AS（苯乙烯 - 丙烯腈共聚物）塑料具有優異的透明度、剛性與耐化學性，但脆性大、抗沖擊性差的缺點限制了其應用范圍，而友信橡塑的改性助劑能有效提升 AS 塑料的抗沖擊性能，拓寬其應用場景。 AS 的分子鏈中苯乙烯單元比例高，分子鏈剛性強，缺口沖擊強度只為 2-3kJ/m2，在受到外力沖擊時易破裂。 該改性助劑通過與 AS 中的苯乙烯鏈段相容，在 AS 基體中形成微分散的彈性顆粒，當材料受到沖擊時，彈性顆粒能引發銀紋，吸收沖擊能量，阻止裂紋擴展。在 AS 塑料中添加 7% 的該改性助劑，其缺口沖擊強度可提升至 6-7kJ/m2，提升幅度超 130%，且材料的透明度只輕微下降（透光率從 90% 降至 85%），仍能滿足多數透明產品需求。 此外，該改性助劑還能改善 AS 的加工性，降低熔體粘度，減少注塑過程中的內應力，避免產品因內應力導致的開裂。 在透明電子外殼、化妝品包裝、日用品等 AS 產品中，使用該改性助劑后，產品不僅保持了 AS 的透明度與剛性，還具備了良好的抗沖擊性，減少了運輸、使用過程中的破損率，提升了產品市場競爭力。友信改性助劑提升 PVC 型材耐候性，延長戶外使用壽命。PC/ABS改性助劑技術支持

建材行業的塑料板材（如 PP 裝飾板材、PVC 發泡板材）需具備優異的結構穩定性、耐沖擊性與耐候性，以適應室內外復雜使用環境，而友信橡塑的改性助劑能針對性強化這些性能，成為塑料板材改性的主要材料。 塑料板材在生產與使用中常面臨三大痛點：一是加工過程中熔體流動不均，導致板材厚度偏差大，結構穩定性差；二是低溫環境下易脆裂，無法承受安裝或使用中的外力沖擊；三是戶外使用時易受紫外線老化，表面褪色、性能衰減。該改性助劑從根源解決這些問題：在結構穩定性方面，其優異的熔體流動性可優化 PP、PVC 的加工過程，使板材厚度公差縮小至 ±0.1mm，遠低于行業平均的 ±0.3mm，同時減少內應力，避免板材長期使用后的翹曲變形;在耐沖擊性上，助劑的彈性分子鏈能在板材內部形成彈性緩沖層，添加 6% 到 PVC發泡板材中，-20℃低溫沖擊強度提升 40%，常溫沖擊強度提升 35%，徹底解決低溫脆裂問題；在耐候性方面，助劑與板材中的光穩定劑協同作用，可將戶外老化測試（2000h）后的色差（ΔE）控制在 1.8 以內，拉伸強度衰減率低于 18%，遠優于未添加助劑的板材（ΔE=3.5，衰減率 30%）。完全滿足建材行業 “長期耐用” 的主要需求，同時助劑的環保特性也符合建材產品的綠色發展趨勢。PC/ABS改性助劑技術支持友信改性助劑在 PC/PET 合金中，促進兩相均勻分散。

汽車內飾件對塑料材料的韌性、耐熱性、環保性、外觀均有嚴苛要求，而友信橡塑的改性助劑能滿足這些要求，成為汽車內飾件改性的推薦材料。汽車內飾件（如儀表盤、門板、中控面板）常用 PC/ABS、PC、PP 等樹脂，需具備：一是低溫韌性，以應對寒冷地區的低溫環境;二是耐熱性，以承受車內高溫（夏季可達 80°C以上）;三是低 VOC（揮發性有機化合物），符合環保要求;四是良好外觀，無浮纖、色差。該改性助劑針對這些需求：在低溫韌性方面，添加到 PC/ABS 中可使 - 40°C沖擊強度提升 35%，避免內飾件低溫脆裂;在耐熱性方面，助劑熱穩定性佳，加工溫度達 335°C，與 PC/ABS 的高溫加工工藝適配，且制成的內飾件熱變形溫度提升 10°C，滿足車內高溫使用;在環保性方面，助劑 VOC 含量低，符合汽車行業的 VOC 限值標準（如 GB/T 27630），無異味;在外觀方面，助劑改善 PC/ABS 的相容性與玻纖分散，避免浮纖，提升表面光澤度。某汽車廠商在儀表盤生產中使用該改性助劑后，內飾件的低溫沖擊合格率從 80% 提升至 99%，VOC 檢測達標，且外觀缺陷率下降 50%，完全滿足汽車行業的嚴苛標準。此外，該助劑還能與汽車內飾件常用的抗菌劑、抗刮擦劑協同作用，進一步提升產品性能，為汽車內飾件行業提供品質高的改性支持。

在碳纖增強樹脂領域，友信橡塑的改性助劑憑借對碳纖的極強包容性，成為提升碳纖增強復合材料性能的關鍵改性材料。碳纖雖具有強度高、高模量的優勢，但與樹脂的相容性差，易出現分散不均、界面結合弱的問題，導致復合材料整體性能下降。 而該改性助劑的分子結構中，極性基團能與碳纖表面的含氧基團（如羧基、羥基）形成化學鍵結合，同時非極性鏈段能與樹脂基體相容，起到 “橋梁” 作用，改善碳纖與樹脂的界面結合。 實際應用中，在碳纖增強 PA6（尼龍 6）體系中，添加 6% 的該改性助劑，碳纖在 PA6 中的分散均勻性提升 40%，復合材料的拉伸強度提升 25%，彎曲模量提升 18%，且沖擊強度提升 35%，有效解決了傳統碳纖增強 PA6 “強而脆” 的問題。此外，該改性助劑還能改善碳纖增強樹脂的加工流動性，減少碳纖在加工過程中的斷裂，確保復合材料性能穩定；在航空航天、醫療器械等對材料性能要求嚴苛的領域，使用該改性助劑的碳纖增強樹脂，不僅能滿足強度要求，還具備更好的韌性與加工性，為復合材料的應用提供了有力支持。改性助劑提升 PC 加纖樹脂的抗沖擊性，優化整體物性。

戶外使用的塑料產品（如戶外家具、遮陽棚、交通設施）需具備優異的耐候性，以抵抗紫外線、雨水、溫度變化導致的老化，而友信橡塑的改性助劑能與光穩定劑協同作用，明顯提升塑料的抗紫外線老化性能，延長戶外使用壽命。塑料老化的主要原因是紫外線引發的分子鏈降解，導致材料變脆、變色、性能下降。該改性助劑的抗紫外線老化機制：首先，助劑與光穩定劑相容性良好，能促進光穩定劑在樹脂中的均勻分散，避免光穩定劑團聚導致的抗老化效果不均；其次，助劑的分子鏈能在紫外線照射下形成穩定結構，減少自身降解，同時為光穩定劑提供保護，減少光穩定劑的揮發與遷移，延長其作用時間；此外，助劑提升老化后塑料的韌性保留率，即使材料發生輕微老化，仍能保持一定韌性，避免脆裂。此外，該助劑還能提升戶外塑料的抗雨水侵蝕能力，減少雨水對材料的滲透與破壞，進一步提升耐候性。控制友信改性助劑添加量，可平衡性能與成本。寧波耐高溫改性助劑代理商

友信改性助劑協同抗氧劑，提升塑料熱穩定性。PC/ABS改性助劑技術支持

家具行業的塑料配件（如抽屜滑軌、柜門鉸鏈、連接件）不僅需具備優異的韌性以承受頻繁開合的磨損與沖擊，還需滿足高外觀要求，避免表面缺陷影響家具整體質感，友信橡塑的改性助劑能實現 “外觀與韌性” 的雙重保障，成為家具塑料配件的推薦改性材料。這類配件常用 ABS、PC/ABS 合金樹脂，傳統改性存在兩大矛盾：一是單純追求韌性易導致配件表面出現浮纖、縮痕，影響美觀;二是注重外觀時又會影響部分韌性，導致配件長期使用后斷裂。該改性助劑通過分子結構設計解決這一矛盾：在外觀優化上，其極強的相容性可改善 ABS 與 PC 的界面結合，減少相分離，同時對配件生產中添加的玻纖、礦纖具有良好包覆性，避免浮纖暴露，使配件表面光澤度提升至 92% 以上，達到鏡面效果，且無縮痕、色差等缺陷；在韌性提升上，助劑的彈性相能在配件內部形成能量吸收網絡，添加 5% 到 ABS 抽屜滑軌中，沖擊強度提升 32%，往復開合測試（10 萬次）后無斷裂、變形，使用壽命較普通滑軌延長 50%。此外，該改性助劑還能提升塑料配件的耐劃傷性，表面硬度（鉛筆硬度）可達 HB 級，減少日常使用中的劃痕，保持家具外觀整潔。PC/ABS改性助劑技術支持