短程硝化反硝化工藝是高氨氮廢水處理技術中針對低C/N比（C/N＜3）廢水（如化肥廢水、垃圾滲濾液、煤化工廢水，氨氮濃度500-2000mg/L，可生化性差）的高效脫氮技術，其關鍵是將傳統硝化反硝化工藝（氨氮→亞硝酸鹽氮→硝酸鹽氮→氮氣）縮短為“氨氮→亞硝酸鹽氮→氮氣”的兩步反應，通過抑制硝化菌（將亞硝酸鹽氮轉化為硝酸鹽氮的細菌）活性，實現亞硝酸鹽氮的積累，進而直接進行反硝化，達到縮短流程、降低能耗的目標。該工藝的關鍵控制條件包括：溫度（30-35℃，適宜亞硝化菌生長，抑制硝化菌）、pH值（7.5-8.5，亞硝化菌在該區間活性更高）、DO濃度（1.0-1.5mg/L，低DO可抑制硝化菌的氧化作用）以及游離氨（FA）濃度（通過調節pH與氨氮濃度，使FA維持在0.6-1.0mg/L，抑制硝化菌）。催化濕式氧化裝置可實現自熱，降低額外熱源需求。廣東高鹽廢水處理技術思路

高濃度廢水處理技術結合多種工藝，提升對不同污染物的去除能力。高濃度廢水中的污染物種類繁多，性質各異，單一的處理工藝往往只能針對某一類或某幾類污染物進行有效處理，難以實現對所有污染物的多方面去除。將多種高濃度廢水處理技術結合起來，能夠發揮各種工藝的優勢，形成協同作用。例如，將物理處理工藝（如沉淀、過濾）與化學處理工藝（如氧化、還原）相結合，可先去除廢水中的懸浮顆粒物和部分易處理污染物，再對剩余的難處理污染物進行深度處理；將生物處理工藝與膜分離技術相結合，既能利用生物處理去除有機物，又能通過膜分離進一步凈化水質。通過多種工藝的組合，能夠明顯提升對不同污染物的去除能力，確保廢水處理效果更加穩定可靠。廣東高鹽廢水處理技術思路CWAO技術的特點是以羥基自由基為主要氧化劑與有機物反應。

非均相催化濕式過氧化氫氧化技術作為催化濕式氧化技術的重要分支，其關鍵作用機制是借助催化劑促進過氧化氫（H?O?）分解產生羥基自由基（?OH），進而實現對有機污染物的高效氧化。該技術中，非均相催化劑是關鍵，多采用負載型催化劑（如將Fe、Co、Ni等活性組分負載于活性炭、二氧化鈦、分子篩等載體上）或金屬氧化物催化劑（如MnO?、CuO等），此類催化劑具有易分離回收、可重復使用、無二次污染等優勢，克服了均相催化（如Fenton試劑）中催化劑難以回收、產生鐵泥等問題。在反應過程中，H?O?在非均相催化劑的催化作用下，發生分解反應生成?OH（反應式為：H?O?+Catalyst→?OH+OH?+Catalyst），?OH作為一種強氧化劑（氧化還原電位高達2.8V），具有無選擇性、反應速率快的特點，可快速攻擊有機污染物分子中的碳碳雙鍵、醚鍵、氨基等官能團，將其分解為小分子有機物，氧化為CO?和H?O。該技術適用于處理難生化降解的工業廢水，如含酚廢水、染料廢水、農藥廢水等，在常溫常壓或溫和條件下即可實現高效處理，COD去除率可達80%-95%，且反應過程中無需高溫高壓，設備投資與運行成本相對較低，為工業有機廢水的深度處理提供了高效、環保的技術路徑。

高濃度廢水處理技術，針對污染物復雜特性，精確定制工藝，實現高效凈化。高濃度廢水中的污染物成分極為復雜，往往包含多種有機物、無機物、重金屬等，且濃度差異較大，性質也各不相同。因此，單一的處理工藝很難達到理想的凈化效果。專業的高濃度廢水處理技術會先對廢水進行多方面的水質檢測，分析污染物的種類、濃度、酸堿度、毒性等特性，然后根據這些具體情況精確定制處理工藝。比如，對于含大量懸浮顆粒物的廢水，會先采用沉淀、過濾等預處理工藝；對于含高濃度有機物的廢水，則可能結合氧化、生化等工藝。通過這種定制化的方式，能夠有針對性地去除各類污染物，確保廢水經過處理后達到相應的排放標準，實現高效凈化的目標。催化濕式氧化技術在一定溫度、壓力和催化劑作用下，將有機物氧化成無害物質。

例如，處理含鹽量15%、COD8000mg/L的染料廢水時，MVR預處理技術可在蒸發溫度55℃、壓縮機功率150kW的條件下，實現水分蒸發量10m3/h，濃縮液含鹽量提升至45%，COD濃縮至24000mg/L，此時鹽與水已初步分離，濃縮液可直接進入蒸發結晶器（如OSLO結晶器）進行鹽類回收（如NaCl純度可達95%以上，可作為工業用鹽），冷凝水則進入生化處理單元（COD約200mg/L，可生化性提升）。此外，MVR技術的鹽分離效率可通過調節蒸發溫度、進料速率等參數控制，對于含多種鹽類的廢水（如NaCl與Na?SO?混合體系），可通過分段蒸發實現不同鹽類的分步分離，提升鹽資源的回收價值。該預處理技術不僅為后續脫鹽處理減少了80%以上的處理量，還通過低溫運行保障了設備穩定性，降低了清洗頻率與維護成本，推動了高鹽工業廢水的“減量化、資源化”處理。催化濕式氧化技術利用高溫高壓條件，將有機污染物迅速氧化，處理時間短。杭州濕式空氣氧化技術工藝包

CWAO技術可將有機物及氨氧化分解成CO2、H2O及N2等無害物質。廣東高鹽廢水處理技術思路

高氨氮廢水處理技術中，生物脫氮與化學沉淀結合的工藝是針對養殖、化肥等行業高氨氮廢水（氨氮濃度通常＞500mg/L，部分可達1000-5000mg/L）的高效解決方案，其主要邏輯是通過“化學預處理降負荷+生物深度脫氮”的組合模式，實現氨氮的高效去除，避免廢水排放后引發水體富營養化（如藍藻爆發、溶解氧降低）。化學沉淀階段通常采用磷酸銨鎂（MAP）沉淀法，向廢水中投加Mg2+（如氯化鎂）與PO?3-（如磷酸氫二鈉），在pH8.5-9.5的條件下與氨氮反應生成MgNH?PO??6H?O（鳥糞石）沉淀，該沉淀可作為緩釋肥料回收利用，同時將廢水中的氨氮濃度從數千mg/L降至100-200mg/L，大幅降低后續生物處理的負荷。生物脫氮階段則采用傳統的“硝化-反硝化”工藝或短程硝化反硝化工藝，利用硝化菌（如亞硝化單胞菌、硝化桿菌）將氨氮轉化為亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮，再通過反硝化菌將其還原為N?釋放到空氣中，實現氨氮濃度降至15mg/L以下（國家一級排放標準）。廣東高鹽廢水處理技術思路