在電子元器件的存儲與運輸環節，膠粘劑的保質期與存儲條件是影響產品質量的重要因素，傳統單組份環氧膠常因保質期短（6個月以內），或對存儲條件要求苛刻（如-20℃冷凍存儲），導致企業庫存管理成本高，且易出現過期浪費。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在存儲性能上進行了優化：在配方上，通過調整改性環氧樹脂與固化劑的配比，將產品保質期延長至12個月（在25℃以下密封存儲條件下），遠超行業平均水平；在存儲條件上，無需冷凍存儲，只需在常溫（25℃以下）、陰涼干燥環境中密封保存即可，大幅降低企業庫存管理成本。該產品在保質期內性能穩定，粘度仍能保持在1200CPS左右，固化條件（120℃180min）與固化后性能（Tg200℃、剪切強度16MPa）均無明顯變化。同時，帕克威樂會在產品包裝上明確標注生產日期與保質期，并提供存儲條件指導，幫助企業做好庫存管理，減少因保質期短或存儲不當導致的產品浪費，為電子企業的穩定生產提供保障。單組份高可靠性環氧膠對PC、ABS等塑料粘接效果好，適配多材質組裝。安徽電子制造用單組份高可靠性環氧膠技術支持

國內華南地區的電子制造業以消費電子、智能穿戴設備為主，當地企業對膠粘劑的“快速固化、高性價比”有較高需求，以適應消費電子產品更新迭代快、成本控制嚴的特點。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對華南地區企業需求，在固化速度與成本上進行了優化：在固化速度方面，雖然標準固化條件為120℃180min，但通過調整固化溫度（如150℃），可將固化時間縮短至60min，滿足企業快速生產的需求，且固化后性能（Tg200℃、剪切強度16MPa）無明顯下降；在成本方面，通過本地化生產與規?；少?，在保證性能的前提下，為華南地區企業提供具有競爭力的價格，且支持小批量多批次采購，減少企業資金占用。該產品在華南地區的消費電子企業中應用時，可根據生產節拍靈活調整固化參數，既確保產品質量，又提升生產效率；同時，其對消費電子常用的塑料、金屬基材均有良好粘接性，無需更換膠粘劑，降低采購成本。通過優化固化速度與成本，單組份高可靠性環氧膠能幫助華南地區消費電子企業應對產品快速迭代與成本控制的挑戰。安徽電子制造用單組份高可靠性環氧膠技術支持單組份高可靠性環氧膠可固定空心杯電機線圈，避免線圈運轉時移位。

電子膠粘劑的環保性能已成為行業關注的重點，隨著歐盟RoHS、REACH等環保法規的實施，電子廠商對膠粘劑的有害物質含量有嚴格要求，傳統膠粘劑常因含有鉛、鎘、多溴聯苯等有害物質，無法滿足出口需求。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在環保性能上嚴格把控：其基材為改性環氧樹脂，原材料均采購自符合環保標準的供應商，且每批次原材料都會經過RoHS測試儀檢測，確保不含鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）等有害物質；同時，產品通過了REACH法規中高關注物質（SVHC）的檢測，未檢出超過限值的SVHC物質。該產品的環保性能除了滿足國內電子廠商的出口需求，還能幫助企業應對不同國家和地區的環保法規差異，無需因環保標準不同更換膠粘劑。此外，該產品在生產過程中采用環保工藝，無廢水、廢氣排放，符合國家環保要求。通過嚴格的環保控制，單組份高可靠性環氧膠既能滿足電子元器件的粘接可靠性需求，又能幫助企業實現綠色生產，符合行業環保發展趨勢。

在電子設備的防水防護領域，膠粘劑除了要實現元器件固定，還需具備一定的防水密封性能，防止水分進入設備內部導致短路。傳統膠粘劑的防水性能常不足，尤其在IP67、IP68級防水要求的設備中，易出現滲水現象。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）具備一定的防水密封性能，其基材為改性環氧樹脂，固化后形成致密的膠層結構，水分子難以滲透；經過IP67防水測試（1m水深浸泡30分鐘），膠層密封的設備內部無進水現象。該產品在智能手表、戶外傳感器等需要防水的設備中應用時，可通過點膠機在設備外殼接縫處、元器件與殼體間隙處涂覆，形成連續的密封膠層，既固定元器件，又起到防水作用。同時，該產品的關鍵性能不受防水測試影響，玻璃化溫度（Tg）仍達200℃，剪切強度保持16MPa，能確保設備在防水的同時，保持長期可靠的粘接性能。通過兼具粘接與防水功能，單組份高可靠性環氧膠為防水電子設備的生產提供了簡化方案，無需額外使用防水密封圈或防水膠，降低了生產成本與組裝復雜度。單組份高可靠性環氧膠可添加熒光指示劑，便于快速完成點膠檢測工作。

電子組裝過程中的“膠層氣泡”是影響粘接質量的常見問題，若膠層存在氣泡，會導致粘接面積減小、強度下降，還可能因氣泡受熱膨脹導致膠層開裂。傳統單組份環氧膠常因生產過程中脫泡不徹底，或點膠時混入空氣，導致膠層出現氣泡。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在生產與應用環節均采取了防氣泡措施：在生產階段，采用大容量離心脫泡機對膠液進行多次脫泡處理，確保產品出廠時不含明顯氣泡，且通過Brookfield粘度測試儀精確控制粘度在1200CPS，避免因粘度過低導致空氣混入；在應用階段，技術團隊會為客戶提供點膠工藝指導，如建議采用真空點膠機，或在點膠后進行短暫靜置，讓可能混入的微小氣泡上浮排出。該產品固化后膠層致密，無明顯氣泡，剪切強度可達16MPa，能確保粘接面積完整；同時，其玻璃化溫度（Tg）200℃，即使在高溫環境下，也不會因氣泡膨脹導致膠層開裂。通過全流程防氣泡控制，單組份高可靠性環氧膠能為電子組裝提供無氣泡的高質量膠層，提升產品粘接可靠性。單組份高可靠性環氧膠可固定空心杯電機線圈，避免其高速運轉時位移。天津汽車用單組份高可靠性環氧膠

單組份高可靠性環氧膠固化后剪切強度達16MPa，粘接力度強勁可靠。安徽電子制造用單組份高可靠性環氧膠技術支持

電子制造業的自動化生產趨勢下，膠粘劑的適配自動化設備能力成為重要考量，若膠粘劑無法兼容自動化點膠、固化設備，會導致生產線效率低下，甚至無法實現自動化生產。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）具備優異的自動化適配性：在點膠環節，其粘度1200CPS經過優化，既能通過自動化點膠機的精密針頭（直徑0.1-0.5mm）連續涂覆，又不會因粘度過高導致針頭堵塞，或粘度過低出現滴膠、溢膠，可適配市面上主流的螺桿式點膠機、壓電式點膠機；在固化環節，其固化條件（120℃180min）與自動化隧道爐、烘箱的溫度控制范圍兼容，企業無需更換現有固化設備，只需調整爐內溫度與傳輸速度即可實現批量固化。此外，該產品外觀為黑色，便于自動化視覺檢測系統識別膠層位置，判斷涂覆是否合格。通過與自動化設備的良好適配，單組份高可靠性環氧膠能幫助電子企業提升生產效率，降低人工成本，滿足自動化生產對膠粘劑的“精確、高效、穩定”需求。安徽電子制造用單組份高可靠性環氧膠技術支持

帕克威樂新材料（深圳）有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區的精細化學品中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來帕克威樂新材料供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！