對于內飾板來說，POK材料的耐熱性確保了即使在夏季高溫天氣下，儀表板等部位也不會因溫度過高而發生變形、翹曲等問題，提升了汽車內飾的耐用性，確保內飾板的外觀完整性。與此同時，汽車內部環境復雜多變，內飾板不可避免地會接觸到各類的化學物質。而耐化學性則使PK材料能夠有效抵抗汽車內部可能接觸到的各種化學物質，如清潔劑、化妝品、油煙等，避免內飾板受損或表面受污染，既避免了因化學損傷導致的外觀瑕疵與功能下降，又進一步延長使用壽命并減少維修頻率。經過多種溶液浸泡測試，POK能顯示出其在惡劣條件下的穩定性和耐用性。貴州環保POK

POK材料因優異的強度和耐久性而可應用于制造水龍頭部件領域。水龍頭在日常使用中需要承受頻繁的操作和水壓沖擊，POK材料優異的機械性能確保了其使用時的長期穩定性和可靠性，不易出現斷裂或變形問題。其次，POK材料出色的耐化學腐蝕性能確保其在經常與水、清潔劑和其他化學物質接觸時，不會因腐蝕而失效，能夠延長水龍頭的使用壽命，保持其功能和外觀的完好。此外，POK材料的低吸濕性也是其一大優勢。水龍頭部件需要保持良好的密封性以防止漏水，POK材料的低吸濕性確保了部件在潮濕環境下的尺寸穩定性，避免因吸濕膨脹導致的密封失效和漏水問題。湖南POK材料隨著低碳環保理念的普及，POK材料本身綠色環保的優勢也不斷凸顯。

與傳統的POM材料相比，POK在耐磨性和機械強度方面表現更加優異，能夠在高壓、高負荷的環境下維持較長的穩定使用期。且POK材料的降噪性能也是其重要優勢之一。在汽車座椅調節過程中，凸輪部件的摩擦往往會產生一定的噪音，而POK材料優異的耐磨特性及尺寸穩定性，減少了座椅調節時的噪音，可提升汽車內飾的舒適性和靜音效果，尤其是在要求更高車型中，安靜、舒適的車內環境對消費者的體驗至關重要。目前，POK材料在座椅凸輪中的應用已經實現商業化，采用POK替代POM材料，使產品提供更長久的耐用性和更好的性能表現。隨著汽車行業對環保、舒適性和性能要求的不斷提高，POK材料將在更多汽車部件中得到應用，推動汽車零部件向更綠色、環保和高效的方向發展。

化學穩定性耐溫耐酸堿腐蝕性能：改性POK具有良好的耐溫耐酸堿腐蝕性能，能夠在較寬的溫度范圍和酸堿環境下保持穩定的化學性質。耐化學溶劑性能：改性POK不親油、不親水，耐各種化學溶劑，其阻隔性能優異。反應活性的交聯反應：由呋喃的改性POK材料與1,1（二亞苯基）雙馬來酰亞胺可以發生Diels-Alder反應，得到交聯網絡。這種交聯網絡具有熱固性和熱塑性的可逆性，即在一定溫度下能夠發生交聯，又在高于某一溫度時重新解交聯。其他化學反應：改性POK還可以與其他化學物質發生多種化學反應，如氧化、還原、酯化等，這些反應可以進一步拓展其應用領域。綜上所述，改性POK具有獨特的分子結構和官能團，使其具有優異的化學性質和反應活性。這些性質使得改性POK在涂料、油墨、汽車制造、日常用品、石油開采以及傳動裝置等領域具有廣泛的應用前景。POK材料可在零下20-40℃條件下，保持良好的抗沖擊性，不易變脆破碎。

與傳統的工程塑料相比，POK 材料具有明顯的優勢。與聚碳酸酯（PC）相比，POK 材料的耐化學腐蝕性更強，尤其是在一些酸堿環境中，POK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會發生水解等化學反應導致性能下降。在加工方面，POK材料的高流動性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），POK 材料的吸水性低，在潮濕環境下尺寸穩定性更好。PA66 材料容易吸水而導致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 POK 材料則幾乎不受水分影響。POK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環境下能夠保持更高的強度和剛性。同時PK材料的抗沖擊性能也優于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時不易破裂，表現出更好的韌性和耐用性。由于其優異的阻隔性能，POK材料能夠有效延長食品的保鮮時間，減少食品浪費。湖南POK材料

在受到突然外力撞擊時，POK材料能吸收更多的沖擊能量而不發生破裂或損壞。貴州環保POK

改性POK材料的阻燃主要是通過化學反應的方式阻止火焰進行燃燒。具體的阻燃機理可能涉及到在燃燒過程中，材料發生分解或交聯等反應，形成具有阻隔作用的炭層或其他穩定的化合物，從而阻止氧氣與可燃物質的接觸，抑制燃燒反應的繼續進行；也可能是材料在受熱時釋放出某些能夠捕獲氣相中自由基的物質，中斷燃燒的鏈式反應，進而達到阻燃的效果。而改性無鹵阻燃POK材料在火災條件下能夠迅速形成阻隔層，減少火焰蔓延，顯著提高了安全性。貴州環保POK