在國產替代浪潮下，國內電子制造行業對高性能導熱材料的需求日益增長，傳統依賴進口的導熱墊片存在供貨周期長、適配性不足等問題，難以滿足國內企業的個性化生產需求。超軟墊片（型號：TP 400-20）作為國產導熱墊片的代表性產品，以環氧樹脂為基材，通過自主研發的生產工藝，在性能上實現了與進口產品的對標，甚至在適配性和定制化服務上更具優勢。其導熱系數2.0 W/m·K、硬度15 shore 00、阻燃等級UL94 V-0的關鍵參數，能夠滿足新能源、5G通訊、工業電源等多個領域的熱管理需求，且支持根據國內企業的生產設備和產品結構進行個性化定制，無論是尺寸調整、形狀適配還是導熱參數優化，都能急速響應。同時，本土化生產模式縮短了供貨周期，降低了供應鏈問題，為國內電子制造企業提供了高性價比的導熱解決方案，可靠推動了國產導熱材料在細分領域的替代進程，助力民族企業降低成本、提升關鍵競爭力。廣東新能源企業青睞用超軟墊片解決散熱難題。山西輕薄電子用超軟墊片小批量生產

超軟墊片在低滲油、低揮發特性上的優勢，使其在密閉電子設備中具備獨特的應用價值。傳統導熱墊片在長期高溫工作環境下，易析出油污，污染設備內部精密組件，導致設備問題；而超軟墊片通過優化環氧樹脂基材與填料的配比，結合先進的成型工藝，實現了低滲油、低揮發性能，在高溫工況下仍能保持性能穩定，無油污析出。這一特性使其特別適用于密閉空間的熱管理場景，如光通訊模塊、小型工業電源等設備。同時，低揮發特性減少了材料在使用過程中的性能衰減，延長了產品使用壽命，降低了設備維護成本。配合UL94 V-0阻燃等級與2.0 W/m·K導熱系數，超軟墊片為密閉電子設備提供了“順利導熱+清潔防護”的雙重確保。江西國產替代超軟墊片技術支持不同導熱系數的超軟墊片可適配多樣熱管理設計需求。

為確保客戶在使用超軟墊片過程中的體驗與效果，建立了全流程的技術支持與服務確保體系。合作初期，安排專業技術人員與客戶深度對接，深入了解其產品結構、熱管理需求與裝配工藝，提供針對性的產品選型建議與方案設計；樣品階段，配套提供定制樣品供客戶測試，并協助完成導熱性能、阻燃性等關鍵指標的驗證，根據測試結果優化產品參數；批量供貨階段，每一批次產品均附帶質量檢測報告，確保性能一致性，同時提供靈活的供貨周期調整服務；售后階段，設立專門的服務團隊，24小時內響應客戶的技術咨詢與問題反饋，及時提供解決方案。定期進行客戶回訪，了解產品使用情況，持續優化服務流程，為客戶提供省心、順利的全周期服務確保。

隨著新能源、5G通訊、光通訊模塊等新興行業的急速發展，電子設備的集成度不斷提升，發熱密度持續增加，對導熱材料的需求呈現持續增長態勢，行業現狀對導熱材料的適配性、導熱效率與安全性提出了更高要求。傳統導熱墊片多存在硬度較高、貼合性差或導熱性能不足的問題，難以滿足精密電子設備的熱管理需求。超軟墊片憑借15 shore 00的至低硬度、2.0 W/m·K的穩定導熱系數以及UL94 V-0阻燃等級，精確匹配了行業“柔軟適配、順利導熱、安全可靠”的關鍵需求。在新能源汽車電池包、5G基站射頻模塊、工業電源等領域的應用占比逐步提升，成為導熱墊片市場中增長潛力明顯的細分產品。帕克威樂研發的超軟墊片兼具低滲油與低揮發特性。

超軟墊片以環氧樹脂為關鍵基材，通過科學的配方設計與工藝優化，展現出突出的柔軟性與適配性。其15 shore 00的至低硬度是區別于傳統導熱墊片的關鍵特性之一，即使面對凹凸不平的器件表面，也能通過自身形變實現緊密貼合，可靠降低接觸熱阻，提升熱傳導效率。同時，環氧樹脂基材賦予產品優良的柔韌性與絕緣性，在裝配過程中不會對器件表面造成刮擦損傷，且能避免電路短路問題。此外，產品支持多種特殊類型定制，包括單面背膠型、超薄型、低滲油型等，可根據不同應用場景的需求調整性能，無論是新能源設備的復雜裝配，還是5G模塊的精密散熱，超軟墊片都能憑借其獨特的柔軟特性實現順利適配。超軟墊片通過多特性組合滿足復雜散熱需求。天津光通信用超軟墊片小批量生產

超軟墊片作為導熱材料助力發熱器件與散熱組件適配。山西輕薄電子用超軟墊片小批量生產

當前，電子設備組裝行業正朝著輕量化、小型化的方向發展，對導熱材料的柔軟性、輕薄性提出了更高要求。超軟墊片順應這一市場趨勢，憑借環氧樹脂基材的輕量化特性與15 shore 00的至低硬度，成為設備組裝輕量化的理想選擇。其超薄型產品（厚度可低至0.3mm）在滿足2.0 W/m·K導熱需求的同時，可靠降低了設備的整體重量與體積，適配小型化、輕量化的裝配設計。此外，超軟墊片的可回彈特性確保了在設備長期運行過程中的貼合穩定性，不會因振動或熱脹冷縮導致接觸不良。在5G便攜設備、小型工業電源、輕薄型光通訊模塊等領域，超軟墊片的輕量化優勢日益凸顯，成為推動設備組裝輕量化發展的重要材料支撐。山西輕薄電子用超軟墊片小批量生產

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