陶瓷封裝具有耐熱性好、不易產生裂紋、熱沖擊后不產生損傷、機械強度高、熱膨脹系數小、電絕緣性能高、熱導率高、高頻特性、化學穩定性高、氣密性好等優點，適用于航空航天、***工程所要求的高可靠、高頻、耐高溫、氣密性強的產品封裝。由于陶瓷材料所具有的良好的綜合性能，使其***用于混合集成電路和多芯片模組。在要求高密封的場合，可選用陶瓷封裝。國外的陶瓷封裝材料以日本居首，日本占據了美國陶瓷封裝市場的90%～95%，并且占美國**（**）陶瓷封裝市場的95%～98%。淺黃色或淺灰色。質軟，多孔而輕，易磨成粉末，能強吸水性，溶于強堿溶液，是絕熱、聲、電的材料。崇明區常見填料產品介紹

牟秋紅等以Al2O3為導熱填料，制備了熱硫化導熱硅橡膠，考察了5種表面處理劑對Al2O3填充硅橡膠性能的影響。結果發現，5種處理劑處理均能提高硅橡膠的熱導率，其中以乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷效果**為明顯。表面處理劑的加入既可以改善填料的分散能力，又可以減少硅橡膠受外力作用時填料粒子與基體間產生的空隙，減少應力集中導致的基體破壞。表面處理劑對硅橡膠熱導率的影響應該是“橋聯”和“包覆”共同作用的結果。一方面，其“橋聯”作用改善了填料與基體的界面相容性，減少了界面缺陷及可能存在的空隙，從而降低了體系的熱阻；另一方面，若包裹在填料表層的偶聯劑的熱導率較低，又會增加熱阻。表面處理劑是否能夠提高復合材料的熱導率，關鍵在于處理是否能夠在界面處形成有效的鍵合。普陀區本地填料銷售值大小和填充物比表面積和組成有關，直接影響填充物在高分子物料中的分散程度；

用于塑料的二氧化鈦應是有良好耐光性的白色粉末，雖然在塑料，特別是在聚氯乙烯配方中，二氧化鈦的應用在百份樹脂中可達50份，但嚴格地況，它一般不作為填充劑用而把它看成是一種***的白色顏料。此外，如氧化鋅、三氧化二銻也是白色粉狀料，與二氧化鈦一樣也是一種具有填充劑作用的白色顏料。B 金屬粉:為了使塑料有金屬的色澤，增加導電、導熱性和提高剛性、硬度、耐熱性等，往往在塑料中添加不同量的各類金屬粉末。（7）無規聚丙烯(簡稱APP)丙烯采用齊格勒—那塔催化劑聚合時，可以獲得95%左右的高等規度，但畢竟還有5%的無規聚丙烯存在，它們是粘稠物，沒有什么機械強度和耐熱性，因此曾作為聚丙烯生產廠的累贅。

但是，導熱填料經過超細微化處理可以有效提高其自身的導熱性能。唐明明等研究了在丁苯橡膠中分別加入納米氧化鋁和微米氧化鋁得到的聚合物材料的導熱性，發現在相同填充量下，納米氧化鋁填充丁苯橡膠的熱導率和物理力學性能均優于微米氧化鋁填充的丁苯橡膠，且丁苯橡膠的熱導率隨著氧化鋁填充量的增加而增大。（3）填料的形狀分散于樹脂基體中的填料可以是粒狀、片狀、球形、纖維等形狀，填料的外形直接影響其在高分子材料中的分散及熱導率。汪雨荻利用模壓法制備了聚乙烯/AlN復合基板，研究了AlN的結晶形態和填加量對復合基板熱導率的影響。結果表明復合基板的熱導率隨AlN添加量的增大，**初變化很小，而后迅速升高，隨后增速又逐漸降低；在相同的AlN填加量情況下，熱導率比較低的是AlN粉體復合材料，其次是含AlN纖維復合材料，比較高的則是以晶須形態填加的復合材料。玻璃纖維；主要用于塑料增強。

Giuseppe P等利用新型滲透工藝制備了AlN/PS互穿網絡聚合物。將液泡狀態PS單體及引發劑持續滲透到多孔性AlN中至平衡態，在氬氣氣氛中100℃、4h使PS完成聚合。從微觀上在AlN骨架上形成了一個滲濾平衡的聚合物網絡結構，即使PS體積分數低至12%也可形成網絡結構。材料熱導率隨AlN用量增加而升高，在高用量時趨于平衡。PS體積分數為20%～30%時，材料同時獲得高熱導率和良好韌性。（2）填料的尺寸填料填充復合材料的熱導率隨粒徑增大而增加，在填充量相同時，大粒徑填料填充所得到的復合材料熱導率均比小粒徑填料填充的要高。Hasselman研究了不同粒徑SiC填充的鋁基復合材料的導熱率，實驗得到在20℃填充量為20%時熱導率隨著SiC粒徑的增大也變大。填充物本身是顆粒的聚集體，不可能是大小均一顆粒的聚集，通過篩析來分級，去除一些級分。青浦區標準填料供應商

這是一種用煤焦油中的蒽油、萘油等氣化后和天然氣混合為原料制成的炭黑。崇明區常見填料產品介紹

C 顆粒的比表面積和表面自由能：比表面積是單位質量填充物的表面積，以m/g表示。其值大表示填充物提供的接觸面大，涉及填充物吸附能力和化學反應能力，表明接觸的機會就多；表面自由能是指固體填充物顆粒在液體物料中分散。或者液體浸潤填充物顆粒，在接觸面上必須克服由于各自的分子間的內聚力大于兩個不同組分之間的吸引力的能量堡壘。其值大小和填充物比表面積和組成有關，直接影響填充物在高分子物料中的分散程度；D 顆粒的堆砌密度：是指一定質量填充物所占的體積，它直接影響被填充物的質量和效能；崇明區常見填料產品介紹

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