由于其優點很多，所以廣泛應用于變電站中，目前型號主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。具體介紹真空斷路器技術標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發展。產品從過去的ZN1～ZN5幾個品種發展到數十多個型號、品種，額定電流達到5000A，開斷電流達到50kA的較好水平，并已發展到電壓達35kV等級。80年代以前，真空斷路器處于發展的起步階段，技術上在不斷摸索，還不能制定技術標準，直到1985年后才制定相關的產品標準。經濟性：體積小、壽命長（可達數萬次操作）、維護費用低。崇明區特制真空開關管特點

(6)電弧不外露，不會引起周圍易燃、易爆物質的 燃燒和。特別適合于有沼氣和煤塵危險的礦 井中使用。真空開關的主要缺點。(1)在特定的條件下可能產生較高的操作過電壓。(2)真空度的檢測比較困難，而保持一定的真空度 是真空滅弧的必要條件。(3)價格較高，因制造真空滅弧室的材質特殊、工 藝嚴格。“真空斷路器”因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及。 真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統中的戶內配電裝置，可供工礦企業、發電廠、變電站中作為電器設備的保護和控制之用，特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜以及固定柜中作為控制和保護高壓電氣設備用。普陀區常規真空開關管貨源充足重合器/分段器用滅弧室：用于自動恢復供電或線路分段保護。

為此，設計要 求分斷較大電流的真空開關時要采取措施，使在被分 斷電流范圍內始終保持擴散型真空電弧，從而使真空 電弧在電流過零后不再引起重燃。所以一般交流真空 電弧在以***次過零時即可熄滅，燃弧時間約半個周 波(10ms)。然而，對直流真空電弧電流，必須創造一 個過零的機會，迫使其熄滅。通常采用電流換向裝置或 提供等量的反向電流來迫使直流真空電弧電流過零， 比較復雜。 [2]按電流類型可分為交流真空開關和直流真 空開關。煤礦中***采用的是交流真空開關，按用途主 要分為真空斷路器，真空接觸器與真空換相隔離開關 三種以及用它們作主體組成的真空配電裝置，真空饋 電開關，真空電磁起動器等。按電壓等級又可分為低壓 (AC1200V及以下)和高壓(AC3kV及以上)兩大類。

屏蔽系統真空滅弧室的屏蔽系統主要由屏蔽筒，屏蔽罩和其他零件組成。屏蔽系統的主要作用是：1.防止觸頭在燃弧過程中產生大量的金屬蒸汽和液滴噴濺，污染絕緣外殼的內壁，避免造成真空滅弧室外殼的絕緣強度下降或產生閃絡。2.改善真空滅弧室內部的電場分布，有利于真空滅弧室絕緣外殼的小型化，尤其是對于高電壓的真空滅弧室小型化有***效果。3.吸收一部分電弧能量，冷凝電弧生成物。特別是真空滅弧室在開斷短路電流時，電弧所產生的熱能大部分被屏蔽系統所吸收，有利于提高觸頭間的介質恢復強度。屏蔽系統吸收電弧生成物的量越大，說明他吸收的能量也越大，這對增加真空滅弧室的開斷容量起良好作用。縱向磁場觸頭：利用縱向磁場使電弧斑點均勻分布，降低電弧能量，適用于大容量真空滅弧室。

其它部件基座、絕緣支撐件、絕緣子等①觸頭開距小，10KV真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右，操作機構的操作功就小，機械部分行程小，其機械壽命就長。②燃弧時間短，且與開關電流大小無關，一般只有半周波。③熄弧后觸頭間隙介質恢復速度快，對開斷近區故障性能較好。④由于觸頭在開斷電流時磨損量較小，所以觸頭的電氣壽命長，滿容量開斷達30-50次，額定電流開斷達5000次以上，噪音小適于頻繁操作。⑤體積小、重量輕。⑥適用于開斷容性負荷電流。特殊環境：礦用電氣設備、高原地區輸電線路（如西藏500kV變電站）。浦東新區智能化真空開關管品牌

接觸器用滅弧室：用于頻繁操作場景，如電機控制。崇明區特制真空開關管特點

礦用真空開關是用于煤礦井下660V至10kV供電系統的防爆開關設備，其觸頭置于真空滅弧室（內部氣壓為10?2～10??Pa）內完成分合操作，適用性環境。該設備由操動機構、導電回路和真空滅弧室構成，滅弧室采用玻璃或陶瓷外殼，通過波紋管實現觸頭密封運動，并配有屏蔽罩吸附電弧產生的金屬蒸汽。工作原理基于真空介質特性，使擴散型電弧在電流***次過零時快速熄滅，燃弧時間約10毫秒，具備體積小、分斷能力強的特點。 [2]該技術起源于1893年美國提出的真空滅弧室**，1920年瑞典佛加公司制成首臺真空開關。20世紀50年代美國開發出分斷4kA的**開關，1961年通用電氣公司推出12.5kA高壓斷路器。英國1965年研制出首臺礦用真空接觸器并在煤礦推廣。中國自1958年開始研制真空開關，1977年啟動礦用型號研發，80年代形成1140V至10kV多電壓等級產品系列化。崇明區特制真空開關管特點

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