主要檢驗項目有：（1）拉伸試驗 （尺寸試樣）：①試樣的余高以機械方法去除，與母材平齊。②試件的厚度：厚度小于30mm時可用全厚度試件，厚度大于30mm時可加工成兩片或多片試樣。③每個試樣的抗拉強度不低于母材的下限。④異種鋼試樣的抗拉強度不低于較低一側(cè)母材下限。⑤兩片或多片試樣進行拉伸試驗，每組試樣的平均值不超過母材規(guī)定值的下限。（2）沖擊試驗:對承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者，均應(yīng)進行沖試驗，因此，當(dāng)滿足下列條件時要做：①當(dāng)焊件厚度如不足取樣(5?0?5mm)時，則可不做。②當(dāng)焊件厚度≥16mm時，需做沖擊試驗， 10?0?5mm.③評定合格標準：三個試樣平均值不應(yīng)低于相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的下限，其中一個不得低于規(guī)定值的70％。焊接工藝評定需在焊接工藝評定報告中固化參數(shù)。常州美標焊接工藝評定第三方檢測中心

焊接工藝評定的“三個關(guān)鍵”：別只盯著結(jié)果，過程更重要：評定不僅是驗證焊縫是否合格，更是優(yōu)化焊接方法的工具。別單打獨斗，要系統(tǒng)化：把評定和數(shù)字化、綠色化結(jié)合起來，提升整體效率。別為了合規(guī)而合規(guī)，要創(chuàng)造價值：通過高質(zhì)量評定，減少返工，贏得客戶信任。焊接工藝評定就像焊接質(zhì)量的“保險絲”，看似麻煩，但能幫你省下麻煩。焊接工藝評定：1 是鍋爐、壓力容器和壓力管道及設(shè)備制造、安裝、檢修等生產(chǎn)過程和焊工培訓(xùn)教學(xué)應(yīng)遵循的技術(shù)文件。2 是焊接質(zhì)量管理所要執(zhí)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或重要措施。3 是反映一個單位施焊能力和技術(shù)水平高低的重要標志。4 是行業(yè)和國家相關(guān)的規(guī)程所做規(guī)定的必須進行的項目。常州美標焊接工藝評定第三方檢測中心焊接工藝評定必須驗證坡口角度與熔合比關(guān)系。

預(yù)熱與層間溫度控制：在評定過程中，若試件的預(yù)熱溫度超出預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，則需重新進行評定。具體來說，以下兩種情況需要特別注意：一是評定試件的預(yù)熱溫度降低了超過50℃；二是對于有沖擊韌性要求的焊件，其層間溫度提高了超過50℃。這兩種情況均可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量的變化，因此需要重新進行評定以確保焊接質(zhì)量符合要求。焊后熱處理：在焊接過程中，若因中間檢驗或無法一次性完成焊接而需要暫停，此時應(yīng)進行后熱處理。此外，焊后熱處理與焊接操作之間的間隔時間也至關(guān)重要，必須嚴格遵循各類鋼材的熱處理規(guī)范，并確保符合DL/T 819和DL/T 868等行業(yè)標準。例如，對于P91馬氏體鋼，焊接完成后需等待焊縫冷卻至100℃，確保奧氏體完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后，再升溫進行焊后熱處理。

適用范圍與意義：焊接工藝評定適用于多種焊接方法，包括氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊等。它不僅適用于鍋爐、壓力容器等工業(yè)設(shè)備，還普遍應(yīng)用于橋梁、船舶、航天器等重要結(jié)構(gòu)。焊接工藝評定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，能夠確保焊接接頭的使用性能符合設(shè)計要求。評定流程與標準：焊接工藝評定的流程包括提出評定項目、草擬焊接工藝方案、進行試驗、編制評定報告以及制定焊接工藝規(guī)程。評定過程中需遵循國內(nèi)外相關(guān)標準，如NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》和AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》等。焊接工藝評定試件的制備需由持證焊工按預(yù)定方案執(zhí)行。

檢驗項目必須全方面，嚴格按照相關(guān)規(guī)程進行。主要檢驗項目包括：（1）焊縫外觀檢查：重點檢查焊縫金屬的余高是否低于母材，咬邊深度和長度是否超過標準，以及焊縫表面是否存在裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。（2）焊縫無損探傷檢查：對于管狀試件，射線探傷應(yīng)按照DL/T821的規(guī)定進行，確保焊縫質(zhì)量達到Ⅱ級或以上標準。值得注意的是，無損探傷檢驗與焊接接頭的力學(xué)性能無直接關(guān)聯(lián)，但其對于了解焊接缺陷狀況至關(guān)重要，因此被列入檢驗項目之中。同時，為了避免在切取試片時誤傷到焊接缺陷，這一步驟的檢驗也是必不可少的。焊接工藝評定的角變形測量反映裝配精度與焊接順序的關(guān)系。河北焊接工藝評定設(shè)備

焊接工藝評定需分析熱循環(huán)對母材HAZ的影響。常州美標焊接工藝評定第三方檢測中心

主要檢驗項目有：（1）焊縫外觀檢查:焊縫金屬的余高不應(yīng)低于母材，咬邊的深度和長度不超過標準，焊縫表面沒有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。（2）焊縫的無損探傷檢查：管狀試件的射線探傷按DL/T821的規(guī)定進行，焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級標準。無損探傷檢驗與焊接接頭力學(xué)性能是沒有關(guān)聯(lián)的，但“評定”中對焊接缺陷狀況的了解卻很必要，同時也考慮到在切取試片時應(yīng)予避開，為此列入檢驗項目中是應(yīng)該的。而斷口檢查主要目的是檢查焊縫金屬斷面宏觀焊接缺陷，屬于焊工操作技能測定范圍，不能直接用于測定力學(xué)性能，故取消。常州美標焊接工藝評定第三方檢測中心