循環腐蝕測試是一種比傳統恒態的暴露更真實的鹽霧噴淋測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環境模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經過循環腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結構、形態和戶外的腐蝕結果很相似。因此，循環腐蝕測試比傳統鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。暴露實驗注意事項：除了B117中提到的注意事項外,CCT暴露的多種測試條件給試驗結果重復性和再現性帶來更多的潛在問題。試驗箱負荷:滿負荷的試驗箱通常比輕負荷的試驗箱，需要更長的時間來實現溫度轉變。為了保證測試時空氣流通，試驗箱的負荷應均勻。腐蝕試驗可以評估不同熱處理工藝對耐蝕性的改善。金華硫化氫腐蝕試驗

恒應變試驗（ConstantStrainTest）：原理：通過機械方式（如螺栓緊固、三點彎曲、四點彎曲）使試樣產生固定的變形量，從而維持恒定的應變（間接維持應力，應力會隨材料塑性變形或腐蝕而變化），并暴露于腐蝕介質中。典型方法：U型彎曲試驗：將試樣彎成U型，用螺栓固定以保持應變，是較常用的快速篩選方法（如圖1所示），適用于初步判斷材料的應力腐蝕敏感性。C型環試驗：將環形試樣通過螺栓施加徑向應變，適用于管道、壓力容器等環形構件的模擬。評價指標：出現裂紋的時間、裂紋數量及長度。特點：試樣制備簡單，試驗效率高，適合批量篩選，但應力分布不均勻（彎曲部位應力較大）。浙江周期浸潤腐蝕試驗流程航空航天領域，腐蝕試驗檢驗飛行器結構材料在極端溫度與濕度下的腐蝕行為，確保飛行安全。

晶間腐蝕試驗有多種方法：1.硫酸-硫酸鐵法：適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。試驗結果通過腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。2.草酸浸蝕法：主要用于檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。3.鹽酸法：適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定。4.氯化鈉-過氧化氫法：適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。5.氯化鈉-鹽酸法：適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定與氯化鈉-過氧化氫法相同。6.電化學動電位再活化法（EPR法）：在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。

CCT酸雨：這是一種模擬酸雨暴露的測試循環，是日本汽車標準組織(JASO)的測試方法M609在汽車腐蝕性測試方面的改進版。CCT酸雨暴露條件如下：電解液5%(重量)NaCl,0.12%；(體積)HNO3,0.173%；(體積)H2SO4,0.228%；(重量)NaOH；溶液酸度pH值在3.5；CCT酸雨暴露循環如下：2小時35℃鹽霧噴淋；4小時60℃干燥,相對濕度小于30%；2小時50℃濕潤/潮濕,相對濕度高于95%；CCT酸雨測試要求各測試條件之間的轉換時間如下：鹽霧到干燥30分鐘以內；干燥到潮濕15分鐘以內；潮濕到鹽霧30分鐘以內。腐蝕試驗發現異常數據時需要重復測試以確認結果可靠性。

二氧化硫-濕度循環試驗。原理：利用二氧化硫氣體在潮濕環境下形成亞硫酸等酸性物質，對材料表面產生腐蝕作用。通過控制二氧化硫的濃度、濕度和循環周期，模擬工業大氣等含有二氧化硫的腐蝕環境。適用范圍：主要用于評估在工業污染環境中使用的材料和產品的耐腐蝕性能，如電力設備、通信設備、建筑材料等。冷凝水-鹽溶液循環試驗。原理：通過在試樣表面形成冷凝水，然后與鹽溶液交替接觸，模擬材料在潮濕且含有鹽分的環境中的腐蝕情況。冷凝水可以使材料表面形成一層薄的水膜，鹽溶液則提供了腐蝕性離子，加速腐蝕過程。適用范圍：適用于各種金屬材料和涂層，特別是在海洋環境或潮濕含鹽環境中使用的材料，如船舶、海上風電設備、沿海建筑等。腐蝕試驗結果用于驗證新型防腐技術的實際效果。浙江周期浸潤腐蝕試驗流程

腐蝕試驗要考慮實際工況中的溫度波動和介質變化影響。金華硫化氫腐蝕試驗

常用循環腐蝕性測試方法：下列所述是部分常用的測試方法。以下測試條件是對各種標準、測試方法和操作的簡述。Prohesion循環：Prohesion測試起源于英國，應用于工業防護涂料的測試。Prohesion也因在絲狀腐蝕性測試中的很好結果而得到認可。Prohesion電解液比傳統的鹽霧濃度更低。除此之外，噴霧空氣未經濕潤。暴露條件包括:電解液0.05%氯化鈉和0.35%硫酸銨；酸性溶液pH值在5.0和5.4之間；Prohesion暴露循環如下:1小時在25℃(或室溫條件下)鹽霧噴淋；1小時在35℃干燥(通過給測試箱通新鮮空氣來干燥樣品，45分鐘后樣品上的所有可見液滴都被吹干)重復上述步驟。金華硫化氫腐蝕試驗

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