化工行業的離心泵、壓縮機、攪拌罐、反應釜等設備，多在高壓、高溫、腐蝕性介質環境下運行，轉子不平衡易導致密封件泄漏（引發介質浪費或安全隱患）、設備振動加劇（影響反應過程穩定性）。例如，化工生產中的離心壓縮機，轉子轉速可達數萬轉 / 分鐘，微小的不平衡量就會產生巨大的離心力，導致壓縮機振動超標，影響介質輸送效率。制造業的電機、機床主軸、冷卻塔風機、生產線輸送滾筒等設備，對運行穩定性與精度要求極高。以汽車制造車間的沖壓機床為例，機床主軸若存在不平衡，會導致沖壓件尺寸精度超差、表面粗糙度增加，廢品率上升；同時，振動會加劇主軸軸承磨損，縮短設備使用壽命。動平衡儀的模塊化設計，使得其可以靈活地適應各種設備的平衡需求。臺州雙通道動平衡儀

新能源行業的風力發電機、光伏逆變器冷卻風機、儲能系統水泵等設備，對可靠性要求極高。以風力發電機為例，風機葉片在運行過程中易因積塵、結冰、雷擊損傷導致不平衡，引發機艙振動、主軸磨損，甚至影響發電效率（振動超標會導致風機停機保護）。現場動平衡儀在新能源行業的應用需適應“高空、戶外”的特點。瑞典VMI現場動平衡儀的便攜性與抗環境干擾能力，使其能在風機機艙內（高空、狹小空間）穩定工作；其無線數據傳輸功能（如藍牙、Wi-Fi）可避免機艙內布線繁瑣的問題。振迪檢測曾為某風電場提供風機平衡服務，技術人員攜帶VMI動平衡儀登上80米高的風機機艙，在風機正常運行（轉速1500r/min）下完成數據采集與平衡校正，風機振動幅值從10mm/s降至2.2mm/s，恢復正常發電，避免了風機因振動保護停機造成的發電量損失（每天損失約1萬度電）。臺州無線現場動平衡儀電梯平衡系數測試儀測試電梯平衡系數，確保電梯穩定運行，提高安全性。

柴油發電機組的**是柴油機轉子，其不平衡會導致機組振動加劇，噪音增大，影響發電的穩定性和供電質量，同時加速軸承和連接部件的磨損。進行現場動平衡的目的在于，精確測量柴油機曲軸或飛輪等旋轉部件的不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低整個發電機組的振動和噪音，提高運行平穩性，減少零部件磨損，延長機組使用壽命，保障電力供應的可靠性。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，助您的柴油發電機組可靠運行。

破碎機（如顎式、圓錐式、錘式）的轉子或旋轉部件在處理堅硬物料時承受巨大沖擊和磨損，極易導致不平衡，引發劇烈振動，損害軸承、機架，甚至影響破碎效果。進行現場動平衡的目的在于，在破碎機運行時，利用動平衡儀精確測量振動，找出不平衡量，并現場進行配重校正。這能有效降低破碎機的振動和噪音，減少對軸承和機架的沖擊載荷，提高破碎效率和設備可靠性，延長使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，擁有處理重載設備動平衡的豐富經驗，能為您的破碎機提供專業的現場動平衡服務。國產現場動平衡檢測儀結構穩固，適用各類機械設備現場動平衡調校，性價比高。

旋轉設備的轉子在制造、安裝或使用過程中，常會因材質不均、加工誤差、磨損變形、積塵結垢等因素，導致質量分布偏離旋轉軸線，形成“不平衡量”。當轉子高速旋轉時，不平衡量會產生周期性的離心力（F=mrω2，其中m為不平衡質量，r為不平衡質量到旋轉軸線的距離，ω為角速度），該離心力通過軸承傳遞至設備機體，引發振動。這種振動的危害具有連鎖性：首先，振動會加劇軸承、齒輪等運動部件的磨損，原本設計壽命為5年的軸承，若長期處于不平衡振動狀態，可能1-2年就需更換；其次，振動會導致設備基礎松動、部件連接螺栓脫落，甚至引發轉子與定子碰磨等嚴重故障；此外，振動產生的噪音會污染工作環境，影響操作人員身心健康，同時增加設備能耗——據測算，轉子不平衡導致的振動會使設備能耗增加5%-20%。現場動平衡儀的**作用，就是精細測量轉子的不平衡量，通過添加或去除配重的方式，使轉子重心與旋轉軸線重合，消除不平衡離心力，從根源上解決振動問題。風葉動平衡測試儀結合動態平衡技術，可對風機葉片的不平衡問題進行精確調校。葉輪動平衡測試儀

動平衡儀自動化操作，減輕用戶負擔，提高效率。臺州雙通道動平衡儀

CNC機床主軸是精密加工的**，其旋轉精度直接影響加工零件的表面質量和尺寸精度。主軸的不平衡會產生振動，不僅降低加工精度，還可能加速軸承磨損，縮短主軸壽命。進行現場動平衡的目的在于，在機床主軸高速旋轉時，利用高精度動平衡儀測量振動，找出不平衡源，并現場進行微調校正。這能有效降低主軸振動，提高加工精度和表面光潔度，減少軸承負荷，延長主軸使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，是保障精密加工質量的關鍵環節。臺州雙通道動平衡儀