繞不同工況下的化學穩定性開展配方優化，已形成多個滿足實際測試驗證的改性PK產品型號，在性能和可加工性之間取得良好平衡。上海自潤滑PK服務商