造紙機上的網部、壓榨部、干燥部的滾筒是連續生產的**部件，其高速旋轉對平衡狀態極為敏感。滾筒的不平衡會導致振動，影響紙張的均勻度和平整度，嚴重時可能損壞軸承和機架。進行現場動平衡的目的在于，精確測量滾筒的振動，找出不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低滾筒振動，提高紙張質量，減少軸承磨損，延長滾筒及相關設備的使用壽命，保障造紙機穩定運行。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，是保障紙張品質和生產效率的重要手段。使用動平衡儀進行平衡測試，可以顯著提高旋轉設備的運行穩定性和可靠性。江蘇西格瑪 動平衡儀

離心分離機依靠高速旋轉產生離心力進行固液或液液分離，其轉鼓的不平衡是導致劇烈振動、噪音和軸承損壞的主要原因。進行現場動平衡的目的在于，在分離機運行狀態下，利用動平衡儀精確測量振動，找出不平衡量，并現場進行校正。這能有效降低分離機的振動和噪音，減少對軸承和機座的損害，提高分離效率和效果，延長設備使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，保障離心分離機高效、穩定運行。深圳圈帶動平衡儀動平衡儀X-Balancer配備直觀操作界面和智能診斷功能，簡便操作，快速識別設備故障。

鼓風機在工業通風、氣力輸送等領域應用***，其葉輪不平衡是導致振動、噪音和軸承磨損的主要原因之一。運行中，葉輪可能因磨損、腐蝕或積聚雜質而失去平衡。進行現場動平衡的目的在于，使用專業的動平衡儀，在鼓風機運行狀態下精確測量振動，分析出不平衡量，并進行現場校正。這能有效降低鼓風機的振動和噪音水平，減少軸承和機械密封的磨損，提高設備運行效率和可靠性，避免非計劃停機。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，能快速解決鼓風機的振動問題。

風力發電機組的葉輪（包含葉片和輪轂）是捕獲風能的**部件，其不平衡會導致塔架和機艙產生劇烈振動，影響發電效率，加速軸承、齒輪箱和塔架的疲勞損傷。進行現場動平衡的目的在于，在風力發電機運行時，利用動平衡儀精確測量振動，找出葉輪不平衡量，并現場進行校正（如調整葉片配重或進行葉片修復）。這能有效降低風力發電機組的振動，提高發電效率，減少對關鍵部件的損害，延長機組使用壽命，保障風電場的安全穩定運行。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的風力發電機組現場動平衡服務。VMI原裝動平衡儀配備高靈敏度傳感器，可捕捉微小振動信號，提高動平衡調校的精度。

振迪檢測不僅提供設備，還為客戶提供“設備培訓-現場檢測-平衡校正-效果驗證”的全流程技術服務：在設備培訓環節，振迪檢測的技術人員會上門為客戶操作人員進行培訓，內容包括VMI動平衡儀的操作流程、參數設置、數據解讀、維護保養等，確保客戶人員能**開展平衡工作；培訓后還會提供詳細的操作手冊與視頻教程，方便后續查閱。在效果驗證環節，振迪檢測會在平衡校正后再次采集設備振動數據，與校正前對比，并生成平衡報告，確保振動幅值符合國家標準或客戶要求；若客戶有長期維護需求，振迪檢測還會為客戶制定定期平衡計劃，通過 VMI 動平衡儀的連續監測功能，跟蹤設備不平衡量變化，提前預警潛在問題。現場動平衡校正儀結合智能診斷功能，自動識別設備動平衡問題，提供校正方案。重慶自動平衡儀

智能動平衡儀采用高度集成化設計，結構穩定可靠，適用于各種復雜工作環境下的使用需求。江蘇西格瑪 動平衡儀

CNC機床主軸是精密加工的**，其旋轉精度直接影響加工零件的表面質量和尺寸精度。主軸的不平衡會產生振動，不僅降低加工精度，還可能加速軸承磨損，縮短主軸壽命。進行現場動平衡的目的在于，在機床主軸高速旋轉時，利用高精度動平衡儀測量振動，找出不平衡源，并現場進行微調校正。這能有效降低主軸振動，提高加工精度和表面光潔度，減少軸承負荷，延長主軸使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，是保障精密加工質量的關鍵環節。江蘇西格瑪 動平衡儀