防靜電春秋裝制作第1站：挑選面料。防靜電春秋裝較常用的面料有滌綸面料和滌棉面料，根據自身需求，挑選合適的面料。防靜電春秋裝制作第2站：打版。根據客戶需求設計出樣板。防靜電春秋裝制作第3站：裁剪。將功能布匹平鋪裁切桌面，采用高科技自動化裁切工具，進行精細化定位，定型，定孔，按電腦設計圖紙進行標準化裁切。防靜電春秋裝制作第4站：縫制。按照國標要求縫制，特別是防靜電春秋裝的袖口和肩甲口等部位都要用導靜電縫紉線。防靜電春秋裝制作第5站：整燙。將縫制好的防靜電春秋裝進行熨燙，使服裝更平整。防靜電春秋裝制作第6站：測試。縫制完成的衣服，要測試其防靜電性能、潔凈性能，還包括撕裂程度，色牢度等，檢驗合格才可出廠。防靜電春秋裝制作第7站：包裝。根據客戶要求對合格的防靜電春秋裝裝進行正常塑封或真空包裝。阻燃春秋裝對于從事消防工作、油田、石油化工、電焊等工作的人們來說，這類衣物是必備的。沈陽春秋裝

防靜電春秋裝注意區別面料在后整理時是否加抗靜電劑（適用于只有經向加導電纖維的導電綢，俗稱條紋布），方法是用表面電阻測試儀分別測經向及緯向的電阻，如相同，說明加有抗靜電劑，那么所測電阻大小并不表明真實水平。看顯微結構：用高倍放大鏡看布面質量，比較纖維之間的縫隙大小（與濾塵率有關），看纖維表面是否有附著物（與發塵量有關），看纖維排列是否整齊、松緊一致（如松緊不一致在穿著及洗滌時松的部分纖維容易磨毛，以后穿著時會發塵）。檢查導電纖維：導電纖維是防靜電超凈面料中的關鍵原料，檢查導電纖維就是看是否按照規范加入導電纖維以及加入的是何種導電纖維。杭州抗靜電春秋裝銷售阻燃春秋裝不同于一般普通的防化服、防燒服等，它是采用良好的防然、抗燃纖維。

市面上的阻燃春秋裝主要還是以使用以棉為主經阻燃后整理處理的面料和芳綸為主要成分長久阻燃面料二種。其中，阻燃棉面料雖然價格較低，阻燃性能一般且經多次水洗后其阻燃效果會慢慢消失，不符合阻燃春秋裝長效阻燃的要求，不環保、手感偏硬舒適性差是其明顯的缺點。以芳綸為主等合成纖維制成的長久阻燃面料雖阻燃效果好、強度高，但其舒適性和抗熔滴性較差，價格其奇高是它的硬傷，也不是較理想的阻燃面料。現在有一種以纖維素為載體的長效阻燃纖維，它是通過將纖維素溶液和新型硅氮系阻燃劑經共混接枝反應后，再經過紡絲凝固再生而成。不但阻燃性能好，抗細菌，除臭，熱防護性能優良，無熔融滴落，發煙量小，還具有煙氣無毒、無污染，舒適性好等性能，降解后也不會對環境造成污染。這種面料是阻燃春秋裝的發展趨勢。

防靜電春秋裝中的超凈面料是什么？防靜電春秋裝所用的防靜電超凈面料通常被稱之為“導電綢”。其實這種說法不嚴密，導電綢根據其本身的技術特點可分成適用于防靜電(ESD)的、以及適用于潔凈室(CleanRoom)的，只有適用于潔凈室的導電綢才可稱得上是防靜電超凈面料。何為防靜電面料?經過防靜電加工處理的面料即可稱為防靜電面料。面料的防靜電加工方法通常有：織物用抗靜電整理劑作后整理;以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織;混紡或嵌織導電纖維。阻燃春秋裝可以普遍應用于油田、冶金、電焊,機械、消防等對服裝有特殊要求的工作場合。

夏季天氣炎熱，員工都希望所穿著的春秋裝透氣吸汗，特別是需要阻燃防護工作所用的阻燃春秋裝。阻燃棉所制作的阻燃春秋裝不能采用很薄的面料，因為阻燃劑對棉纖維有很大的損傷，經阻燃整理后的全棉面料纖維斷裂強力和撕破力都大打折扣。太薄的面料撕破力很可能是不符合GB8965.1-2009標準，既然不符合要求就不能采用很薄的阻燃棉面料，只能選用晴氯綸或芳綸混紡面料，這樣的阻燃春秋裝既符合國標相關標準又能為員工提供舒適吸濕排汗的防護服，缺點就是成本太高。如果是爐前工不建議采用薄料所縫制的阻燃春秋裝，因為還得考慮熱輻射作用，周圍環境溫度太過于熱只能選用厚料，這樣才能保護員工的作業安全。當然電焊工也是如此，就算工作環境不是特別熱也得考慮焊漬飛濺於員工身上所造成的局部燙傷，所以同樣得選擇相對厚的阻燃面料所制成的阻燃春秋裝。阻燃春秋裝技術有加速纖維脫水碳化使可燃物質減少達到阻燃技術，例如面料的氨處理和對棉布的處理。常熟阻燃春秋裝工作服

阻燃春秋裝由阻燃材料制成，有極強的柔韌性，穿著舒適。沈陽春秋裝

防靜電春秋裝適用范圍：石油工業；礦冶工業；化學工業；電子工業；特種工業，如：原子能、航天航空、兵器等。其它工業，如：食品、煙花爆竹、醫藥等。防靜電春秋裝是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的春秋裝。防靜電織物是在紡織時，大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于104～109Ω/cm之間。接照導電成分在纖維中的分布情況又可將導電纖維分為導電成分均一型、導電成分覆蓋型和導電成分復合型3類。沈陽春秋裝

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