傅里葉變換的中心原理是將任何一個周期函數(shù)表示為一系列不同頻率的正弦和余弦函數(shù)的疊加。在振動分析中，這意味著可以將時域中的振動信號轉(zhuǎn)換為頻域中的頻譜圖。在頻譜圖上，橫坐標(biāo)表示頻率，縱坐標(biāo)表示振幅。通過觀察頻譜圖中不同頻率處的峰值，能夠準(zhǔn)確識別出設(shè)備振動的特征頻率，進而判斷設(shè)備是否存在故障以及故障的類型。例如，在電機運行過程中，正常情況下其振動頻譜主要包含與電機轉(zhuǎn)速相關(guān)的基頻以及一些諧波頻率。然而，當(dāng)電機出現(xiàn)不平衡故障時，在頻譜圖上會明顯出現(xiàn) 1 倍頻處的振幅異常增大，這是因為不平衡會導(dǎo)致電機在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生周期性的離心力，其頻率與電機的旋轉(zhuǎn)頻率相同，即 1 倍頻。又如，當(dāng)電機的軸承出現(xiàn)故障時，由于軸承的滾動體、內(nèi)圈、外圈等部件之間的相互作用，會產(chǎn)生一系列特定頻率的振動信號，這些特征頻率可以通過振動分析儀的頻域分析準(zhǔn)確捕捉到，從而實現(xiàn)對軸承故障的精確定位和診斷 。振動分析儀不僅適用于工業(yè)領(lǐng)域，也可以用于汽車維修檢測，幫助技師快速定位車輛故障，提高維修效率。高混機振動分析儀

在工業(yè)領(lǐng)域，設(shè)備的穩(wěn)定運行直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與企業(yè)效益。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，不僅會導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，還可能引發(fā)安全事故，造成巨大損失。而振動分析儀，就如同工業(yè)設(shè)備的 “聽診器”，能準(zhǔn)確探測設(shè)備的運行狀態(tài)，成為保障工業(yè)生產(chǎn)平穩(wěn)運行的關(guān)鍵設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備的振動情況是反映其健康狀態(tài)的重要指標(biāo)。微小的振動異常，可能是設(shè)備潛在故障的早期信號。江蘇振迪檢測科技有限公司的振動分析儀，能夠敏銳捕捉這些細微變化，通過對振動信號的深入分析，提前察覺設(shè)備隱患，為企業(yè)提供及時且準(zhǔn)確的預(yù)警，從而有效避免嚴(yán)重故障的發(fā)生。氧壓機振動分析儀振動測量儀的數(shù)據(jù)分析：洞悉設(shè)備運行狀態(tài)！

對于具有強非線性特征的振動信號（如設(shè)備瀕臨故障時的混沌振動），傳統(tǒng)的時域、頻域分析方法難以有效提取故障特征，而非線性分析技術(shù)能揭示信號的內(nèi)在復(fù)雜規(guī)律，成為故障診斷的重要補充。非線性分析方法包括分形維數(shù)、Lyapunov 指數(shù)、混沌特性分析等：分形維數(shù)可描述振動信號的復(fù)雜程度，設(shè)備正常運行時信號分形維數(shù)較低，故障狀態(tài)下因沖擊、摩擦等因素導(dǎo)致分形維數(shù)升高；Lyapunov 指數(shù)用于判斷信號是否具有混沌特性，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或松動時，振動信號會呈現(xiàn)混沌特征，Lyapunov 指數(shù)變?yōu)檎?。在滾動軸承故障診斷中，當(dāng)軸承處于早期磨損階段，線性分析指標(biāo)變化不明顯，而分形維數(shù)已出現(xiàn)明顯上升；在齒輪箱故障后期，混沌特性分析可有效區(qū)分齒面膠合與斷齒故障的信號差異。非線性分析技術(shù)需結(jié)合傳統(tǒng)分析方法使用，才能覆蓋設(shè)備的不同故障階段。

工業(yè)現(xiàn)場存在大量電磁干擾、環(huán)境振動、機械噪聲等干擾信號，嚴(yán)重影響振動分析儀的測量精度，因此干擾信號處理技術(shù)成為振動分析的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。常見的干擾處理方法可分為硬件與軟件兩類：硬件層面，采用屏蔽電纜減少電磁干擾，通過合理布置傳感器位置避開環(huán)境振動源，選用差分放大電路抑制共模干擾；軟件層面則通過數(shù)字濾波、信號平滑、頻譜校正等技術(shù)削弱干擾影響。數(shù)字濾波包括低通、高通、帶通濾波，可根據(jù)故障特征頻率范圍濾除無關(guān)頻率成分，例如監(jiān)測滾動軸承故障時，采用帶通濾波保留軸承特征頻率所在頻段的信號。信號平滑技術(shù)（如移動平均法）可消除時域信號中的隨機噪聲；頻譜校正技術(shù)則能解決因采樣點數(shù)有限導(dǎo)致的頻譜泄漏問題，提高頻率測量精度。對于復(fù)雜干擾場景，還可采用自適應(yīng)濾波技術(shù)，通過構(gòu)建參考信號實時抵消干擾，有效提取微弱的故障信號。振動巡檢儀實戰(zhàn)分享：如何提升設(shè)備運行效率？

往復(fù)機械（如柴油機、往復(fù)式壓縮機、活塞泵等）的振動信號具有明顯的非平穩(wěn)性與沖擊性，其振動分析難度高于旋轉(zhuǎn)機械，需結(jié)合特殊的分析方法與監(jiān)測策略。往復(fù)機械的振動主要來源于活塞的往復(fù)運動、氣門的開關(guān)沖擊及曲軸的旋轉(zhuǎn)振動，因此需采用多測點、多參數(shù)的監(jiān)測方式：在氣缸體監(jiān)測振動加速度以捕捉?jīng)_擊信號，在曲軸箱監(jiān)測振動速度以評估整體運行狀態(tài)。故障診斷中，時域同步平均技術(shù)可有效提取與曲軸轉(zhuǎn)角相關(guān)的周期信號，削弱非周期干擾；倒頻譜分析則能識別由齒輪嚙合、氣門沖擊等產(chǎn)生的周期調(diào)制信號，幫助診斷齒輪磨損、氣門泄漏等故障。以往復(fù)式壓縮機為例，氣閥故障會導(dǎo)致排氣壓力異常，同時在振動信號中出現(xiàn)特定頻率的沖擊峰值，通過頻譜與時域分析可實現(xiàn)氣閥故障的準(zhǔn)確定位。手持式振動測量儀方便工程師進行現(xiàn)場振動測試和分析，提供及時反饋。立式往復(fù)式壓縮機振動檢測儀

16通道振動分析儀具有多通道采集功能，可同時監(jiān)測多個振動信號。高混機振動分析儀

除了壓電式加速度傳感器，振迪振動分析儀還支持多種類型傳感器，如磁電式振動傳感器、電容式振動傳感器等，以滿足不同工業(yè)設(shè)備在不同工況下的振動監(jiān)測需求。這些傳感器各有優(yōu)勢，磁電式振動傳感器適用于低頻振動測量，電容式振動傳感器則以高精度和穩(wěn)定性在精密設(shè)備振動監(jiān)測中發(fā)揮重要作用。通過靈活配置不同類型的傳感器，江蘇振迪的振動分析儀能夠全mian、準(zhǔn)確地采集各類設(shè)備的振動信號，為工業(yè)設(shè)備的健康監(jiān)測提供堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ) 。高混機振動分析儀