催化濕式氧化技術(shù)憑借其對(duì)難降解有機(jī)物的高效氧化能力，在焦化、印染等重污染行業(yè)的廢水處理中展現(xiàn)出明顯適用性。焦化行業(yè)產(chǎn)生的焦化廢水，含有大量酚類(lèi)、多環(huán)芳烴及雜環(huán)化合物，COD濃度通常高達(dá)5000-20000mg/L，且生物毒性強(qiáng)，常規(guī)生化處理難以徹底降解，而催化濕式氧化技術(shù)可在特定溫壓與催化劑作用下，將此類(lèi)難降解有機(jī)物氧化分解，大幅降低COD濃度，同時(shí)去除有毒物質(zhì)，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。印染行業(yè)的印染廢水則因含有大量染料分子（如偶氮染料、蒽醌染料）、表面活性劑及助劑，具有色度深、COD高（通常為2000-10000mg/L）、可生化性差（BOD?/COD比值常低于0.3）的特點(diǎn)，傳統(tǒng)吸附或混凝處理只能去除部分色度，無(wú)法有效降低COD，而催化濕式氧化技術(shù)可通過(guò)羥基自由基或催化劑的氧化作用，破壞染料分子的共軛雙鍵結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)脫色與COD去除的雙重效果，處理效率可達(dá)85%以上。此外，該技術(shù)還適用于制藥、化工等行業(yè)產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，尤其針對(duì)生化處理難以降解的污染物，能有效填補(bǔ)傳統(tǒng)處理技術(shù)的短板，為工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放提供關(guān)鍵技術(shù)支撐，助力重污染行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。WAO技術(shù)主要被用作廢水的預(yù)處理步驟，提高廢水的可生化性。遼寧超臨界技術(shù)路線

高有機(jī)物廢水處理技術(shù)是一套針對(duì)化工、制藥、印染等行業(yè)高COD廢水（通常COD濃度＞5000mg/L）的綜合性處理體系，主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的深度礦化，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）或行業(yè)特定排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)通常采用“預(yù)處理-主處理-深度處理”的三段式工藝：預(yù)處理階段通過(guò)格柵、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀等單元去除懸浮物與部分易降解有機(jī)物，降低后續(xù)處理負(fù)荷；主處理階段根據(jù)廢水特性選擇厭氧生物處理（如UASB、IC反應(yīng)器）、好氧生物處理（如MBR、SBR）或高級(jí)氧化（如Fenton、臭氧氧化）工藝，其中厭氧工藝可降解大分子有機(jī)物并產(chǎn)生沼氣，好氧工藝則進(jìn)一步氧化小分子有機(jī)物，高級(jí)氧化技術(shù)則針對(duì)難降解組分實(shí)現(xiàn)深度礦化；黑龍江生化預(yù)處理技術(shù)工藝包CWAO技術(shù)可將有機(jī)物及氨氧化分解成CO2、H2O及N2等無(wú)害物質(zhì)。

高有機(jī)物廢水處理技術(shù)中，厭氧發(fā)酵與好氧降解單元的集成是兼顧有機(jī)物降解與資源回收的創(chuàng)新模式，尤其適用于食品加工、釀造、畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)的高有機(jī)物廢水（COD5000-30000mg/L，可生化性好，BOD?/COD＞0.5），通過(guò)“厭氧產(chǎn)沼+好氧深度處理”的流程，實(shí)現(xiàn)環(huán)保（達(dá)標(biāo)排放）與節(jié)能（沼氣回收）的雙贏目標(biāo)。厭氧發(fā)酵單元通常采用UASB（上流式厭氧污泥床）、IC（內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）等高效設(shè)備，在無(wú)氧環(huán)境下，厭氧微生物（如產(chǎn)甲烷菌、產(chǎn)酸菌）將廢水中的大分子有機(jī)物（如碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪）分解為小分子有機(jī)酸，再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為CH?（甲烷，含量約60%-70%）與CO?的混合沼氣。以啤酒廢水為例（COD約15000mg/L），IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷可達(dá)15-25kgCOD/(m3?d)，沼氣產(chǎn)率約0.35-0.5m3/kgCOD，每噸廢水可產(chǎn)生沼氣5-7m3，這些沼氣經(jīng)脫硫（H?S含量降至200ppm以下）、脫水處理后，可作為鍋爐燃料（替代天然氣或煤炭），或用于發(fā)電機(jī)組發(fā)電（1m3沼氣約可發(fā)電1.5-2kWh），為廢水處理站提供部分電能或熱能，降低運(yùn)行成本。

專(zhuān)業(yè)高濃度廢水處理技術(shù)，對(duì)高鹽、高毒的工業(yè)廢水有良好處理效果。高鹽、高毒工業(yè)廢水由于其特殊的性質(zhì)，處理難度極大。高鹽環(huán)境會(huì)抑制微生物的活性，使得傳統(tǒng)的生物處理技術(shù)難以奏效；而高毒性物質(zhì)則會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重威脅。專(zhuān)業(yè)的高濃度廢水處理技術(shù)針對(duì)這些特點(diǎn)，采用了特殊的處理工藝和材料。例如，對(duì)于高鹽廢水，可采用膜分離技術(shù)進(jìn)行脫鹽處理；對(duì)于高毒廢水，則可利用高級(jí)氧化技術(shù)將毒物分解為無(wú)害物質(zhì)。同時(shí)，這些技術(shù)還會(huì)結(jié)合預(yù)處理工藝，降低廢水的毒性和鹽濃度，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件，從而確保對(duì)高鹽、高毒工業(yè)廢水具有良好的處理效果。CWAO技術(shù)適用于高化學(xué)需氧量（COD）或難生化降解的廢水。

高濃度廢水處理技術(shù)，可有效應(yīng)對(duì)化工、制藥等行業(yè)廢水，降低污染負(fù)荷。化工和制藥行業(yè)產(chǎn)生的廢水具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、毒性大等特點(diǎn)，若處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。先進(jìn)的高濃度廢水處理技術(shù)通過(guò)整合多種高效處理單元，能夠針對(duì)性地處理這些行業(yè)廢水中的各類(lèi)污染物。例如，對(duì)于化工廢水中的芳香族化合物、制藥廢水中的殘留等，該技術(shù)能通過(guò)精確的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行有效去除。通過(guò)降低廢水中的污染物濃度，減少了污染物的排放量，從而大幅降低了對(duì)環(huán)境的污染負(fù)荷，為化工、制藥等行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力的環(huán)保支持。 催化濕式氧化技術(shù)的一次性投資較高，但長(zhǎng)期運(yùn)行成本較低。黑龍江生化預(yù)處理技術(shù)工藝包

杭州深瑞環(huán)境的催化濕式氧化技術(shù)不產(chǎn)生污泥，只需處理少量清洗廢液。遼寧超臨界技術(shù)路線

對(duì)于含鹽量超10%的高鹽工業(yè)廢水（如氯堿化工、海水淡化濃水、染料中間體廢水，含鹽量10%-30%，部分含高濃度有機(jī)物或重金屬），MVR預(yù)處理技術(shù)通過(guò)低溫蒸發(fā)（蒸發(fā)溫度40-70℃）實(shí)現(xiàn)鹽與水的高效分離，為后續(xù)脫鹽處理（如蒸發(fā)結(jié)晶、膜分離）提供低負(fù)荷、高穩(wěn)定性的處理?xiàng)l件，解決了高鹽廢水處理中“鹽堵設(shè)備、處理效率低”的主要難題。該技術(shù)的低溫蒸發(fā)特性是關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)：傳統(tǒng)多效蒸發(fā)需在100℃以上高溫下運(yùn)行，高鹽廢水易因鹽類(lèi)溶解度下降而在加熱管表面結(jié)垢（如CaCO?、NaCl結(jié)晶），導(dǎo)致傳熱效率降低、設(shè)備堵塞，需頻繁停機(jī)清洗；而MVR技術(shù)通過(guò)機(jī)械壓縮二次蒸汽，使蒸發(fā)溫度控制在低溫區(qū)間，此時(shí)鹽類(lèi)溶解度較高，不易形成結(jié)晶垢，同時(shí)低溫環(huán)境可避免廢水中熱敏性有機(jī)物（如某些染料、添加劑）分解產(chǎn)生有毒物質(zhì)，減少二次污染。遼寧超臨界技術(shù)路線