適用范圍與意義：焊接工藝評定適用于多種焊接方法，包括氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊等。焊接規(guī)范參數(shù)與操作技術(shù)的變動：在焊接過程中，若焊接規(guī)范參數(shù)或操作技術(shù)發(fā)生變動，必須根據(jù)變動類型重新評估或調(diào)整工藝指導(dǎo)書。這些變動可能包括：（1）氣焊時，火焰特性的變化；（2）自動焊時，導(dǎo)電咀與工件間距離的調(diào)整；（3）焊接速度超出評定范圍10%；（4）單面焊轉(zhuǎn)為雙面焊的操作改變；（5）手工焊轉(zhuǎn)換為自動焊；（6）多道焊調(diào)整為單道焊等。在綜合考慮上述因素或其他特定條件后，我們可以確定相應(yīng)的焊接工藝評定項目。焊接工藝評定必須覆蓋承壓設(shè)備對接焊縫的技術(shù)要求。無錫點焊焊接工藝評定流程

焊接工藝評定1 焊接工藝評定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題，而不是選擇較佳工藝參數(shù)，具有一定的范圍，供大多數(shù)人接受。2 焊接工藝評定是解決在具體工藝條件下的使用性能問題，但不能解決消除應(yīng)力、減少變形、防止焊接缺陷產(chǎn)生等涉及到的整體質(zhì)量問題。3 焊接工藝評定要以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過焊接工藝評定可靠的技術(shù)條件試驗，去指導(dǎo)生產(chǎn)，避免了把實際產(chǎn)品當(dāng)試驗件的弊病。4 焊接工藝評定試驗過程中應(yīng)該排除人為因素，不要把焊接工藝評定與焊工技能評定混為一談。主持焊接工藝評定工作的人員應(yīng)該有能力分辨出產(chǎn)生缺陷的原因是焊接工藝問題還是焊工的技能問題，如果是技能問題應(yīng)通過焊工培訓(xùn)來解決。5 現(xiàn)有的焊接工藝評定規(guī)程所規(guī)定需要進行的試驗，主要是焊接接頭的常溫力學(xué)試驗。即通過了外觀檢驗、無損檢測和常溫力學(xué)試驗，一般認(rèn)為就通過了焊接工藝試驗。對于電力行業(yè)高溫、高壓管道的新鋼種這個結(jié)果是不完全可靠，還要考慮接頭的高溫持久試驗、蠕變試驗、應(yīng)力腐蝕等試驗。上海焊接工藝評定焊接工藝評定應(yīng)匹配焊接材料與母材的化學(xué)成分要求。

異種鋼焊接接頭因其化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能及焊接殘余應(yīng)力分布的不均勻性而面臨一系列挑戰(zhàn)。因此，在焊接過程中，需要針對這些特點，采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣泶_保接頭質(zhì)量。①A類異種鋼接頭：這類接頭的一側(cè)為奧氏體鋼，而另一側(cè)則是其他組織類型的鋼材。其具體類型包括A+M、A+B、A+P等三組。②M類異種鋼接頭：此類接頭的一側(cè)為馬氏體鋼，而另一側(cè)則為其他組織類型的鋼材。其具體類型有M+B、M+P等兩組。③B類異種鋼接頭：這類接頭的一側(cè)為貝氏體鋼，另一側(cè)則是珠光體銅。其具體類型只為B+P一組。

對接焊縫適用于焊件厚度：①評定試件厚度為1．5≤δ<8(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是：下限值為1．5mm，上限值為2δ，且不大于12mm。②評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是：下限值0．75 δ，上限值1．5δ。評定試件當(dāng)厚度大于40mm，上限值不限。角接焊縫適用于焊件厚度；已進行評定的角接接頭厚度δ，適用于焊件厚度的范圍與對接接頭厚度規(guī)定相同，但試件厚度按下列規(guī)定計算：①板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。②管板角焊縫試件厚度為管壁厚度。③管座角焊縫試件厚度為支管壁厚度。焊接工藝評定需測量焊縫余高對疲勞強度的影響系數(shù)。

焊接工藝評定：讓焊接質(zhì)量“有章可循”的實用指南。焊接工藝評定是焊接質(zhì)量的“安全鎖”，本文用大白話講清它的原理、流程和常見誤區(qū)，結(jié)合實際案例教你如何高效做好評定，讓焊接更靠譜！一、焊接工藝評定是什么？一句話總結(jié)：焊接工藝評定就是通過“做實驗”來驗證焊接方法行不行，確保焊出來的產(chǎn)品不會開裂、變形或強度不夠。舉個例子：假設(shè)你要焊接一根厚鋼板，但不確定用多大的電流、焊多快合適。這時就需要先做個小試件，用不同參數(shù)焊接后檢測，找到“較佳參數(shù)組合”，這就是焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)包含角焊縫熔透深度的檢測法。紹興焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)

焊接工藝評定必須評估焊接殘余應(yīng)力的分布規(guī)律。無錫點焊焊接工藝評定流程

編制和下達焊接工藝評定任務(wù)書——編制焊接工藝評定方案——焊制試件和檢驗試件——編制焊接工藝評定報告——根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（或稱焊接工藝卡）。1編制和下達焊接工藝評定任務(wù)書：任務(wù)書的主要作用是下達評定任務(wù)，因此，其主要的內(nèi)容應(yīng)為：評定目的、評定指標(biāo)、評定項目和承擔(dān)評定任務(wù)的部門及人員的資質(zhì)條件等。（1）評定指標(biāo)的確定;根據(jù)規(guī)程和鋼材的理論基礎(chǔ)知識（焊接性）等，確定各項技術(shù)指標(biāo)。按照《焊接工藝評定規(guī)程》 DL/T869的規(guī)定，要求焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能（強度、塑性、韌性等指標(biāo)）應(yīng)與母材相當(dāng)或不低于母材相應(yīng)規(guī)定值的下限。（2）評定項目的確定:根據(jù)工程的實際工作情況要求，按規(guī)程適用范圍做好項目的相關(guān)覆蓋，確定好評定項目。焊接工藝評定的項目確定應(yīng)從以下幾方面來考慮：無錫點焊焊接工藝評定流程

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