干涉顯微術圖7 光學金相顯微術示意如圖7。其特點是在顯微鏡光學系統中增加了特殊設計的光學裝置，使光線 通過時被分成兩束，一束光通過物鏡，在試樣上反射返回，重新穿過光束分離器進入目鏡；另一束光從一個比較板上反射進入目鏡。這兩束反射光在光束分離器上相遇時會發生干涉，利用所產生的干涉條紋的形狀，可以判斷輕微浮凸的空間形態，并可根據條紋位移量和相鄰條紋間距之比，定量給出浮凸高度。多光束干涉的發展，使干涉條紋更為窄銳，從而提高了測量高度差的靈敏度（見馬氏體相變中的圖3、圖6）。關機不使用時，將物鏡通過調焦機構調整到低狀態。如東附近金相顯微鏡市場價

暗場圖6 光學金相顯微術采用了從物鏡外斜射照明，使樣品的鏡面呈現暗的視野，使表面上的 微小浮凸的反射光產生足夠大的對比而被顯示出來。如浮凸顆粒是透明或半透明的，經內界面漫反射的光亦將進入物鏡。這對金屬和合金材料中的微缺陷和非金屬夾雜物的鑒定分析是很有用的。例如圖6表示利用奧氏體晶界腐刻后在內界面處形成溝壕使光產生漫反射，從而勾畫出晶粒的形狀。特殊分析方法光學金相顯微鏡除利用垂直反射光的振幅信息反射成像外；還可利用在特殊照明條件下產生的不同的光學信息來顯示樣品中的組織組成物，它們的發展為光學金相顯微術增添了一系列的特殊分析方法（圖3）。海門區常規金相顯微鏡哪家好貼近用戶的靈活性，設備的部件升級無需專業人員，用戶可自行操作完成。

早在1841年，俄國人阿諾索夫(П．П．Аносов) 就在放大鏡下研究了大馬士革 鋼劍上的花紋。至1863年,英國人索比(H.C.Sorby)把巖相學的方法，包括試樣的制備、拋光和腐刻等技術移植到鋼鐵研究，發展了金相技術，后來還拍出一批低放大倍數的珠光體和其他組織的金相照片。索比和他的同代人德國人馬滕斯(A.Martens)及法國人奧斯蒙(F. Osmond)的科學實踐，為現代光學金相顯微術奠定了基礎。至20世紀初，光學金相顯微術日臻完善，并普遍推廣使用于金屬和合金的微觀分析，迄今仍然是金屬學領域中的一項基本技術。

物鏡轉換器定位誤差檢具：（1）10倍十字目鏡。（2）分劃值為0.01mm的分劃尺，其任意兩劃線間的極限偏差為±0.005mm。檢測方法：在被檢金相顯微鏡的轉換器上裝40倍物鏡，目鏡筒內放10倍十字目鏡，對置于載物臺上的0.01mm分劃尺調焦清晰，使分劃尺上某一分劃與目鏡中十字劃中心重合，然后轉動物鏡轉換器向左，右多次定位（不少于3 次），觀察0.01mm分劃尺像的偏移，以比較大偏移值作為檢測值。技術要求：不大于0.02 mm。換物鏡偏差檢具：（1）10倍十字分劃目鏡。（2）二字分劃板。觀察完畢后應及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。

奧林巴斯金相顯微鏡作為一種先進的材料分析儀器，在多個領域都有著廣泛的應用。金屬材料領域微觀結構觀察：通過金相顯微鏡，可以對金屬材料的微觀結構進行細致觀察，包括晶粒形態、相分布、界面結構等。性能分析：結合顯微組織分析，可以評估金屬材料的力學性能、耐腐蝕性能、加工硬化特性等。質量控制：在金屬材料的生產過程中，金相顯微鏡用于檢測材料缺陷、雜質分布等，確保產品質量。其他應用領域半導體工業：在半導體材料的制備和檢測過程中，金相顯微鏡用于觀察和分析材料的微觀結構和缺陷。工業檢測：在工業生產中，金相顯微鏡用于檢測各種工業產品的微觀結構和性能，如汽車零部件、電子元器件等。 [1-2]亮度調整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。海安重型金相顯微鏡廠家供應

金相顯微鏡由于易于操作、視場較大、價格相對低廉，直到現在仍然是常規檢驗和研究工作中常使用的儀器。如東附近金相顯微鏡市場價

這些模式能夠提供豐富的圖像信息，幫助用戶更***地了解樣品的性質。靈活的放大倍率：配備多種放大倍率的物鏡和目鏡，用戶可以根據需要選擇適當的放大倍率進行觀察，實現從宏觀到微觀的連續放大，滿足不同觀察尺度的需求。先進的照明系統：內置高效、穩定的照明系統，提供均勻、明亮的照明效果，確保觀察圖像的清晰度和對比度。同時，支持多種照明方式，如透射光、反射光等，適應不同樣品的觀察需求。舒適的觀察體驗：設計有符合人體工程學的觀察臺和調節機構，確保用戶在長時間觀察過程中保持舒適。如東附近金相顯微鏡市場價

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