離心分離機依靠高速旋轉產生離心力進行固液或液液分離，其轉鼓的不平衡是導致劇烈振動、噪音和軸承損壞的主要原因。進行現場動平衡的目的在于，在分離機運行狀態下，利用動平衡儀精確測量振動，找出不平衡量，并現場進行校正。這能有效降低分離機的振動和噪音，減少對軸承和機座的損害，提高分離效率和效果，延長設備使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，保障離心分離機高效、穩定運行。動平衡儀以其優越的性能和廣泛的應用范圍，成為工業領域不可或缺的平衡測量工具。湖州動平衡儀視頻

旋轉設備的轉子在制造、安裝或使用過程中，常會因材質不均、加工誤差、磨損變形、積塵結垢等因素，導致質量分布偏離旋轉軸線，形成“不平衡量”。當轉子高速旋轉時，不平衡量會產生周期性的離心力（F=mrω2，其中m為不平衡質量，r為不平衡質量到旋轉軸線的距離，ω為角速度），該離心力通過軸承傳遞至設備機體，引發振動。這種振動的危害具有連鎖性：首先，振動會加劇軸承、齒輪等運動部件的磨損，原本設計壽命為5年的軸承，若長期處于不平衡振動狀態，可能1-2年就需更換；其次，振動會導致設備基礎松動、部件連接螺栓脫落，甚至引發轉子與定子碰磨等嚴重故障；此外，振動產生的噪音會污染工作環境，影響操作人員身心健康，同時增加設備能耗——據測算，轉子不平衡導致的振動會使設備能耗增加5%-20%。現場動平衡儀的**作用，就是精細測量轉子的不平衡量，通過添加或去除配重的方式，使轉子重心與旋轉軸線重合，消除不平衡離心力，從根源上解決振動問題。廣東轉子動平衡儀頻譜動平衡儀結合頻譜分析功能，能夠對設備振動信號進行深入分析，準確判斷振動源和頻率。

離心泵、多級泵等旋轉泵類是動平衡儀的常見應用對象。水泵的葉輪作為**旋轉部件，其平衡狀態直接影響到泵的性能和可靠性。不平衡的葉輪會導致軸承受力不均，引起機械密封泄漏、效率下降等問題。使用動平衡儀對泵轉子進行現場或離線動平衡，可以有效解決這些問題，降低維護頻率，提高泵組的運行穩定性，對于保障供水、化工流程等關鍵環節至關重要。電機是現代工業的動力心臟，其轉子的動平衡質量直接決定了電機的性能。出廠前，電機轉子必須經過精密的動平衡校正。而在維修后，如更換了線圈或風扇，重新進行動平衡也是必不可少的步驟。動平衡儀能夠精細測量電機轉子的不平衡量，確保其在高速運轉時平穩安靜，減少電磁噪音和振動，提升能效，避免因振動過大而造成的掃膛等嚴重故障。

水泥球磨機（球磨機或管磨機）的旋轉筒體或驅動部件不平衡會導致磨機振動，影響研磨效率，增加軸承和傳動裝置的負荷，產生噪音。進行現場動平衡的目的在于，精確測量磨機旋轉部件的振動，找出不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低水泥磨機的振動，提高研磨效率和水泥質量，減少對軸承和傳動系統的損害，延長設備使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，保障水泥磨機高效、穩定的運行。動平衡測試儀配備智能診斷功能，能夠快速識別設備運行中的異常情況，提高設備運行穩定性。

現場動平衡儀在制造業的應用注重 “高精度” 與 “高效率”。瑞典 VMI 現場動平衡儀的平衡精度可達 G0.4 級，能滿足機床主軸等精密設備的平衡需求；其快速響應能力可確保在生產線短暫停機間隙（如午休 1 小時）完成平衡校正，不影響生產節拍。某汽車零部件廠的 CNC 車床主軸振動超標（振動幅值 5mm/s），導致加工零件的圓度誤差超差，振迪檢測使用 VMI 動平衡儀在 1 小時內完成主軸平衡，振動幅值降至 0.8mm/s，零件加工精度恢復正常，廢品率從 15% 降至 3% 以下，每月為企業減少損失約 10 萬元。主軸動平衡測試儀配備智能報警功能，設備異常時發出警示，確保安全。廣東現場砂輪動平衡儀

動平衡儀是確保旋轉機械穩定運行的必備工具，有效減少機械振動。湖州動平衡儀視頻

多年來，振迪檢測憑借VMI現場動平衡儀的質量性能與專業服務，在各行業積累了大量成功案例：某石化企業的丙烯壓縮機因轉子不平衡導致振動超標（振動幅值11mm/s），影響生產安全。振迪檢測使用VMI現場動平衡儀趕赴現場，在壓縮機運行狀態下（轉速8000r/min）完成檢測，發現轉子存在300g?mm的不平衡量，通過在轉子端蓋添加金屬配重塊，1.5小時內完成校正，振動幅值降至2.1mm/s，滿足安全運行要求。企業設備主管評價：“振迪檢測的服務高效專業，VMI動平衡儀的精度很高，解決了我們的燃眉之急。”某汽車零部件廠的電機生產線因電機轉子平衡精度不足，導致電機噪音超標、合格率低。振迪檢測為其提供VMI現場動平衡儀，并培訓企業技術人員掌握平衡操作，同時協助制定轉子出廠前的平衡檢測標準。實施后，電機合格率從85%提升至99.5%，噪音降低15分貝，企業生產成本***下降。湖州動平衡儀視頻