應力腐蝕簡介：由拉伸應力和腐蝕介質協同作用導致材料或構件過早開裂的現象。擴展速率：一般為10－9~10－6m·s－1，比一般均勻腐蝕的速率要快106倍。特點：引發構件失效的主要原因之一，且無明顯征兆，往往給工程帶來災難性損失。現有應力腐蝕評價標準：國際公認標準是BSENISO7539CorrosionofMetalsandAlloys－StressCorrosionTesting合訂本，我國GB/T15970《金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕試驗》等同采用ISO標準。標準中給出了多種應力腐蝕評價方法，歸納起來：有3種試樣類型，即光滑試樣、帶缺口試樣和預制裂紋試樣；加載形式也有3種，即恒位移、恒載荷和慢應變速率。腐蝕試驗標準如ASTM、ISO等規定了詳細的測試方法和評價指標。上海應力腐蝕試驗報告

腐蝕/老化暴露循環如下:1小時在25℃(或室溫條件下)鹽霧噴淋；1小時在35℃干燥(通過給測試箱通新鮮空氣來干燥樣品，45分鐘后；樣品上的所有可見液滴都被吹干)；重復一周，然后人工操作把樣品移動到QUV加速老化實驗裝置且在下列循環中暴露：4小時UV紫外光照,UVA-340燈管,60℃；4小時冷凝(純水)，50℃；重復一周；人工操作把樣品移動到CCT試驗箱且重復整個程序。汽車CCT暴露：汽車工業的循環腐蝕性測試方法技術先進。因此，大部分CCT測試都應用在汽車測試方面。江蘇模擬工況腐蝕試驗市價腐蝕試驗需要建立標準化的腐蝕產物分析方法。

循環腐蝕測試的目的是模擬戶外腐蝕環境中的不同腐蝕類型。金鑒實驗室的CCT（CyclicCorrosionTesting）將樣品暴露于一系列不同條件的循環環境中。簡單的暴露循環，如Prohesion測試，將樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環中。更復雜的汽車測試方法除了要求鹽霧和干燥循環外，還包括浸泡、潮濕和冷凝等循環。較初，這些測試循環是通過人工操作完成的，實驗室操作人員需要將樣品從鹽霧噴淋箱轉移到潮濕試驗箱，然后再移到干燥裝置等。近年來，金鑒實驗室采用微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，從而減少了試驗的不確定性。

箱內條件:在金鑒實驗室的測試流程中，非室溫條件通常涉及將樣品暴露在特定條件下的測試箱內。要在不同的非室溫條件之間進行切換，可以通過人工將測試樣品從一個試驗箱移動到另一個，或者在全自動試驗箱內實現條件之間的循環。在金鑒實驗室的每次測試中，溫度和相對濕度都必須受到嚴格監控。為了確保測試的準確性和可靠性，金鑒實驗室采用先進的自動控制系統。溫度偏差在測試過程中被精確控制在±3℃或更小的范圍內。它們能有效地評價很多腐蝕機制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。腐蝕試驗需要關注試樣邊緣和表面的腐蝕優先現象。

循環腐蝕試驗是一種用于評估材料在模擬實際環境中耐腐蝕性能的測試方法，以下是其詳細介紹：試驗目的：模擬材料在實際使用過程中可能遇到的多種腐蝕環境交替作用的情況，更真實地反映材料的耐腐蝕性能，因為實際環境往往不是單一的腐蝕因素，而是多種因素循環變化的。快速評估材料在長期使用過程中的耐腐蝕壽命，通過加速腐蝕過程，在相對較短的時間內獲得材料在不同腐蝕階段的性能變化數據，為材料的選型、設計和防護提供依據。研究不同腐蝕因素之間的相互作用對材料腐蝕行為的影響，例如濕度、溫度、鹽霧、化學介質等因素的交替作用如何影響材料的腐蝕速率和腐蝕形態。腐蝕試驗發現材料缺陷時需要分析其對耐蝕性的影響。安徽不銹鋼腐蝕試驗儀

腐蝕試驗通過加速腐蝕過程，可在短時間內獲得材料的長期耐蝕數據。上海應力腐蝕試驗報告

晶間腐蝕試驗特殊要求：某些特定的晶間腐蝕試驗方法可能還需要額外的專門使用設備，例如：-EPR測試：需要電化學工作站，包括恒電位儀、電極系統等，用于測量電流隨電位變化的關系曲線。-StraussTest：需要配備有硫酸銅和硫酸混合溶液的專門使用腐蝕槽，并且可能需要配套的彎曲或拉伸測試裝置來檢查是否有晶間裂紋形成。通過上述設備的合理配置和使用，可以有效地開展晶間腐蝕試驗，評估金屬材料的耐蝕性能，為材料的選擇和應用提供科學依據。上海應力腐蝕試驗報告