動態負載場景對工程塑料的韌性、抗疲勞強度及尺寸穩定性提出了更高要求。POK材料的分子結構使其具備優異的抗沖擊性和斷裂韌性，尤其在長期振動或重復應力作用下，依舊能夠維持良好的力學性能。這一特性使其適用于如支架、軸承等反復受力的應用。相較于POM在沖擊疲勞后的斷裂風險，或PA因吸濕引發的尺寸不穩定，POK在這些維度上展現出更長期、可預測的使用性能。沃德夫還會持續對這些動態應用需求，開發更耐熱及抗變形版本的改性POK材料，以支持復雜工況下的長期使用。POK憑借其優異的耐磨性能，在齒輪等摩擦部件中表現突出。高流動POK工程塑料

在電子水閥這一熱管理系統重要部件中，POK材料表現出多項突出的性能優勢。首先，POK材料低吸水率（通常低于0.5%）有效保障了材料在濕熱環境中的尺寸穩定性，避免因吸濕膨脹導致的尺寸偏差與密封失效，尤其適用于冷卻回路中對響應精度要求較高的電子水閥結構。其次，POK材料具有優良的加工流動性和尺寸穩定性，即使面對結構復雜、殼體與內部通道集成化程度較高的水閥設計，也可以通過注塑工藝高效成型，提高生產效率和部件結構的一致性。阻燃POK INNOKETONE PK材料綠色環保與循環經濟政策推進，POK因可持續屬性逐漸成為行業關注焦點。

POK材料的玻璃化轉變溫度（Tg）約為10℃，這意味著在室溫環境下，POK材料正好處于玻璃態向高彈態的過渡區間。在這種特殊狀態下，POK材料的高分子鏈段既不像玻璃態那樣完全凍結，也不像高彈態那樣完全自由，而是保持了一種"半凍結半活躍"的狀態。當受到機械振動時，這些處于過渡態的分子鏈段能夠通過微布朗運動產生內摩擦，將機械能轉化為熱能而耗散掉。這種能量轉化機制使得PK材料在保持足夠剛性的同時，又能有效吸收和衰減振動能量。相比之下，普通工程塑料如PA66的Tg較高（約55℃），在常溫下分子鏈段完全凍結，無法通過鏈段運動來耗散能量，導致振動只能通過材料傳遞并以噪聲形式輻射出去。

INNOKETONE®是蘇州沃德夫新材料科技有限公司于2024年8月正式啟用的聚酮（POK/PK）系列產品的商標名稱。該名稱由 “INNO” 與 “KETONE” 兩部分組成：“INNO”來源于英文單詞 “Innovation”（創新），寓意創新，展現沃德夫持續深耕材料改性，致力于在聚酮改性技術、綠色低碳應用與可持續發展方向不斷突破的研發精神；“KETONE”為化學術語，意指“酮基”，對應聚酮材料的基本化學結構——羰基官能團（-C=O）。該商標名稱結合了技術與應用創新與材料本質的雙重含義，更是沃德夫技術積累與品牌理念的集中體現。家電產品對材料的靜音和耐久要求較高。POK在齒輪、軸承等運動部件中能夠降低摩擦噪音，保持耐磨性能。

汽車冷卻系統對管路材料有著耐冷熱循環、耐化學腐蝕性和耐老化的要求，而POK憑借其在這方面的性能優勢，能成為理想的應用方案。在發動機冷卻液管路、電池熱管理系統（BTMS）以及電動驅動單元（EDU）的冷卻回路中，POK材料展現出優異的耐高溫老化性能，可在-40℃至135℃的溫度范圍內保持力學性能穩定，避免傳統橡膠管因長期熱老化導致的硬化、開裂問題。同時，POK對乙二醇基冷卻液、潤滑油等汽車常用化學介質具有極強的耐受性，其耐水解特性，阻隔性也優于PA66等常規工程塑料，可確保冷卻管路在高溫高濕環境下不會因介質滲透而性能衰減。POK（聚酮）材料具有的低摩擦系數及阻尼效應，可有效減少能耗和噪音。內蒙古POK原材料

POK（聚酮）具備環保屬性，符合可持續趨勢。高流動POK工程塑料

POK材料的發展趨勢之一是向高性能化與功能化方向延伸。傳統未改性的POK雖然在強度和耐磨性方面表現良好，但在阻燃、抗紫外線、抗靜電等特殊性能上仍有進一步提升空間。近年來，材料企業通過共混改性、引入功能助劑及優化加工工藝，使POK具備無鹵阻燃（UL94 V-0）、高耐熱、耐磨、低翹曲、耐候性等特性，并在加工穩定性和外觀一致性方面明顯改善。這一性能升級不僅滿足了電氣安全部件、精密齒輪、支撐結構件以及高附加值家電部件的嚴苛要求，還為其在汽車、通信及新能源設備等高附加值領域打開應用空間，奠定了技術與市場雙重基礎。高流動POK工程塑料