【大物塑化】
聚苯硫醚（PPS）是穩定的結晶樹脂。可用于要求剛性，耐久性的機械制品，要求耐熱、耐燃的電氣制品，也可用于要求耐腐蝕性的化學裝置等方面。
成型工藝：
①聚苯硫醚吸水性小，熔體溫度高，粘度低，成型前一般不需要進行干燥處理。有特殊要求時，建議干燥溫度為150℃～160℃，為期2～3小時。
②通常大件成型時，每一循環的時間變長，在料筒內樹脂的滯留時間也隨著增長。而在高溫中滯留過久后，樹脂的顏色會呈較黑色及流動性略降現象，但對樹脂的特性沒有太大的影響。通常對于大件的成型料筒應用較低的溫度，成型溫度為290℃～360℃成型溫度315～330℃。
聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,簡稱PPS)應用產業：涂料.黃浦區原料PPS廠家直銷
【大物塑化】聚苯硫醚（PPS）是如何成型加工的？流道和澆口設計
模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時開設冷料井，對于難免發生熔接痕的制品，在模具的熔接痕發生處可設置溢流區，改變樹脂的流動方向以改善熔接痕的強度。
成型收縮率
PPS樹脂是結晶性樹脂，在成型時結晶度隨模具溫度而變化，因此成型收縮率隨模具溫度而變化，其流動方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異，通常流動方向的收縮率為0.1%~0.3%，垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%，同時還應考慮退火對尺寸變化的影響。
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改性尼龍新材料是航天技術發展的重要物資基礎，一代新型航天產品的誕生往往建立在一大批先進新型材料研制成功的基礎上，同時也可以帶動許多新材料項目的快速啟動和應用。新中國成立以來，以兩彈一星為表示的航天產品的研制促進了我國許多關鍵新材料項目的啟動和開展。開放以來，隨著我國國民經濟的迅速發展和經濟實力的增強，載人航天、探工程等重點工程的開展需要眾多新材料的支撐，也帶動了我國許多關鍵新材料研制取得突破。
改性尼龍材料是我國航天工業賴以支撐的重要配套材料，主要包括橡膠、工程塑料、膠黏劑及密封劑等
【大物塑化】PPS的其他性能
熱學性能：短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
耐化學性能：PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能只在于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。
阻燃性：其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。
聚苯硫醚（PPS）后處理工藝.
【大物塑化】聚苯硫醚（全稱為聚亞苯基硫醚，英文名為Polyphenylene Sulfide，縮寫為PPS），是特種工程塑料一大品種，被譽為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一（1）它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的聚合物，分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鍵連接起來的主鏈具有剛柔兼備的特點，因此聚苯硫醚可以結晶（其原粉結晶度高達75％，熔點高達285℃）；
聚苯硫醚PPS應用大全！黃浦區原料PPS廠家直銷
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【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,簡稱PPS)加工性能
聚苯硫醚熔融粘度低且流動性好，可用諸如擠出、注射、軋制等常用加工方法進行處理，同時可以精密成型。因為PPS具有良好的耐腐蝕性能和粘接性能，它可以與玻璃、鋁、陶瓷、鋼材、銀、鍍鉻、鍍鎳制品和不銹鋼等多種材料很好地粘結。可制成薄膜、膜片和纖維，使其應用范圍進一步擴大。當然，聚苯硫醚也存在不足之處，純聚苯硫醚制品的脆性較大，韌性較差，焊接強度不高，非晶部分玻璃化轉變溫度低(Tg=85℃)，超過90℃，許多機械性能就會降低。聚苯硫醚成型加工時要求模具溫度較高(l30℃-150℃)，熔融過程粘度不穩定，在空氣中高溫易氧化交聯，限制了其應用。
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