慢應(yīng)變速率試驗(yàn)（SSRT）：優(yōu)勢(shì)：模擬動(dòng)態(tài)應(yīng)力條件，量化應(yīng)力與腐蝕的協(xié)同效應(yīng)，適合測(cè)量臨界應(yīng)力值（σth）。參數(shù)：應(yīng)變速率：10??~10??/s（典型10??/s）；介質(zhì)示例：含0.1MNaCl的去離子水（模擬海水淡化設(shè)備環(huán)境）。數(shù)據(jù)輸出：繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線，計(jì)算斷裂時(shí)間（tF）和斷面收縮率（RA），RA下降30%以上判定為應(yīng)力腐蝕敏感。彎梁法特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，適合現(xiàn)場(chǎng)快速篩查，施加應(yīng)力約75%屈服強(qiáng)度。試樣：U型彎或C型彎試樣，浸泡周期96-3000小時(shí)（如核電用不銹鋼需浸泡1000小時(shí)）。應(yīng)用：檢測(cè)低應(yīng)力場(chǎng)景下的應(yīng)力腐蝕（如建筑鋼結(jié)構(gòu)的大氣應(yīng)力腐蝕）。在腐蝕試驗(yàn)中，對(duì)金屬試樣進(jìn)行不同角度的沖擊，研究沖擊對(duì)腐蝕行為的影響。嘉興氣體腐蝕試驗(yàn)

應(yīng)力腐蝕簡(jiǎn)介：由拉伸應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)協(xié)同作用導(dǎo)致材料或構(gòu)件過(guò)早開裂的現(xiàn)象。擴(kuò)展速率：一般為10－9~10－6m·s－1，比一般均勻腐蝕的速率要快106倍。特點(diǎn)：引發(fā)構(gòu)件失效的主要原因之一，且無(wú)明顯征兆，往往給工程帶來(lái)災(zāi)難性損失。現(xiàn)有應(yīng)力腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是BSENISO7539CorrosionofMetalsandAlloys－StressCorrosionTesting合訂本，我國(guó)GB/T15970《金屬和合金的腐蝕-應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)》等同采用ISO標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中給出了多種應(yīng)力腐蝕評(píng)價(jià)方法，歸納起來(lái)：有3種試樣類型，即光滑試樣、帶缺口試樣和預(yù)制裂紋試樣；加載形式也有3種，即恒位移、恒載荷和慢應(yīng)變速率。嘉興氣體腐蝕試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)用于建立材料的腐蝕行為預(yù)測(cè)模型。

循環(huán)腐蝕測(cè)試的目的是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型。CCT測(cè)試把樣品暴露于一系列不同條件的循環(huán)環(huán)境中。簡(jiǎn)單的暴露循環(huán)，如Prohesion測(cè)試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。更復(fù)雜的汽車測(cè)試方法除了要求鹽霧及干燥循環(huán)外，還要求浸泡、潮濕和冷凝等循環(huán)。較初這些測(cè)試循環(huán)是通過(guò)人工操作來(lái)完成的，實(shí)驗(yàn)室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗(yàn)箱，再移到干燥裝置等。較近，微處理器控制的測(cè)試箱可以自動(dòng)完成這些測(cè)試步驟，減少了試驗(yàn)的不確定性。

腐蝕試驗(yàn)設(shè)備：-腐蝕槽/容器：耐腐蝕材質(zhì)（如聚四氟乙烯PTFE、玻璃等）制成的容器，用于盛裝腐蝕溶液并容納試樣。-加熱和控溫系統(tǒng)：包括電熱板、油浴鍋或水浴鍋等，用于將腐蝕溶液加熱至指定溫度，并保持恒定溫度。-循環(huán)泵和冷卻裝置：對(duì)于需要持續(xù)攪拌或冷卻的試驗(yàn)，可以使用循環(huán)泵來(lái)維持溶液的均勻性和溫度穩(wěn)定性。-懸掛架或夾具：用于固定試樣，使其完全浸入腐蝕溶液中，同時(shí)避免直接接觸容器壁。數(shù)據(jù)記錄與分析設(shè)備：-溫度計(jì)或熱電偶：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)腐蝕溶液的溫度，確保試驗(yàn)條件的一致性。-pH計(jì)：如果需要監(jiān)控溶液的酸堿度，可使用pH計(jì)進(jìn)行測(cè)量。-電子天平：在試驗(yàn)前后精確稱量試樣的重量，計(jì)算失重率，評(píng)估腐蝕程度。-顯微鏡：光學(xué)顯微鏡或掃描電子顯微鏡（SEM），用于觀察腐蝕后的微觀形貌，分析晶間腐蝕特征。腐蝕試驗(yàn)對(duì)海洋平臺(tái)樁腿材料進(jìn)行測(cè)試，確保其在深海復(fù)雜環(huán)境下的抗腐蝕能力。

中性鹽霧試驗(yàn)：這是一種使用環(huán)境控制室，并在零件上噴涂鹽霧溶液來(lái)評(píng)估表面涂層耐腐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)方法。在機(jī)柜中，可良好的控制濃度，溫度，pH值等。這些鹽霧室或鹽霧柜按照相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)中定義的的參數(shù)執(zhí)行，如ASTMB117和ISO9227。每天進(jìn)行目視檢查(通常一天一次)，檢查被測(cè)試零件的外觀，添加新樣品，并移除已完成的測(cè)試樣品。目的是評(píng)估是否有任何腐蝕/氧化發(fā)生(白色或紅色)。測(cè)試時(shí)間根據(jù)表面處理的要求而定，通常以一天24小時(shí)的倍數(shù)為基準(zhǔn)。例如紅繡720小時(shí)要求，需要鹽霧柜放置30天，這是一個(gè)非常漫長(zhǎng)的測(cè)試，需要在設(shè)備和人員上進(jìn)行大量時(shí)間來(lái)維護(hù)該測(cè)試。由于汽車行業(yè)使用的大部分表面涂層有600小時(shí)、720小時(shí)和1000小時(shí)的要求，零件在鹽霧箱中測(cè)試的時(shí)間從25天、30天到42天。耐蝕性越高，測(cè)試時(shí)間越長(zhǎng)。腐蝕試驗(yàn)是評(píng)估材料耐蝕性能的重要手段，能模擬實(shí)際工況下的腐蝕環(huán)境。合金材料腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目

核能領(lǐng)域，腐蝕試驗(yàn)研究核材料在輻射與高溫高壓環(huán)境下的腐蝕特性，確保核設(shè)施安全運(yùn)行。嘉興氣體腐蝕試驗(yàn)

暴露條件:循環(huán)腐蝕性測(cè)試中應(yīng)用到下述條件中的一種或全部:室溫條件:在CCT測(cè)試中，室溫環(huán)境是指實(shí)驗(yàn)室室溫條件。室溫條件通?？梢苑浅＞徛馗淖儨y(cè)試樣品的性能。例如，鹽霧噴淋后的樣品在室溫條件中放置兩小時(shí)。樣品實(shí)際上在特定溫度和濕度條件下經(jīng)歷一個(gè)緩慢的干燥過(guò)程。一般而言，"室溫條件"中沒(méi)有腐蝕性蒸汽和氣體。幾乎沒(méi)有氣體流動(dòng)，溫度通常是25±5℃，相對(duì)濕度為50%或更低，每次測(cè)試時(shí)應(yīng)監(jiān)控并記錄實(shí)驗(yàn)室條件。浸泡腐蝕條件:這種條件通常包含特定濃度的電解液，一般情況下濃度為5%，pH值在4到8，溫度通常也是特定的。使用過(guò)程中，溶液可能被污染，應(yīng)定期更換溶液。浸水條件:必須使用蒸餾水或去離子水。關(guān)于水質(zhì)的要求可參考ASTMD119312標(biāo)準(zhǔn)。浸泡用的容器應(yīng)由塑料或其它惰性材料制成。浸泡液的pH值在6到8之間，溫度為24±3℃，電導(dǎo)率在25℃時(shí)應(yīng)小于50mohm/cm。嘉興氣體腐蝕試驗(yàn)