通過氣泡將廢水中的懸浮物或顆粒物浮起并去除，適用于水質(zhì)低、濃度低的高有機(jī)物廢水處理。膜分離法：利用膜技術(shù)將廢水中的有機(jī)物與其他物質(zhì)分離，包括超濾、納濾、反滲透等。化學(xué)法：化學(xué)氧化法：利用氧化劑（如氧氣、氯氣、臭氧等）將有機(jī)物氧化為低分子物質(zhì)或無機(jī)物，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的去除。混凝沉淀法：通過加入混凝劑使廢水中的膠體顆粒和懸浮物凝聚成絮體并沉淀去除，適用于處理含有大量懸浮物和膠體的高有機(jī)物廢水。組合工藝：將生物法、物理法和化學(xué)法等多種方法組合使用，以提高處理效率和資源化利用率。例如，可以先用物理法或化學(xué)法去除廢水中的大部分有機(jī)物和懸浮物，再用生物法進(jìn)行深度處理；或者將生物法與膜分離法相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的去除和回收。高濃度廢水中的重金屬和有機(jī)物可通過物理化學(xué)法有效去除。吉林光刻膠廢液資源化利用

高有機(jī)物廢水資源化處理技術(shù)通過優(yōu)化工藝組合與參數(shù)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了處理效率與資源回收純度的雙重保障，能夠適配成分復(fù)雜、水質(zhì)波動大的復(fù)雜工況。該技術(shù)針對不同來源高有機(jī)物廢水的特性，采用“預(yù)處理+主要轉(zhuǎn)化+深度分離”的模塊化工藝，預(yù)處理單元可有效去除廢水中的懸浮物、毒性物質(zhì)，保障主要工藝穩(wěn)定運(yùn)行；主要轉(zhuǎn)化單元通過定向催化、厭氧消化等技術(shù)，在高效降解有機(jī)物（COD去除率≥85%）的同時，定向生成高價值產(chǎn)物；深度分離單元則通過膜分離、精餾等技術(shù)，提升回收資源的純度，如沼氣提純后甲烷含量≥95%，生物炭固定碳含量≥80%。無論面對化工廢水的復(fù)雜成分、食品廢水的高油脂含量，還是醫(yī)藥廢水的高毒性特征，該技術(shù)均能通過工藝調(diào)整實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定處理，兼顧處理效率與資源回收質(zhì)量，適配各類復(fù)雜水質(zhì)工況。上海含氮廢水資源化處理哪家劃算高有機(jī)物廢水經(jīng)資源化處理后，水質(zhì)可達(dá)灌溉標(biāo)準(zhǔn)，用于農(nóng)田灌溉。

電子工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的TMAH廢液，因含有高濃度TMAH、有機(jī)溶劑及微量金屬離子，屬于危險廢物，其處置一直是行業(yè)難題。TMAH廢液資源化處理技術(shù)針對性解決這一痛點(diǎn)，通過預(yù)處理去除廢液中的懸浮雜質(zhì)和金屬離子，再經(jīng)主要分離工藝實(shí)現(xiàn)TMAH試劑的再生與資源回收。該技術(shù)不僅能將TMAH廢液的危廢量減少80%以上，實(shí)現(xiàn)危廢減量化目標(biāo)，還能再生高純度TMAH試劑回用于生產(chǎn)，降低企業(yè)原料采購成本。同時，處理過程中回收的水資源可作為生產(chǎn)補(bǔ)充用水，進(jìn)一步提升資源利用率。該技術(shù)的應(yīng)用徹底改變了電子工業(yè)TMAH廢液“末端處置”的傳統(tǒng)模式，實(shí)現(xiàn)了危廢減量化與資源再利用的雙重突破，為電子制造業(yè)的綠色發(fā)展提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。

TMAH 廢液作為電子制造業(yè)的主要危廢之一，傳統(tǒng)處置方式需支付高額的危廢處理費(fèi)用，且處置過程存在二次污染風(fēng)險。TMAH 廢液資源化利用精餾、吸附、膜分離等先進(jìn)分離技術(shù)，構(gòu)建高效回收系統(tǒng)，大幅降低企業(yè)的危廢處置壓力與成本。該技術(shù)通過多級分離工藝，將 TMAH 廢液中的有效成分與污染物徹底分離，再生的 TMAH 試劑可直接回用于生產(chǎn)，減少了新試劑的采購量；同時，處理后產(chǎn)生的廢渣量為原廢液體積的 10% 以下，大幅降低了危廢處置的體積和費(fèi)用。與傳統(tǒng)處置方式相比，該技術(shù)可使企業(yè)的危廢處置成本降低 60%-70%，同時避免了處置過程中的環(huán)境風(fēng)險，為電子制造業(yè)提供了經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的危廢處理新路徑。高濃度廢水資源化技術(shù)包括預(yù)處理、生化處理和深度處理等環(huán)節(jié)。

高有機(jī)物廢水資源化處理將“能源回收”與“物質(zhì)回收”相結(jié)合，通過多元化的資源回收路徑明顯提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。在能源回收方面，利用厭氧消化技術(shù)將廢水中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣經(jīng)脫硫、脫水處理后可用于發(fā)電、供暖或作為工業(yè)燃料，為企業(yè)補(bǔ)充能源供給，降低外購能源成本；在物質(zhì)回收方面，根據(jù)廢水成分的差異，可回收蛋白質(zhì)、油脂、生物炭、乙醇等多種有價物質(zhì)，這些回收產(chǎn)品可直接銷售或回用于生產(chǎn)流程。以食品加工行業(yè)為例，采用該技術(shù)后，每處理1000噸高有機(jī)物廢水可回收沼氣約1.5萬立方米，同時回收蛋白飼料約5噸，直接經(jīng)濟(jì)收益可達(dá)數(shù)萬元。通過能源與物質(zhì)的雙重回收，企業(yè)在實(shí)現(xiàn)環(huán)保治理的同時，明顯提升了整體經(jīng)濟(jì)效益，形成“治污增效”的良性循環(huán)。混凝沉淀法，有效去除有機(jī)物和懸浮物，簡化廢水處理流程。寧夏焦化廢水資源化處理技術(shù)

采用厭氧消化技術(shù)，高有機(jī)物廢水可轉(zhuǎn)化為生物氣，用于發(fā)電或供熱。吉林光刻膠廢液資源化利用

廢水資源化的途徑還包括能源回收，生物能回收在廢水處理過程中，尤其是厭氧處理環(huán)節(jié)，可以產(chǎn)生沼氣。例如，在城市污水的厭氧發(fā)酵池中，污水中的有機(jī)物在厭氧菌的作用下分解產(chǎn)生甲烷為主的沼氣。這些沼氣可以被收集起來作為能源使用，用于發(fā)電、供熱等。每立方米沼氣的發(fā)熱量約為 20 - 25MJ，可以有效替代傳統(tǒng)的化石燃料。熱能回收一些工業(yè)廢水（如熱電廠的冷卻水）在排放時仍具有較高的溫度，如果直接排放會造成熱能浪費(fèi)。通過熱交換器等設(shè)備，可以將廢水中的熱能回收，用于預(yù)熱進(jìn)入生產(chǎn)流程的冷水或者用于建筑物的供暖等。吉林光刻膠廢液資源化利用