對于來自國外的焊條、焊絲和焊劑，我們需要在應(yīng)用前進行充分的了解和驗證。如果這些材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能與國內(nèi)焊材表中某一種相似，那么它們可以被歸類到相應(yīng)的類級別中，與國內(nèi)焊材享受同等對待。如果這些材料未被列入焊材表中，但它們的化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝特性與表中某一種相近，那么它們也可以被劃入相應(yīng)的類級中并得到應(yīng)用。對于那些無法劃入任何類級的情況，我們需要另行進行“評定”。在面臨新的焊接工程時，應(yīng)首先查閱技術(shù)檔案，確保具備必要的焊接工藝評定文件。否則，需安排進行新的焊接工藝評定工作。焊接工藝評定應(yīng)評估環(huán)境濕度對飛濺的影響。南京鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定測試團隊

主要檢驗項目有：（1）焊縫外觀檢查:焊縫金屬的余高不應(yīng)低于母材，咬邊的深度和長度不超過標準，焊縫表面沒有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。（2）焊縫的無損探傷檢查：管狀試件的射線探傷按DL/T821的規(guī)定進行，焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級標準。無損探傷檢驗與焊接接頭力學(xué)性能是沒有關(guān)聯(lián)的，但“評定”中對焊接缺陷狀況的了解卻很必要，同時也考慮到在切取試片時應(yīng)予避開，為此列入檢驗項目中是應(yīng)該的。而斷口檢查主要目的是檢查焊縫金屬斷面宏觀焊接缺陷，屬于焊工操作技能測定范圍，不能直接用于測定力學(xué)性能，故取消。江蘇堆焊焊接工藝評定第三方檢測機構(gòu)焊接工藝評定要求母材內(nèi)部夾層距坡口超25mm。

管子試件直徑：在常規(guī)規(guī)程中，對管子直徑的“評定”并未設(shè)定嚴格標準。然而，鑒于電力工業(yè)中管子規(guī)格的多樣性及工藝上的明顯差異，我們制定了以下特定規(guī)定：（1）若“評定”試件管子外徑Do不超過60mm，且采用氬弧焊方式進行焊接，則該工藝同樣適用于焊件管子，其外徑不受特定限制。（2）對于其他管徑的“評定”，焊件管子的適用外徑范圍為：下限為0.5倍的Do，上限則無明確規(guī)定。試件的焊接位置：針對電力工業(yè)的特定要求，我們對“評定”過程中的焊接位置和適用范圍制定了詳細規(guī)定。在立焊時，若根層焊道改變焊接方向，則需重新進行評定。對于直徑不超過60mm的管子，無論是氣焊還是鎢極氬弧焊，通常只需對水平管進行“評定”，其結(jié)果即可適用于焊件的所有位置。而在進行管子全位置自動焊時，必須使用管狀試件進行“評定”，板狀試件不可替代。

以下是關(guān)于焊接工藝評定的詳細解釋：定義：焊接工藝評定是為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。它是焊接工作的重要前期準備，涵蓋了焊前準備、焊接、試驗及其結(jié)果評價等多個環(huán)節(jié)。目的：評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程（WPS或pWPS）是否正確。為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。焊評全稱焊接工藝評定，是為驗證焊件焊接工藝正確性而實施的試驗過程及結(jié)果評價。焊接工藝評定需考慮板厚、坡口形式對焊接質(zhì)量的影響規(guī)律。

目的：1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程（WPS或pWPS）是否正確。3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。適用范圍：1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。焊接工藝評定需制定焊后熱處理制度如退火溫度及保溫時間。南京鋼箱梁焊接工藝評定方法

焊接工藝評定需驗證單面焊雙面成形工藝的可行性。南京鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定測試團隊

主要價值：避免瞎焊導(dǎo)致產(chǎn)品報廢；提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，降低返工成本；符合標準要求，順利通過驗收。焊接工藝評定的“三大坑”，你踩過嗎？坑1：實驗參數(shù)和實際生產(chǎn)不一樣。問題：實驗時用小電流、慢速度焊，實際生產(chǎn)為了趕進度，直接開大電流、加快速度，結(jié)果焊縫質(zhì)量一塌糊涂。正確做法：實驗參數(shù)要覆蓋實際生產(chǎn)的波動范圍，比如電流上下浮動10%，確保參數(shù)“留有余地”。坑2：實驗試件“偷工減料”問題：實驗時用薄板、小試件，實際生產(chǎn)是厚板、大結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致實驗結(jié)果失效。正確做法：實驗試件要完全模擬實際產(chǎn)品，包括厚度、接頭形式、焊接位置（平焊、立焊等）。坑3：實驗報告“糊弄事”問題：實驗報告只寫“合格”，不記錄具體參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度），出了問題沒法追溯。正確做法：詳細記錄所有參數(shù)，附上原始數(shù)據(jù)和檢測報告，確?！坝袚?jù)可查”。南京鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定測試團隊

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