晶間腐蝕試驗有多種方法：1.硫酸-硫酸鐵法：適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。試驗結果通過腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。2.草酸浸蝕法：主要用于檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。3.鹽酸法：適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定。4.氯化鈉-過氧化氫法：適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。5.氯化鈉-鹽酸法：適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定與氯化鈉-過氧化氫法相同。6.電化學動電位再活化法（EPR法）：在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。腐蝕試驗結果直接影響材料選型和防腐措施的制定。安徽合金材料腐蝕試驗儀

循環腐蝕測試是一種比傳統恒態的暴露更真實的鹽霧噴淋測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環境模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經過循環腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結構、形態和戶外的腐蝕結果很相似。因此，循環腐蝕測試比傳統鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。暴露實驗注意事項：除了B117中提到的注意事項外,CCT暴露的多種測試條件給試驗結果重復性和再現性帶來更多的潛在問題。試驗箱負荷:滿負荷的試驗箱通常比輕負荷的試驗箱，需要更長的時間來實現溫度轉變。為了保證測試時空氣流通，試驗箱的負荷應均勻。安徽合金材料腐蝕試驗儀腐蝕試驗標準如ASTM、ISO等規定了詳細的測試方法和評價指標。

鹽霧沉降及均勻性:在傳統的鹽霧噴淋測試中，金鑒實驗室通常通過在箱內不同位置收集鹽霧來檢測噴霧的均勻性。與B117測試不同，CCT鹽霧沉降率的檢測無法在測試操作過程中完成。這是因為大多數CCT暴露規范要求的鹽霧循環時間相對較短。因此，為了評估在金鑒實驗室的CCT酸霧腐蝕試驗箱中鹽霧沉積量的均勻性，我們需要連續收集16小時的鹽霧沉積量。有關如何收集鹽霧沉積量的詳細說明，請參考B117測試方法。測試中斷:當測試必須中斷時,被測樣品盡可能置于不被腐蝕的條件中。記錄所有的中斷情況及樣板的處理情況。

影響：應力腐蝕過程試驗研究表明：當金屬加上陽極電流時可以加劇應力腐蝕，而加上陰極電流時則能停止應力腐蝕。一般認為壓應力對應力腐蝕的影響不大。一般存在拉應力，但實驗發現壓應力有時也會產生應力腐蝕。對于裂紋擴展速率，應力腐蝕存在臨界KISCC，即臨界應力強度因子要大于KISCC，裂紋才會擴展。一般應力腐蝕都屬于脆性斷裂。應力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10-6至10-3mm/min，而且存在孕育期，擴展區和瞬斷區三部分。容易發生應力腐蝕的設備：發生這種腐蝕的主要設備有熱交換器、冷卻器、蒸汽發生器、送風機、干燥機和鍋爐。電子產品外殼制造中，腐蝕試驗檢驗塑料材料在汗液與化妝品環境下的耐蝕性。

慢應變速率試驗：慢應變速率試驗(SSRT)，是在一定環境中將拉伸試件放入特制的慢應變速率試驗機中,以恒定不變的相當緩慢的應變速度通過試驗機十字頭位移而把載荷施加到試件以強化應變狀態來加速SCC過程的發生和發展。由于試驗處于環境室中,可在慢拉伸過程中同時研究其它因素如溫度、電極電位和溶液pH值等對應力腐蝕過程的影響。該試驗可采用無裂紋試樣或缺口試樣，將試樣在特定的腐蝕介質和惰性介質中緩慢拉斷后,就可以根據延伸率等參數的不同和斷口形貌及二次裂紋的特征來評定特定材料—介質體系對應力腐蝕破裂的敏感性。與前兩種方法相比,慢應變速率法具有較大的優越性。首先,慢應變速率法對應力腐蝕開裂有較高的靈敏性。其次，用慢應變速率法可以得到很多有用的信息,可定量地判斷應力腐蝕破裂敏感性的大小。慢應變速率法的缺點是設備復雜，確定應變速率值的影響因素很多，對材料過分苛刻。此外慢應變速率法不能提供更多的信息,在比較腐蝕環境和空氣中的拉伸曲線時，不容易比較裂紋的潛伏期和擴展期，很難估計裂紋擴展速度。礦山機械行業，腐蝕試驗檢驗設備材料在礦井酸性水與粉塵環境中的抗腐蝕能力。不銹鋼腐蝕試驗行價

醫療器械涂層制造中，腐蝕試驗評估涂層在生理鹽水環境下的耐蝕性與生物相容性。安徽合金材料腐蝕試驗儀

慢應變速率法簡介：慢應變速率（SSRT）法是以相當緩慢的應變速率給處于腐蝕介質中的試樣施加載荷，以考察材料應力腐蝕敏感性大小。緩慢加載的目的是讓腐蝕介質與金屬表面有充分的反應時間。因此，應變速率是試驗過程中的一個關鍵參數，太快或太慢均不合適。對于大多數材料-環境體系，較為敏感的應變速率為10-6至10-7s-1。試驗注意點：需要注意的是，如果一次試驗沒有應力腐蝕敏感性，并不能說明該材料沒有應力腐蝕敏感性，試驗還應該在更寬泛的應變速率下進行試驗，包括更低的應變速率，如10-8s-1。安徽合金材料腐蝕試驗儀