設備在斯特格爾軋制設備的輸入側和輸出側的至少一方,配置在爐內備有卷取機的爐用卷取機,設在上述斯特格爾軋制設備的輸入側和輸出側的至少一方的爐用卷取機與該斯特格爾軋制設備之間,設有調節被軋機軋制的軋制材溫度的裝置。這樣,可提高斯特格爾軋制設備的操作性。熱軋設備,具有斯特格爾軋制設備,在該斯特格爾軋制設備中,在軋機的輸入側和輸出側,設有在爐內備有卷取機的爐用卷取機;其特征在于,在上述斯特格爾軋制設備的輸入側和輸出側的至少一方,設置在爐內備有卷取機的爐用卷取機,在上述斯特格爾軋制設備輸入側和輸出側至少一方設置的爐用卷取機與該斯特格爾軋制設備之間,設有調節被上述軋機軋制的軋制材溫度的裝置。 [1]它廣泛應用于印刷、包裝、紡織、電子等行業。無錫智能卷取機銷售廠家

為了開卷機使用壽命更加持久,我們需要精心的對它進行日常保養,步驟如下:1、 按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油.2、 按開卷機開卷機規定的參數進行卷板,卷板厚度20mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。3、 接通電源后,進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各運動有無不正常的卡死現象。4、 嚴格按開卷機卷板加工程序和操作方法進行操作,在上輥升降到極限位置時,要十分注意設備的安全運行。5、 當主傳動停機后,方可進行上輥的升降,翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。無錫智能卷取機銷售廠家依靠這些張力,就可以降低軋制時作用在軋輥上的壓力,并減少帶鋼翹曲現象,有利于提高帶鋼表面質量。

開卷機主軸具有兩個功能,一個是帶動鋼卷旋轉; 另一個是鋼卷的漲緊支撐。 漲緊的實現,通常是由和主軸安裝在一起的油缸或氣缸推動斜滑塊來完成的,小機組多用氣缸,大機組多用油缸; 旋轉的實現,通常是電機通過減速器帶動主軸旋轉來完成的。 而安裝在主軸上的油缸或氣缸要和主軸一起旋轉,并且油缸或氣缸都需要與工作介質管路一端相連,管路的另一端又要連接在液壓站或者電磁閥上。 [1]開卷機布置在機組入口部分的前端,分別與№1和№2鋼卷小車相對應。機組的開卷機的作用之一是在保持帶鋼后張力下進行上開卷,另外一個***作用是其中心控制(CPC)下能實現帶鋼的自動對中。常規連退、彩涂機組配置有2臺開卷機,由于兩臺開卷機交替進行開卷,為機組后續設備的連續生產創造了先決條件。剪切生產線配備一臺開卷機。入口段的帶鋼張力就是由開卷機與機組的№1張力輥組共同建立的。
減速機是卷取機驅動裝置中的關鍵部件,通常采用兩級圓柱斜齒輪減速機,具有臥式結構。減速機的低速軸即為卷筒的主軸,大齒輪安裝在主軸處。減速機不僅起到減速作用,還支撐整個設備主體,因此其機箱的強度和剛度需滿足設備需求。類型根據結構和用途的不同,卷取機可分為多種類型。常見的實心卷筒式卷取機結構簡單、強度和剛度高,適用于大張力卷取。然而,其卸卷需要倒卷方式,影響軋機產能,因此常采用旋轉雙筒結構。四棱錐式卷取機則克服了實心卷筒卸卷困難的缺點,其卷筒結構由錐軸、夾鉗、扇形塊、脹縮缸等組成,能承受較大的張力。然后,帶鋼進入卷取機卷筒的鉗口,夾緊帶鋼頭部進行卷取,產生前張力。

開卷機機體為焊接箱形結構,變頻調速電機通過齒輪箱減速后驅動卷筒軸為開卷機提供主動力。開卷機的卷筒是一根空心軸,通過兩個軸承支撐齒輪箱體上,軸承之間安裝有傳動直齒輪。該齒輪箱是采用強制潤滑的方式進行潤滑的,并為閉環的油潤滑系統配有兩臺恒速電機。芯軸為一懸臂結構,在開卷時其前端由外支撐軸承進行支撐,以保持開卷機的剛度和穩定性。開卷機芯軸通過四個端面上帶斜度燕尾槽連接四塊扇形板,每塊扇形板在尾端通過一個徑向滑道防止其軸向竄動,但可以實現沿徑向漲縮。在卷筒軸尾端連接有旋轉油缸,油缸活塞桿通過卷筒軸中心的拉桿驅動前端四棱軸軸向滑動,從而帶動扇形板徑向漲縮。卷筒可以通過附加的四塊扇形板來增加公稱直徑。開卷機機架可以在機座的導軌上移動,由液壓缸進行驅動,可實現中心位置控制。為加強卷筒的穩定性,在卷筒頭部設計有支撐臂裝置,當卷筒上有鋼卷時,支撐臂通過油缸驅動,托住卷筒頭部,平時支撐臂縮回,不會影響鋼卷上卷。 [2]由于卷取機在運行過程中承受的力矩或振動較大,常會引起傳動系統故障,常見的有軸承室、軸承位磨損等。梁溪區好的卷取機銷售
卷取機主要用于將長軋件卷繞成盤材或板卷。無錫智能卷取機銷售廠家
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