INNOKETONE® PK材料部分牌號已通過食品接觸、飲用水接觸等第三方認證，滿足在飲水設備、食品包裝、廚電部件中的使用要求。該材料本身不含BPA、不含鄰苯類增塑劑，揮發物低，符合當今消費市場對“安全、健康、環保”材料的要求。其耐熱、耐水解、不易滋生細菌的特性，特別適用于水壺、咖啡機、食品儲存容器等使用環境，有望在智能廚電與食品容器市場實現更大滲透。同時，INNOKETONE® PK材料還具備優良的成型加工性與產品表面質感，能在追求美觀與功能并重的消費品設計中有出色的表現，助力品牌價值提升。PK的低摩擦特性使其成為機械零部件和軸承的可選材料。玻纖增強PK原材料

聚酮材料在極端工作環境中的穩定性，是其區別于傳統工程塑料的關鍵優勢之一。INNOKETONE®PK對多種化學介質，包括酸、堿、醇類、有機溶劑以及燃油類液體具有耐受能力，這一特性使其特別適用于化學品接觸部件、汽車燃油系統、清潔家電或化工應用中。此外，對化學試劑的耐受性，使其可用于某些消毒液或清洗劑頻繁接觸的結構中。更值得關注的是，該類材料在高濕、高鹽霧、以及低溫環境下仍能保持力學性能的穩定，不易吸水、尺寸穩定性好，同時具備良好的耐疲勞與抗化學腐蝕能力，使PK材料在功能部件中表現優異，適用于需長期接觸水汽或清潔劑的部位，能在提升使用壽命的同時降低維護成本。PK生產企業PK（聚酮）具備環保屬性，符合可持續趨勢。

在全球塑料行業向低碳轉型的大趨勢下，PK材料因其獨特的原料來源而具備明顯的碳減排優勢。其聚合過程利用空氣中的一氧化碳（CO）作為反應原料，將原本可能排放到大氣中的溫室氣體固化到高分子鏈結構中，從源頭實現碳排放的有效削減。這一特性不僅降低了生產階段對環境的影響，而且在整個生命周期中減少了環境負擔。隨著綠色制造和循環經濟政策的推進，PK材料的低碳優勢將為其在汽車、新能源、電氣電子等領域的推廣應用提供有力支撐。

隨著汽車、電子、機械制造等行業技術不斷升級，傳統工程塑料在耐熱性、耐磨性及化學穩定性等方面的局限日益顯現，無法滿足質量要求高的應用對材料綜合性能的嚴苛要求。材料性能不足不僅影響產品的使用壽命和安全性，也制約了綠色制造與輕量化發展的進程。面對這一挑戰，聚酮（PK）材料憑借其優異的性能優勢，成為解決行業痛點的理想選擇。沃德夫通過不斷探索改性技術，打造出具有優異機械性能、耐熱、耐化學、耐磨等優勢的INNOKETONE® PK系列產品。憑借多樣化的配方和嚴格的質量控制，沃德夫能夠為客戶提供定制化的解決方案，滿足各類應用環境需求。與PA、POM相比，PK具有更出色的尺寸穩定性。

聚酮（PK）材料憑借其優異的機械強度和耐熱性能，成為汽車天窗系統部件的理想材料。天窗滑軌和導向件作為承載天窗開合運動的重要部件，要求材料具備高耐磨損和優異的抗疲勞能力，以保障長期使用中的平穩順暢。PK材料優異的尺寸穩定性及耐熱性確保其在高溫及日曬等復雜環境下，部件不會因熱脹冷縮而產生變形，從而保持天窗系統的順滑運行和安全性能。沃德夫INNOKETONE®系列聚酮材料通過改性提升了PK材料的性能和機械表現，滿足汽車行業對輕量化、高可靠性的需求。采用PK材料不僅有效減輕了天窗系統的重量，有助于汽車整體的輕量化，還提升了部件的耐久性和用戶體驗。PK（聚酮）支持注塑、擠出等多種加工方式。耐磨PK原材料

PK與玻璃纖維等材料復合后，能進一步強化其剛性和耐熱性。玻纖增強PK原材料

耐磨性方面，PK具有低摩擦系數與良好的抗磨損能力，能有效延長水閥中動態部件（如閥芯）使用壽命，減少微顆粒脫落與堵塞風險。在化學穩定性方面，PK對乙二醇、磷酸鹽類冷卻液及其他添加劑均表現出良好的耐腐蝕性，即便在長期運行過程中也不易發生降解或開裂，從而保障水閥功能穩定。綜合來看，PK材料為電子水閥提供了可靠、高效且可持續的材料解決方案，是取代PA、PBT等傳統材料的理想之選。PK材料在電子水閥中的應用不僅能實現性能升級，更契合綠色環保與可持續發展的產業趨勢。玻纖增強PK原材料